CN201088995Y - 一种螺丝成型机的开合冲压模装置 - Google Patents
一种螺丝成型机的开合冲压模装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种螺丝成型机的开合冲压模装置，其包括机座，机座上固定安装有右模具，机座上通过滑轨与左模具相连接，左、右模具的接合处设置与螺丝胚料相对应的定位槽，所述左模具与顶杆相连接，顶杆与绞接在机座上的摇臂活动连接；本设计从而有效减轻了工人的工作负担，使机器操作更为方便，有效地提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺丝成型机，特别是一种螺丝成型机的开合冲压模装置。
背景技术
目前，市面上的此类双台阶螺丝、高难度家具螺丝制作，通常是通过人工切削，多次加工成型，该加工方法的工作十分烦琐，大大增加了工人的工作负荷，而且工作效率低，成本高，不适合大批量生产，所以开发一种螺丝成型机的开合冲压模装置已经提上了人们的研究日程。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种螺丝成型机的开合冲压模装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种螺丝成型机的开合冲压模装置，其包括机座，机座上固定安装有右模具，机座上通过滑轨与左模具相连接，左、右模具的接合处设置与螺丝胚料相对应的定位槽，所述左模具与顶杆相连接，顶杆与绞接在机座上的摇臂活动连接；
作为上述技术方案的改进，所述定位槽分为上下两端，上端的圆周直径比下端的圆周直径小；
作为上述技术方案的进一步改进，所述机座上设置有凸轮，凸轮与摇臂的尾端相接触，其接触处设置有转轮。
本实用新型的有益效果是：当螺丝胚料送入冲压模内时，凸轮转动从而带动摇臂向前摆动，并通过顶杆将左模具推向右模具上，从而将螺丝胚料夹紧在左、右模具的定位模槽内，接着采用冲压模具撞击螺丝胚料，就能在螺丝胚料上制作出螺帽或其他需要的螺丝结构，本设计从而有效减轻了工人的工作负担，使机器操作更为方便，有效地提高了工作效率。
图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的冲压模结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2，一种螺丝成型机的开合冲压模装置，其包括机座1，机座1上固定安装有右模具21，机座1上通过滑轨11与左模具22相连接，左、右模具21、22的接合处设置与螺丝胚料相对应的定位槽23，所述定位槽23分为上下两端，上端的圆周直径比下端的圆周直径小，所述左模具22与顶杆3相连接，顶杆3与绞接在机座1上的摇臂5活动连接。
本产品在机座1上设置有凸轮4，凸轮4与摇臂5的尾端相接触；为了使摇臂5与凸轮4之间减少摩擦，于是在其接触处设置有转轮6；本产品要使得摇臂5做前后摆动不限于上述的结构形式，还可以将摇臂53只要设置在步进电机等驱动机构上即可，因而不论使用何种方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
本产品的工作原理是：当螺丝胚料送入冲压模内时，凸轮4转动从而带动摇臂5向前摆动，并通过顶杆3将左模具22推向右模具21上，从而将螺丝胚料夹紧在左、右模具21、22的定位槽23内，接着采用冲压模具撞击螺丝胚料，就能在螺丝胚料上制作出螺帽或其他需要的螺丝结构，本设计从而有效减轻了工人的工作负担，使机器操作更为方便，有效地提高了工作效率。
Claims (4)
1.一种螺丝成型机的开合冲压模装置，其特征在于：包括机座(1)，机座(1)上固定安装有右模具(21)，机座(1)上通过滑轨(11)与左模具(22)相连接，左、右模具(21、22)的接合处设置与螺丝胚料相对应的定位槽(23)，所述左模具(22)与顶杆(3)相连接，顶杆(3)与绞接在机座(1)上的摇臂(5)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝成型机的开合冲压模装置，其特征在于：所述定位槽(23)分为上下两端，上端的圆周直径比下端的圆周直径小。
3.根据权利要求1所述的一种螺丝成型机的开合冲压模装置，其特征在于：所述机座(1)上设置有凸轮(4)，凸轮(4)与摇臂(5)的尾端相接触。
4.根据权利要求3所述的一种螺丝成型机的开合冲压模装置，其特征在于：所述摇臂(5)与凸轮(4)的接触处设置有转轮(6)。
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Publications (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN102806284A (zh) * | 2012-08-03 | 2012-12-05 | 绍兴文理学院 | 一种t型螺母冷冲挤压成型工艺及其成型装置 |
| CN103302155A (zh) * | 2012-03-06 | 2013-09-18 | 苹果公司 | 用于对工件进行快速修整的冲压设备及其操作方法 |
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Granted publication date: 20080723 Termination date: 20160721 |