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CN201052890Y - 一种结构更具合理性的泡沫乳液泵 - Google Patents

一种结构更具合理性的泡沫乳液泵 Download PDF

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CN201052890Y CNU2007200537638U CN200720053763U CN201052890Y CN 201052890 Y CN201052890 Y CN 201052890Y CN U2007200537638 U CNU2007200537638 U CN U2007200537638U CN 200720053763 U CN200720053763 U CN 200720053763U CN 201052890 Y CN201052890 Y CN 201052890Y
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Abstract

一种结构更具合理性的泡沫乳液泵。本实用新型包括瓶盖、带喷嘴的按头、活塞筒、活塞、复位弹簧、泡沫管及珠子,其特点在于活塞中还设有上部做成出有锥形套接部的小活塞芯的小活塞,该活塞的导料管中对应地做出有锥形内孔,该小活塞套装于活塞的导料管和活塞管之间,且其锥形套接部与锥形内孔相活动套接;并通过复位弹簧的顶置而可随活塞上、下活动地安装于活塞中。本实用新型的结构合理更为合理,不易堵塞,且抽液效果好、泡沫质量稳定。有效地解决了现有泡沫乳液泵的导液芯穿套在复位弹簧中而造成导液间隙过小,泵液效果不佳,乳液容易干结堵塞的问题。

Description

一种结构更具合理性的泡沫乳液泵
技术领域
本实用新型涉及一种日用化工包装配件,特别是一种泡沫乳液泵。
背景技术
现有的泡沫乳液泵一般由瓶盖、带喷嘴的按头、活塞筒、活塞、复位弹簧、泡沫管及珠子等构成。为了使泡沫泵产生较好泡沫质量,一般采用在活塞的活塞管与活塞筒的乳液室之间的复位弹簧中套装一根导液芯,以使乳液从瓶中抽上来时,经导液芯分隔而形成较高压力,冲过泡沫管,喷出泡沫状的乳液。但是,这种结构的泡沫乳液泵在工作时,由于抽上来的乳液只能从乳液室与导液芯、复位弹簧之间形成的很小间隙中流过,使得乳液在开瓶使用过程中,停用一段时间后,就很容易在乳液室与导液芯、复位弹簧之间的间隙中干结成乳液块,造成泵体堵塞,不能正常将乳液吸上来,从而影响着用户的正常使用。因此,这种类结构的泡沫乳液泵存在着结构不够合理、容易堵塞的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述存在问题和不足,提供一种结构合理更为合理,不易堵塞,且抽液效果好、泡沫质量稳定的泡沫乳液泵。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种结构更具合理性的泡沫乳液泵,包括瓶盖、带喷嘴的按头、活塞筒、活塞、复位弹簧、泡沫管及珠子,其特点在于所述活塞中还设有小活塞,该小活塞为实芯且上部做成出有锥形套接部的小活塞芯,该活塞上部做出有的导料管中对应地做出有与小活塞的锥形套接部相套装的锥形内孔,该小活塞套装于活塞的导料管和其下部做出有的活塞管之间,且其锥形套接部与锥形内孔相活动套接,并通过其底部顶置在套装于活塞筒中的复位弹簧上而可随活塞上、下活动地安装于活塞中。
为了活塞能够更好地与按头相套接一起,使按头按压起来更顺畅,上述活塞与按头之间设有活塞盖,该活塞盖的上部做出有套接管,其下部做出有套接腔,该活塞盖通过其套接管与按头内设有的内管的相套接和其套接腔与活塞的导料管的相套接而可随活塞、按头的上、下活动地安装于活塞与按头之间。
本实用新型由于采用在活塞中设有上部做成出有锥形套接部的小活塞及在活塞的导料管中对应地做出有锥形内孔的结构,使本实用新型通过该小活塞来代替现有泡沫乳液泵中的导液芯作为分隔乳液的构件,来使从瓶中抽上来的乳液经小活塞的锥形套接部与活塞的导料管中做出有的锥形内孔的密切配合,使乳液产生较强压力,确保泵体有良好抽液效果和产生良好的泡沫效果;并有效地避免了现有泡沫乳液泵的导液芯穿套在复位弹簧中而造成导液间隙过小,泵液效果不佳,乳液容易干结堵塞的问题。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述的一种结构更具合理性的泡沫乳液泵,包括瓶盖1、带喷嘴22的按头2、活塞筒3、活塞4、复位弹簧5、泡沫管6、珠子7及防尘盖90。为了解决现有泡沫乳液泵的导液芯穿套在复位弹簧中而造成导液间隙过小,泵液效果不佳,乳液容易干结堵塞的问题,本实用新型所述活塞4中还设有小活塞9,该小活塞9为实芯且上部做成出有锥形套接部91的小活塞芯,该活塞4上部做出有的导料管41中对应地做出有与小活塞9的锥形套接部91相套装的锥形内孔42,该小活塞9套装于活塞4的导料管41和其下部做出有的活塞管43之间,且其锥形套接部91与锥形内孔42相活动套接,并通过其底部顶置在套装于活塞筒3中的复位弹簧5上而可随活塞4上、下活动地安装于活塞4中。这样,使本实用新型通过该小活塞9来代替现有泡沫乳液泵中的导液芯作为分隔乳液的构件,来使从瓶中抽上来的乳液经小活塞的锥形套接部与活塞的导料管中做出有的锥形内孔的密切配合,使乳液产生较强压力,确保泵体有良好抽液效果和产生良好的泡沫效果;并有效地避免了现有泡沫乳液泵的导液芯穿套在复位弹簧中而造成导液间隙过小,泵液效果不佳,乳液容易干结堵塞的问题。为了活塞4能够更好地与按头2相套接一起,使按头2按压起来更顺畅,如图1所示,所述活塞4与按头2之间设有活塞盖8,该活塞盖8的上部做出有套接管81,其下部做出有套接腔82,该活塞盖8通过其套接管81与按头2内设有的内管21的相套接和其套接腔82与活塞4的导料管41的相套接而可随活塞4、接头2的上、下活动地安装于活塞4与按头2之间。同时,在活塞盖8的底边做出有底环83,该底环83的底部做出有套接环84,所述活塞4上对应地做出有与套接环84相套装的凸环44,该活塞盖8通过其套接环84与凸环44的相活动套装而在活塞盖8与活塞4之间形成气室10,且在该气室10的底部还设有气孔45,该气孔45与活塞4的内腔相连通,以通过该气室10能够为活塞4提供工作所需空气。为了实现在活塞4上、下运动时,能够往气室10不断注入空气,如图1所示,所述活塞盖8的套接腔82与活塞4的导料管41之间分别还设有大分气槽85与小分气槽86,其中大分气槽85的底部与气室10相连通,其顶部与小分气槽86的顶部相连通,该小分气槽86的底部与导料管41相连通。为了进一步提高被抽上乳液的压力,使其产生泡沫质量更稳定,所述活塞盖8内还设有与小活塞9的锥形套接部91的顶部相嵌接的带锥形管口201的套管20,该套管上部的管口口径做得比锥形内孔42的口径小,使乳液能产生更大压力,冲过泡沫管6形成良好泡沫质量。所述套管20套装于套接腔82设有的内管87中,且其锥形管口201与小活塞9的锥形套接部91的顶部相嵌接,所述小分气槽86设置于内管87的外壁与导料管41的内壁之间。

