CN200954591Y

CN200954591Y - 眼镜镜片的研磨装置

Info

Publication number: CN200954591Y
Application number: CN 200620149625
Authority: CN
Inventors: 虞焕珊
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-09-25
Filing date: 2006-09-25
Publication date: 2007-10-03
Anticipated expiration: 2016-09-25

Abstract

本实用新型公开了一种眼镜镜片的研磨装置，包括有第一基座(5)、第二基座(9)，在第一基座上安装有高速电机(1)，在第二基座上设置有X轴、Y轴导轨和滑块(10)，所述滑块能够在X轴、Y轴导轨上移动，在该滑块上安装有低速电机(13)，在高速电机的转轴上安装有磨头夹具(7)，磨头(8)安装在该磨头夹具上，在低速电机的转轴上安装工件夹具(11)，其特征在于所述磨头为圆筒状。采用圆筒状的磨头后，对眼镜镜片进行非球面曲线和球面曲线进行加工，保证眼镜镜片上的球面区域加工的光学度数精确，不会产生“晕光”现象，使用后使人的眼球不疲劳。

Description

眼镜镜片的研磨装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种眼镜镜片的加工设备，特别涉及一种非球面眼镜镜片的加工装置。

【背景技术】

传统的球面镜片，不仅镜片较厚，而且透过镜片周边看事物有扭曲、变形等现象发生，称为像差。为追求镜片更轻更薄，人们使用高折射率的材料制造镜片；同时，他人透过球面镜片观察配戴者，也能够明显发现其脸部轮廓的变形现象。由于球面镜片存在这些问题，而逐渐被淘汰。代替它的是一种非球面镜片，这种非球面镜片的表面弧度是非球面设计的，这种设计比起球面设计镜片的优点有二，一是减少视物时的变形；二是比相同折射率球面镜片更薄。非球面镜片不仅使镜片的中心厚度和边缘厚度减少，使镜片更薄，更消除周边像差，给配戴者以自然视力。这种非球面镜片视野开阔，边缘处没有弧形，影像差减到最低，影像十分自然。虽然称这种镜片为非球面镜片，但是人戴上眼镜后，眼球总是会转动的，为了使人戴上眼镜后眼球转动时不会产生头晕的现象，因而在镜片的中心需要具有一球面区域，在该球面区域以外就称为非球面区域。在镜片出厂时，需要对毛坯镜片进行研磨，使其成为上述的非球面镜片后，再到配镜中心根据镜框形状的不同进行配制。目前在镜片进行非球面加工的设备较少。查中国专利，一专利号为85204693，名称为《凹凸形抛物面加工装置》的实用新型专利公开了如下内容：“一种凹凸形抛物面加工装置，它由固定刀具的滑杆和连杆式驱动装置组成，驱动装置包括X方向的驱动装置、与X轴方向的Y方向的驱动装置，其特征在于：(1)、X方向的驱动装置由转动轮、连杆、定向架组成；连杆的一端与滑杆以转动方式连接，另一端与转动轮以转动方式连接，连接点与转动轴之间的距离等于连杆的长度，定向架限定滑杆只在X方向滑动；(2)Y方向的驱动装置由转动轮、连杆、滑块和滑轨组成；X方向驱动装置的转动轮和Y方向的驱动装置转动轮同轴，其转速比为2∶1；转动轴和定向架固定在能沿滑轨滑动的滑块上，另一端与Y方向驱动装置的转动轮以转动方式连接，连接点与转动轴之间的距离等于连杆的长度。”。这种结构的加工装置，对镜片的表面进行加工时，会使镜片的球面区域全部加工成抛物面，造成加工后的镜片不能保持精确的度数，对周围的物体还是会产生视觉变形，同时还会使人的眼睛产生疲劳。鉴于这些问题，于是便有人发明了另一种镜片的加工设备，这种加工设备也包括有包括有第一基座、第二基座，在第一基座上安装有高速电机，在第二基座上设置有X轴、Y轴导轨和滑块，所述滑块能够在X轴、Y轴导轨上移动，在该滑块上安装有低速电机，在高速电机的转轴上安装有磨具，该磨具具有磨头，在低速电机的转轴上安装工件夹具，所述的磨头为球面状，如图1所示，该磨头为球头状。这种加工设备在研磨镜片时，对于非球面区域的研磨效果较好，但是在工件移动的过程中，当磨头靠近球面区域时，由于球面磨头与该球面区域的镜面不相匹配，造成磨头的球面顶点与镜片球面最低点形成一死点，故而在镜片球面的最低点造成变形。这样研磨出来的镜片给人使用时会造成一种“晕光”现象，使得很多的患者配戴后产生头运的状况，这种缺陷到目前还没有得到改进。

