CN200968175Y - 一种带风载稳定装置的修井机 - Google Patents
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Abstract
一种带风载稳定装置的修井机,属油田车载式修井机领域,包括井架、底盘车、车架、发动机、支撑座、传动系统、绞车、支架、司钻控制箱,所述的带风载稳定装置修井机其风载稳定装置设在修井机尾部的车架上,由一个侧面呈矩形有4根立柱水平方向呈“门”字型的架体构成井架底座、其上端与桅型井架下端活动联接,下端与车架和液压小底座相联,在车架尾部的两侧通过活动铰支座联接了带活动支腿的支架,在活动支腿及修井机前端的支撑上设有电子传感报警系统。实现了不需再设置锚坑锚桩,占用的作业区域小,不需要准备大量的钢丝绳和打锚桩的材料和工具,不需装拆风载绷绳,使得作业过程简便,作业准备时间短,降低了作业强度,提高了作业效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种带风载稳定装置的修井机,属油田车载式修井机领域。
背景技术:
目前油田在用的修井设备大多是车载式修井机,车载式修井机由底盘和专用装置构成,底盘部份包括车架、发动机、液力传动箱,专用装置包括角传动箱、主滚筒、桅型井架及内负荷绷绳、千斤支腿、司钻控制箱、液气电系统等。所述的桅型井架底座是一个倒置的三角形架体结构,其顶部支点焊接在底盘车架尾部的上平面,在所述位置的底面和修井机的前部则分别焊接有成对可调节的千斤支撑座。作业时桅型井架向井口方向有3~5°的倾角,为了克服因此而产生的垂直向下的不平衡力,在井架顶部至修井机靠近驾驶前端的支架上设有两根负荷绷绳,另外在井架顶部采用了四根风载绷绳与地面锚绳桩相联克服因井架受力不平衡及受风载而产生的侧向力和纵向力,以保证修井机的作业安全。修井机作业前,需确定在井场的工作位置,根据井场的实际情况挖好四个风载绷绳地锚坑,锚坑深1.8m,上宽0.8m,上长1.3m,下宽0.8m,下长1.6m,每条绷绳沿锚坑方向承载拉力不小于75kN,对于沼泽、沙漠、丘陵地区以及井口非常密集的井场则根本不能打绷绳桩子固定4根绷绳,这就需要使用吊车、平板车吊运大量的水泥条代替绷绳锚桩。因而存在以下问题:四根风载绷绳锚坑扩大了油井工作区域,挖绷绳锚坑设置绷绳桩需要耗资、耗力、耗时,固定调整绷绳劳动强度大、井口对中较复杂,因此该类修井设备作业前准备及作业后的装拆工作量大、劳动强度高。除此之外紧固绷绳时各绳若受力不均,在大负荷钩载的作用下,存在造成井架过度偏载或整车侧翻的隐患。
实用新型内容:
本实用新型目的是:对现有的修井机进行改进,克服现有设备作业程序繁锁、强度高、效率底、作业环境易受限制的不足,提供一种带风载稳定装置的修井机,在保证作业安全的条件下,方便操作、降低作业强度、提高作业效率,适应沼泽、沙漠地区的作业需要。
本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的。
带风载稳定装置的修井机包括井架、底盘车、车架、发动机、支撑座、传动系统、绞车、支架、司钻控制箱,其特征在于:所述的带风载稳定装置修井机其风载稳定装置设在修井机尾部的车架上,由一个侧面呈矩形有4根立柱水平方向呈“门”字型由型材焊接而成的架体构成井架底座、所述的井架底座中的两个立柱下端焊接在车架上,上端与桅型井架下端通过铰支座活动联接,与之对应的另外两立柱上端与桅型井架下端活动联接,下端通过液压可调的支腿联接小底座,小底座是一个整体式的矩形块,承受井架在3~5°的倾角时提升载荷垂直向下产生的力;在车架尾部的两侧通过活动铰支座联接了用型钢焊接而成的带活动支腿的支架,支架可绕销轴展开、收拢,所述的活动支腿是一个带调整丝杆的支撑座。支架展开时支撑座通过支架与车架相联形成三角形稳定结构,抵消井架作业时产生的侧向不平衡力。
作为本实用新型的进一步改进,在所述的活动支腿以及设置在修井机车架前部的支撑座上设有传感器,传感器智能电子警示仪安装于司钻控制箱上,通过电缆连通。修井机作业前,调整车架前后支撑座、井架底座的液压小底座,将整机调平,展开支架至与车架垂直的位置并通过支撑架与车架相联形成三角形稳定结构,通过调整丝杆调整支撑座的高度,起升井架到直立状态后通过定位销与井架底座相联,调整内负荷绷绳,使内负荷绷绳受一定预紧力;最后根据整机实际平衡情况在智能电子警示仪上设定支腿上传感器的安全数据值即可进行作业,当任一支撑受力变化超过设定范围时智能电子警示仪立即发出声光警示。
本实用新型的优点在于,采用了风载稳定装置后,占用的作业区域小,不需再设置锚坑锚桩、也不需要准备大量的钢丝绳和打锚桩的材料和工具,不需装拆风载绷绳,使得作业过程简便,作业准备时间短,降低了作业强度,提高了作业效率。还提高了设备在沼泽、沙漠、丘陵地区的适应能力。
