CN201142537Y - 大跨距电缆桥架安装模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大跨距桥架的安装。一种大跨距电缆桥架安装模具，它包括：一直角悬臂；一螺栓，水平连接所述直角悬臂的水平边的端部；一吊具滑动支架，其顶端固定连接所述直角悬臂的竖直边；一轴承，它设置在所述吊具滑动支架的底边凹槽内并可向左右滚动；一圆环，它穿过所述轴承中心并环绕吊具底边；一索具螺旋扣，其顶端以该挂钩钩挂在所述圆环上；和一吊具托架。本实用新型解决了高空大跨距桥架施工效率低、安全隐患大的难题，有效地提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥架安装，尤其涉及一种大跨距桥架的安装。
背景技术
电缆桥架施工是电气施工的重要部分。大跨距桥架是适用于高空的长度为6-7米的电缆桥架，由于长度的原因，大跨距桥架的侧板采用双层镀锌板，重量(60～80kg/只)远大于普通2米桥架3段加起来的重量。因此高空的大跨距桥架的施工一般均须借助厂房内行车或汽车吊。在高空平台下安装大跨距桥架无法使用厂房内行车或汽车吊的情况下，只能靠人力在脚手架上施工。由于大跨距桥架长度及重量的原因，施工非常困难，安全隐患大，施工进度慢。
发明内容
本实用新型旨在解决在施工现场高空平台下安装大跨距桥架无法使用厂房行车及汽车吊的施工难题，提供一种大跨距电缆桥架安装模具。本实用新型专门设计了大跨距电缆桥架的安装模具，解决了高空大跨距桥架施工效率低、安全隐患大的难题，有效地提高了施工效率。
本实用新型是这样实现的：
一种大跨距电缆桥架安装模具，它包括：
一直角悬臂；
一螺栓，所述直角悬臂的水平边的端部设有相对设置的螺栓托架以水平支撑该螺栓；
一吊具滑动支架，它呈等腰三角形，其顶端固定连接所述直角悬臂的竖直边，其底边具有U形凹槽；
一轴承，它设置在所述吊具滑动支架的底边凹槽内并可向左右滚动；
一圆环，它穿过所述轴承中心并环绕吊具底边；
一索具螺旋扣，其顶端包括一个挂钩，并以该挂钩钩挂在所述圆环上；
一吊具托架，它包括有一个位于吊具托架内的桥架托架，它们以螺母可沿索具螺旋扣上下移动地连接于所述索具螺旋扣的底端。
所述的大跨距电缆桥架安装模具，所述吊具滑动支架的底边的两侧分别设有斜向设置的用来稳定所述轴承的卡板。
所述的大跨距电缆桥架安装模具，所述索具螺旋扣为双反螺栓。
本实用新型解决了高空大跨距桥架施工效率低、安全隐患大的难题，有效地提高了施工效率；使大跨距桥架施工便捷，更容易控制安装精度，可以有效的提高安装质量，同时减少了人力投入，可以有效地降低施工成本。
附图说明
下面，结合附图，进一步说明本实用新型。
图1为所述大跨距电缆桥架安装模具的示意图；
具体实施方式
如图1所示：一种大跨距电缆桥架安装模具，它包括：
一直角悬臂1；
一螺栓2，所述直角悬臂1的水平边的端部设有相对设置的螺栓托架21以水平支撑该螺栓2；
一吊具滑动支架3，它呈等腰三角形，其顶端固定连接所述直角悬臂1的竖直边，其底边具有U形凹槽(图中未能示出)；
一轴承4，它设置在所述吊具滑动支架3的底边凹槽内并可向左右滚动；所述吊具滑动支架3的底边的两侧分别设有斜向设置的用来稳定所述轴承4的卡板(图中未能示出)；
一圆环5，它穿过所述轴承4中心并环绕吊具滑动支架3的底边；
一索具螺旋扣6，其顶端包括一个挂钩61，并以该挂钩61钩挂在所述圆环5上；在本实施例中，所述索具螺旋扣6为双反螺栓。
一吊具托架7，它包括有一个位于吊具托架7内的桥架托架71，它们以螺母72可沿索具螺旋扣6上下移动地连接于所述索具螺旋扣6的底端。
Claims (3)
1.一种大跨距电缆桥架安装模具，其特征在于，它包括：
一直角悬臂；
一螺栓，所述直角悬臂的水平边的端部设有相对设置的螺栓托架以水平支撑该螺栓；
一吊具滑动支架，它呈等腰三角形，其顶端固定连接所述直角悬臂的竖直边，其底边具有U形凹槽；
一轴承，它设置在所述吊具滑动支架的底边凹槽内并可向左右滚动；
一圆环，它穿过所述轴承中心并环绕吊具底边；
一索具螺旋扣，其顶端包括一个挂钩，并以该挂钩钩挂在所述圆环上；
一吊具托架，它包括有一个位于吊具托架内的桥架托架，它们以螺母可沿索具螺旋扣上下移动地连接于所述索具螺旋扣的底端。
2.根据权利要求1所述的大跨距电缆桥架安装模具，其特征在于，所述吊具滑动支架的底边的两侧分别设有斜向设置的用来稳定所述轴承的卡板。
3.根据权利要求1所述的大跨距电缆桥架安装模具，其特征在于，所述索具螺旋扣为双反螺栓。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2007201991721U CN201142537Y (zh) | 2007-12-12 | 2007-12-12 | 大跨距电缆桥架安装模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CNU2007201991721U CN201142537Y (zh) | 2007-12-12 | 2007-12-12 | 大跨距电缆桥架安装模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201142537Y true CN201142537Y (zh) | 2008-10-29 |
Family
ID=40070246
Family Applications (1)
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| CNU2007201991721U Expired - Lifetime CN201142537Y (zh) | 2007-12-12 | 2007-12-12 | 大跨距电缆桥架安装模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201142537Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101459320B (zh) * | 2007-12-12 | 2013-08-28 | 中国二十冶集团有限公司 | 大跨距电缆桥架安装模具及其安装方法 |
| CN104973524A (zh) * | 2014-04-11 | 2015-10-14 | 中国二十冶集团有限公司 | 一种高处垂直结构体上电缆桥架倒置式安装系统 |
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2007
- 2007-12-12 CN CNU2007201991721U patent/CN201142537Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101459320B (zh) * | 2007-12-12 | 2013-08-28 | 中国二十冶集团有限公司 | 大跨距电缆桥架安装模具及其安装方法 |
| CN104973524A (zh) * | 2014-04-11 | 2015-10-14 | 中国二十冶集团有限公司 | 一种高处垂直结构体上电缆桥架倒置式安装系统 |
| CN104973524B (zh) * | 2014-04-11 | 2017-02-15 | 中国二十冶集团有限公司 | 一种高处垂直结构体上电缆桥架倒置式安装系统 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: CHINA MCC20 GROUP CORP., LTD. Free format text: FORMER NAME: CHINA 20TH METALLURGICAL CONSTRUCTION CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 201900 Shanghai city Baoshan District Pangu Road No. 777 Patentee after: China Twenty Metallurgical Group Co., Ltd. Address before: 201900 Shanghai city Baoshan District Pangu Road No. 777 Patentee before: China MCC20 Construction Co., Ltd. |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20081029 Effective date of abandoning: 20071212 |
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| RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |