CN201165047Y - 塑料瓶坯输送装置 - Google Patents

Abstract

塑料瓶坯输送装置，有环形传动链，传动链固接瓶坯支承座，其特征在于所述传动链的每个链节下安装支承板，支承板制有轴孔，轴孔内装有轴套，轴套的上端制有凸台，凸台与支承板的上平面相接触，轴套装有两头贯穿的自转轴，自转轴上头制有固定腔，固定腔内活动安装瓶坯支承座，瓶坯支承座与瓶坯口部相配合，自转轴下部装有自转链轮。整个结构由自转轴主导连接，结构简单，安装方便，运行可靠性好，当要拉吹异径管口的瓶坯时，由于固定腔与瓶坯支承座活动安装，因此易于取出，更换上所需的瓶坯支承座即可，无需拆卸自转轮和自转轴，安装相当方便。

Description

塑料瓶坯输送装置

技术领域

本实用新型涉及用于拉吹成型机上的塑料瓶坯输送装置，属于中空塑料容器的加工设备。

背景技术

采用注拉吹生产中空塑料容器，如矿泉水瓶、油瓶和化妆品瓶等，首先由注塑机将原料制成瓶坯，再通过加热器对瓶坯进行二次加热，而后将加热后的塑料瓶坯送入拉吹机中，由塑料拉吹机对瓶坯拉吹成型。全自动塑料拉吹机是把加热器和拉吹机安装在同一台机架上，其带动瓶坯运行的主要执行元件是传动链，传动链上固定瓶坯支承座，现有技术如专利号ZL 200520100378.5所公开的传动链是每个链节包括上链片、下链片和连接片，连接片通过连接销连接在相邻链节的上、下链片间，连接销的上端设有突缘部，突缘部与驱动轮配合；连接销为空心销，空心销内装有自转轴，自转轴上部固接自转轮，自转轮上固接瓶坯支承座，其存在的缺点是：第一，传动链的链节由上链片、下链片和连接片组成，连接片通过连接销连接在相邻链节的上、下链片间，连接销上安装瓶坯支承座，将链节与瓶坯支承座混合安装，结构复杂，制造、安装麻烦，并且专用链条通用性差；第二，若要拉吹异径管口的瓶坯时，由于瓶坯支承座、自转轮和自转轴都相互固定，此时就需更换瓶坯支承座、自转轮和自转轴这些相固定的零部件，拆卸安装麻烦，因为输送机构中的瓶坯支承座数量多，所以更换费时费工。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，制造、安装方便，瓶坯支承座更换容易，便于拉吹异径管口，并且输送稳定、可靠的塑料瓶坯输送装置。

本实用新型塑料瓶坯输送装置的技术方案是：有环形传动链，传动链固接瓶坯支承座，其特征在于所述传动链的每个链节下安装支承板，支承板制有轴孔，轴孔内装有轴套，轴套的上端制有凸台，凸台与支承板的上平面相接触，轴套装有两头贯穿的自转轴，自转轴上头制有固定腔，固定腔内活动安装瓶坯支承座，瓶坯支承座与瓶坯口部相配合，自转轴下部装有自转链轮。

本实用新型的塑料瓶坯输送装置，采用的传动链是一种通用链条，链条可在市场上直接购买，成本低，链条的每个链节下安装支承板，支承板的轴孔内装有轴套，轴套的上端制有凸台，凸台与支承板的上平面相接触，采用凸台结构，使得接触面积大，定位稳定，轴套装有两头贯穿的自转轴，自转轴上头制有固定腔，通过轴套凸台的高度来调节定位自转轴，固定腔内活动安装瓶坯支承座，整个结构由自转轴主导连接，结构简单，安装方便，运行可靠性好，当要拉吹异径管口的瓶坯时，由于固定腔与瓶坯支承座活动安装，因此易于取出，更换上所需的瓶坯支承座即可，无需拆卸自转轮和自转轴，安装相当方便；自转轴下部装有自转链轮，当瓶坯被输送到加热区时，自转链轮可带动自转轴转动，使安装在瓶坯支承座上的瓶坯受热均匀。

本实用新型的塑料瓶坯输送装置，其所述的支承板两侧分别装有滚动轴承，滚动轴承与安在机架上的导向轨相接触，可使支承板上的瓶坯输送平稳、可靠，当瓶坯被输送至加热区时受热均匀。其瓶坯支承座的外壁和自转轴固定腔的内壁分别制有卡环，卡环内装有橡胶圈，确保瓶坯支承座与自转轴的固定腔连接可靠，防止在运行过程中，瓶坯支承座脱落，影响整个工作，并防止在瓶坯拉吹成型后脱瓶时一起脱出。其轴套与自转轴之间安装耐磨套，耐磨套可采用耐磨性能较好的材料，自转轴直接与耐磨套接触，可减少轴套的磨损，并且耐磨套磨损后易于更换，降低成本。其瓶坯支承座的插头中安装紧固圈，有了紧固圈，使瓶坯支承座与瓶坯口部不易产生滑动。其自转链轮与自转轴的连接处装有上、下卡簧和固定件，使自转链轮与自转轴固定牢靠。