附图说明:
图1是带风载稳定装置修井机移运状态主视图。
图2是带风载稳定装置修井机作业状态图。
图3是带风载稳定装置修井机作业状态俯视图。
图4、图5、图6分别为风载稳定装置的右视图、主视图、俯视图。
具体实施方式:
参见图1、图2、图3该带风载稳定装置的修井机包括井架1、底盘车2、车架3、发动机4、支撑座5、传动系统6、绞车7、支架8、司钻控制箱9,井架底座10是一个由4根立柱焊成一体的水平方向呈“门”字型的架体,设置在底盘车2的尾部,所述的井架底座10的两个立柱焊在车架3上,上端通过活动铰支座17与桅型井架1下端活动联接,与之对应的另外两立柱上端与桅型井架1下端通过定位销18活动联接,下端通过液压支腿与小底座15相联,所述的小底座15是一个钢制的矩形块承受井架1的主要载荷,参见图4、图5图6,支架8通过活动绞支座16固定在车架3的两侧,成对对称设置,支架8另一端的活动支腿是一带调整丝杆的支撑座13,在支撑座13和底盘车2的车架3前部的两支撑座5上设有智能传感器,智能电子警示仪11安装于司钻控制箱9上,智能电子警示仪11通过电缆连通与传感器联结。
作业前,修井机1到达井场,对准井口后,首先调整设在底盘车2上的前、后支撑座5,井架底座10下方的液压支腿连接的小底座15,调平整机,再展开支架8到与车架3两侧相垂直的位置,通过调整丝杆调整支撑座13与地面接触,丝杆调整支撑座13通过一斜撑杆14与车架3连接,形成三角形稳定结构,起升井架1到工作位置后通过定位销18使井架1与底座10联接锁紧,调整内负荷绷绳12,使内负荷绷绳12受一定预紧力,内负荷绷绳12连接井架1和主机形成三角形结构,最后根据整机平衡时受力情况在智能电子警示仪11上设定每个支座上的传感器数据值,即设定支撑座5、小底座15的警示负荷范围值,完成后即可进行作业,作业时支撑座5和小底座15上的传感器受力超过设定值时,智能电子警示仪11将会立即时发出声光警示,确保安全作业。作业毕,拆掉撑杆14,向车架两侧收拢支架13就可移运。
本实用新型通过在修井机的井架基础底部及车架两侧设支撑的方式提高修井机作业时的稳定性,车架两侧支撑不仅仅限于设在底盘车的尾部,也不限于仅用一对,凡相似的结构均落入本实用新型的保护之中。
Claims (4)
1.一种带风载稳定装置的修井机,包括井架、底盘车、车架、发动机、支撑座、传动系统、绞车、支架、司钻控制箱,其特征在于:所述的带风载稳定装置修井机其风载稳定装置设在修井机尾部的车架上,由一个侧面呈矩形有4根立柱水平方向呈“门”字型由型材焊接而成的架体构成井架底座,所述的井架底座中的两个立柱下端焊接在车架上,上端与桅型井架下端通过铰支座活动联接,与之对应的另外两立柱上端与桅型井架下端活动联接,下端通过液压支腿联接小底座,在车架尾部的两侧通过活动铰支座联接了用型钢焊接而成的带活动支腿的支架。
2.根据权利要求1所述的一种带风载稳定装置的修井机,所述的支架成对对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种带风载稳定装置的修井机,其特征在于所述的活动支腿是一个带丝杆的支撑座。
4.根据权利要求1或2、3所述的一种带风载稳定装置的修井机,在所述的活动支腿上以及设置在车架前部的支撑座上设有传感器,传感器的智能电子警示仪安装于司钻控制箱上,通过电缆连通。
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CN 200620099487 CN200968175Y (zh) | 2006-10-16 | 2006-10-16 | 一种带风载稳定装置的修井机 |
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CN 200620099487 CN200968175Y (zh) | 2006-10-16 | 2006-10-16 | 一种带风载稳定装置的修井机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107476769A (zh) * | 2017-10-10 | 2017-12-15 | 烟台杰瑞石油装备技术有限公司 | 一种全液压智能修井机 |
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2006
- 2006-10-16 CN CN 200620099487 patent/CN200968175Y/zh not_active Expired - Fee Related
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