【实用新型内容】

鉴于背景技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种研磨镜片时，使镜片上的球面区域不受磨头的影响，使加工出来镜片的球面区域无死点产生，不会产生“晕光”现象的镜片研磨装置。

为了能解决上述技术问题，本实用新型是采取以下技术方案来完成的：一种眼镜镜片的研磨装置，包括有第一基座、第二基座，在第一基座上安装有高速电机，在第二基座上设置有X轴、Y轴导轨和滑块，所述滑块能够在X轴、Y轴导轨上移动，在该滑块上安装有低速电机，在高速电机的转轴上安装有磨头夹具，磨头安装在该磨头夹具上，在低速电机的转轴上安装工件夹具，其特征在于所述磨头为圆筒状。

在上述技术方案的基础上，在第一基座上设置有蜗轮和蜗杆，该蜗轮和蜗杆啮合传动，所述蜗轮与高速电机连接，使得高速电机的轴线能偏离低速电机的轴线并与低速电机的轴线相交，在蜗杆或者第一基座上安装刻度盘。

进一步地，所述第一基座上安装有底板，高速电机固定在底板上，该底板与所述的蜗轮固定连接。

本实用新型中，采用的磨头为圆筒状，当圆筒状的磨头研磨镜片时，按设计的非球面曲线对镜片进行研磨，当研磨到设计曲线的球面区域时，由于磨头为圆筒状，其磨头的中部为空心区域，因而对球面区域研磨后并没有产生背景技术中的死点，因而保持了镜片球面区域和非球面区域光学度数的精确度，不会产生“晕光”现象。采用蜗轮、蜗杆来调节高速电机的轴线与低速电机轴线的相交角度，即是调节磨头相对于镜片的倾斜度，使球面区域加工成的光学度数和非球面区域的光学度数保持一致，而刻度盘的安装，使其调节的角度能够精确控制，也即是调节球面区域研磨后的光学度数和非球面区域一致。第一基座上安装底板与蜗轮连接在一起，能够随着蜗轮转动，蜗轮的转动能够带动高速电机转动轴上磨头沿高速电机的轴向偏移，从而达到调节磨头倾斜度的目的。