附图说明

图1是本实用新型塑料瓶坯输送装置的传动链与支承组合件装配示意图；

图2是本实用新型塑料瓶坯输送装置的俯视示意图；

图3是本实用新型塑料瓶坯输送装置的剖视示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种塑料瓶坯输送装置，如图1-图3所示，有环形传动链1，传动链1固接瓶坯支承座，其特征在于所述传动链1的每个链节11下安装支承板2，传动链1可采用通用链条，链条可在市场上直接购买，成本低，支承板制有轴孔21，轴孔内装有轴套9，轴套的上端制有凸台91，凸台与支承板2的上平面相接触，采用凸台结构，使得接触面积大，定位稳固，轴套9装有两头贯穿的自转轴3，通过轴套凸台91的高度来调节定位自转轴3，自转轴上头制有固定腔31，固定腔31内活动安装瓶坯支承座4，整个结构由自转轴3主导连接，结构简单，安装方便，运行可靠性好，当要拉吹异径管口的瓶坯时，由于固定腔31与瓶坯支承座4活动安装，因此易于取出，更换上所需的瓶坯支承座即可，无需拆卸自转轮和自转轴，安装相当方便；瓶坯支承座4与瓶坯12口部相配合，自转轴3下部装有自转链轮5，当瓶坯12被输送到加热区时，自转链轮5可带动自转轴3转动，使安装在瓶坯支承座4上的瓶坯12受热均匀。其所述的支承板2两侧分别装有滚动轴承6，滚动轴承6与安在机架上的导向轨7相接触，如图3所示，在支承板2的一侧装有两个滚动轴承6，另一侧的中间装有一个滚动轴承6，有了滚动轴承，可使瓶坯输送平稳、可靠，当瓶坯12被输送至加热区时受热均匀。其瓶坯支承座4的外壁和自转轴固定腔31的内壁分别制有卡环41、311，卡环内装有橡胶圈8，确保瓶坯支承座4与自转轴的固定腔31连接可靠，防止在运行过程中，瓶坯支承座4脱落，影响整个工作，并防止在瓶坯拉吹成型后脱瓶时一起脱出。其轴套9和自转轴3之间安装耐磨套10，耐磨套10可采用耐磨性能较好的材料，自转轴3与耐磨套10直接接触，可减少轴套9的磨损，并且耐磨套10磨损后易于更换，降低成本。其瓶坯支承座4的插头42中安装紧固圈43，有了紧固圈43，使瓶坯支承座4与瓶坯口部不易产生滑动。其自转链轮5与自转轴3的连接处装有上、下卡簧51、52和固定件53，如图3所示，固定件是销钉，使自转链轮5与自转轴3固定牢靠。

Claims (6)

1、塑料瓶坯输送装置，有环形传动链，传动链固接瓶坯支承座，其特征在于所述传动链的每个链节(11)下安装支承板(2)，支承板制有轴孔(21)，轴孔内装有轴套(9)，轴套的上端制有凸台(91)，凸台与支承板(2)的上平面相接触，轴套(9)装有两头贯穿的自转轴(3)，自转轴上头制有固定腔(31)，固定腔(31)内活动安装瓶坯支承座(4)，瓶坯支承座与瓶坯(12)口部相配合，自转轴(3)下部装有自转链轮(5)。

2、如权利要求1所述的塑料瓶坯输送装置，其特征在于所述的支承板(2)两侧分别装有滚动轴承(6)，滚动轴承(6)与安在机架上的导向轨(7)相接触。

3、如权利要求1所述的塑料瓶坯输送装置，其特征在于瓶坯支承座(4)的外壁和自转轴固定腔(31)的内壁分别制有卡环(41、311)，卡环内装有橡胶圈(8)。

4、如权利要求1所述的塑料瓶坯输送装置，其特征在于轴套(9)与自转轴(3)之间安装耐磨套(10)。

5、如权利要求1所述的塑料瓶坯输送装置，其特征在于瓶坯支承座(4)的插头(42)中安装紧固圈(43)。

6、如权利要求1所述的塑料瓶坯输送装置，其特征在于自转链轮(5)与自转轴(3)的连接处装有上、下卡簧(51、52)和固定件(53)。

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