Claims (5)

1.一种结构更具合理性的泡沫乳液泵,包括瓶盖(1)、带喷嘴的按头(2)、活塞筒(3)、活塞(4)、复位弹簧(5)、泡沫管(6)及珠子(7),其特征在于所述活塞(4)中还设有小活塞(9),该小活塞(9)为实芯且上部做成出有锥形套接部(91)的小活塞芯,该活塞(4)上部做出有的导料管(41)中对应地做出有与小活塞(9)的锥形套接部(91)相套装的锥形内孔(42),该小活塞(9)套装于活塞(4)的导料管(41)和其下部做出有的活塞管(43)之间,且其锥形套接部(91)与锥形内孔(42)相活动套接,并通过其底部顶置在套装于活塞筒(3)中的复位弹簧(5)上而可随活塞(4)上、下活动地安装于活塞(4)中。
2.根据权利要求1所述结构更具合理性的泡沫乳液泵,其特征在于上述活塞(4)与按头(2)之间设有活塞盖(8),该活塞盖(8)的上部做出有套接管(81),其下部做出有套接腔(82),该活塞盖(8)通过其套接管(81)与按头(2)内设有的内管(21)的相套接和其套接腔(82)与活塞(4)的导料管(41)的相套接而可随活塞(4)、按头(2)的上、下活动地安装于活塞(4)与按头(2)之间。
3.根据权利要求2所述结构更具合理性的泡沫乳液泵,其特征在手上述活塞盖(8)的底边做出有底环(83),该底环(83)的底部做出有套接环(84),上述活塞(4)上对应地做出有与套接环(84)相套装的凸环(44),该活塞盖(8)通过其套接环(84)与凸环(44)的相活动套装而在活塞盖(8)与活塞(4)之间形成气室(10),且在该气室(10)的底部还设有气孔(45)。
4.根据权利要求2或3所述结构更具合理性的泡沫乳液泵,其特征在于上述活塞盖(8)的套接腔(82)与活塞(4)的导料管(41)之间分别还设有大分气槽(85)与小分气槽(86),其中大分气槽(85)的底部与气室(10)相连通,其顶部与小分气槽(86)的顶部相连通,该小分气槽(86)的底部与导料管(41)相连通。
5.根据权利要求4所述结构更具合理性的泡沫乳液泵,其特征在于上述活塞盖(8)内还设有与小活塞(9)的锥形套接部(91)的顶部相嵌接的带锥形管口(201)的套管(20),该套管(20)套装于套接腔(82)设有的内管(87)中,且其锥形管口(201)与小活塞(9)的锥形套接部(91)的顶部相嵌接,上述小分气槽(86)设置于内管(87)的外壁与导料管(41)的内壁之间。
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