【附图说明】

下面在结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。

图1为现有技术中磨头加工工件的示意图；

图2为本实用新型的结构图；

图3为本实用新型的磨头加工工件的示意图。

【具体实施方式】

参照图2、图3，该眼镜镜片的研磨装置，包括有第一基座5、第二基座9，在第一基座5上安装有高速电机1，在第二基座9上设置有X轴、Y轴导轨(图中未示出)和滑块10，所述滑块10能够在X轴、Y轴导轨上移动，在该滑块10上安装有低速电机13，在高速电机1的转轴上安装有磨头夹具7，磨头8安装在该磨头夹具7上，所述磨头8可以根据需要进行更换，在低速电机13的转轴上安装工件夹具11，所述磨头8为圆筒状；圆筒的直径根据客户的需要而不同，在第一基座5上设置有蜗轮4和蜗杆3，该蜗轮4和蜗杆3啮合传动，所述蜗轮4与高速电机1连接，使得高速电机1的轴线能偏离低速电机13的轴线并与低速电机的轴线相交，在蜗杆3或者第一基座5上安装刻度盘2。其高速电机1与蜗轮3是这样连接的：在第一基座5上安装有底板6，高速电机1固定在底板6上，该底板6与所述的蜗轮4固定连接。这样，旋动蜗杆3，带动蜗轮4转动，蜗轮4带动底板6转动，底板6带动高速电机1沿轴向偏移，因而就可以使磨头8转动，使得磨头8的轴线偏离低速电机13的轴线，并且相交。当刻度盘2安装蜗杆3上时，其转动的角度可以从刻度盘2上直接读出，并可以用刻度盘2控制其转动的角度；当刻度盘2安装在第一基座5上时，还需要在蜗杆3上安装一个指针，指针所指的刻度就是转动的角度。当然，使高速电机1轴线偏离低速电机13的轴线并与其相交的实施方式很多，例如：将高速电机1的一端可转动地安装在第一基座5上，而将高速电机1的另一端通过一杆件与蜗轮4连接，这样也同样可以使高速电机1的轴线偏离低速电机13的轴线而且与其相交。这种能够使高速电机1的轴线偏离低速电机13的轴线并与其相交的实施方式都在本实用新型的保护范围之内。

当本实用新型工作时，首先要根据眼镜镜片的直径、要加工的光学度数，调节好磨头8的倾斜角度，镜片的光学度数越高，其倾斜角度越大，如何调节，上面已经阐述过，在此不再赘述；将需要研磨的镜片工件12用低速电机13转轴上的工件夹具11夹住，开启该研磨装置的电源，高速电机1的转轴带动磨头8转动，低速电机13的转轴带动镜片工件12转动，第二基座9上的滑块10在数控设备的驱动下，同时在X轴、Y轴上移动，当磨头8接触镜片工件12时，就根据设计的曲线对镜片工件12进行研磨，研磨非球面区域14时，均是由磨头8圆筒壁上的某一点与镜片工件12接触；当磨头8研磨到设计曲线的球面区域15时，数控设备停止对滑块10的驱动，此时由磨头8对镜片工件12定位研磨，并且圆筒状磨头8的圆筒端面全部与镜片工件12接触，由于磨头8为圆筒状，即磨头8的中间区域为空心，因而磨头8对于镜片工件12上的球面区域14进行加工时，进行全方位的研磨，并不会产生死点，这样，研磨后的镜片就不会产生“晕光”现象。同时使镜片影象自然，减少视物时的变形。

Claims

1、一种眼镜镜片的研磨装置，包括有第一基座(5)、第二基座(9)，在第一基座(5)上安装有高速电机(1)，在第二基座(9)上设置有X轴、Y轴导轨和滑块(10)，所述滑块(10)能够在X轴、Y轴导轨上移动，在该滑块(10)上安装有低速电机(13)，在高速电机(1)的转轴上安装有磨头夹具(7)，磨头(8)安装在该磨头夹具(7)上，在低速电机(13)的转轴上安装工件夹具(11)，其特征在于所述磨头(8)为圆筒状。

2、根据权利要求1所述的眼镜镜片的研磨装置，其特征在于第一基座(5)上设置有蜗轮(4)和蜗杆(3)，该蜗轮(4)和蜗杆(3)啮合传动，所述蜗轮(4)与高速电机(1)连接，使得高速电机(1)的轴线能偏离低速电机(13)的轴线并与低速电机(13)的轴线相交，在蜗杆(3)或者第一基座(5)上安装刻度盘(2)。

3、根据权利要求2所述眼镜镜片的研磨装置，其特征在于所述第一基座(5)上安装有底板(6)，高速电机(1)固定在底板(6)上，该底板(6)与所述的蜗轮(4)固定连接。