CN209999295U - 一种纸排钉剪切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸排钉剪切机构，包括固定板、滑动机构和夹切机构，滑动机构位于固定板和夹切机构之间；滑动机构包括滑杆、滑块、滑板和第一气缸，滑杆通过夹座安装在固定板侧部的两端，滑杆上套装有滑块，滑板安装在滑块的侧部，第一气缸的底端与固定板连接，第一气缸的活塞杆与滑板连接；夹切机构包括第一夹臂、第二夹臂、第一切刀、第二切刀和第二气缸，第一夹臂和第二夹臂铰接在滑板的两端，第一切刀和第二切刀安装在第一夹臂和第二夹臂的顶部，第二气缸安装在第一夹臂和第二夹臂的底部之间。本实用新型针对现有技术中胶纸不能完全切断、胶纸易粘连切刀等问题进行改进，本实用新型具有胶纸便于完全切断、胶纸不易粘连切刀等优点。

Description

一种纸排钉剪切机构

技术领域

本实用新型涉及紧固件生产加工技术领域，尤其涉及一种纸排钉剪切机构。

背景技术

紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工和仪表等上面，都可以看到各式各样的紧固件，紧固件是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。排钉属于紧固件的一种，排钉又包括纸排钉、塑排钉和钢排钉，其中，纸排钉和塑排钉的强度和硬度均不如钢排钉。

现有的纸排钉都是在排钉机上进行自动化生产，排钉机包括给料机构、输送机构、胶结机构和截断机构，其中，胶结机构是在纸排钉的两侧粘结上胶纸来对纸排钉进行固定，便于后续的加工，当纸排钉生产加工完成后需要对纸排钉两侧的胶纸进行剪切，得到指定长度的排钉，便于装盒包装，现有技术中一般通过人工或者平切口的切刀单方向对胶纸进行剪切，通过人工剪切效率低下，工人劳动强度低，通过平刀口的切刀单方向进行剪切时，容易造成胶纸不完全切断的情况、并且胶纸容易粘在切刀上，从而切刀容易将胶纸带起来，使胶纸与纸排钉脱离，需要停机通过人工清理胶纸后才能继续剪切，影响了剪切的效率。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种纸排钉剪切机构，本实用新型具有便于胶纸的完全切断、胶纸不易与切刀粘连、剪切效果好、剪切效率高等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种纸排钉剪切机构，以解决现有技术中人工剪切纸排钉两侧的胶纸效率低下，人员劳动强度大，现有的纸排钉胶纸剪切机构都是平刀口单方向剪切，容易造成胶纸不完全切断的情况，而且胶纸容易粘连在切刀上，切刀容易将胶纸带起来使胶纸与纸排钉脱离，需要停机清理胶纸后才能继续剪切，从而影响剪切效率等技术问题，本实用新型具有便于胶纸的完全切断、胶纸不易与切刀粘连、剪切效果好、剪切效率高等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种纸排钉剪切机构，包括固定板、滑动机构和夹切机构，滑动机构位于固定板和夹切机构之间，滑动机构固定安装在固定板的侧部，夹切机构固定安装在滑动机构的侧部；固定板顶端的中部开设有进料槽；滑动机构包括滑杆、滑块、滑板和第一气缸，滑杆分别位于固定板侧部的两端，并且滑杆均与固定板平行，滑杆的两端均设置有夹座，夹座固定安装在固定板的侧壁上，滑杆上滑动套装有滑块，滑板固定安装在滑块的侧部，第一气缸位于滑杆之间，第一气缸的活塞杆运动的方向与滑杆平行，第一气缸的底端固定安装在固定板的侧壁上，第一气缸的活塞杆端部位于固定板和滑板之间，并且第一气缸的活塞杆端部与滑板的侧壁固定连接；夹切机构包括第一夹臂、第二夹臂、第一切刀、第二切刀和第二气缸，第一夹臂和第二夹臂的中部分别铰接在滑板外侧壁的两端，第一切刀和第二切刀分别固定安装在第一夹臂和第二夹臂的顶部，第一切刀和第二切刀相对的端部均设置有斜刀口，第二气缸的活塞杆运动的方向与滑杆垂直，第二气缸的底端与第一夹臂的底部固定连接，第二气缸的活塞杆端部与第二夹臂的底部固定连接。

进一步的，为了使第一夹臂和第二夹臂更好的带动第一切刀和第二切刀夹紧纸排钉，更好的对纸排钉两侧的胶纸进行剪切，第一夹臂的中部还设置有凹槽，第二夹臂的中部还设置有凸块，凸块卡合在凹槽中。当第二气缸带动第一夹臂和第二夹臂相向运动时，第一夹臂和第二夹臂由于凸块和凹槽抵合不会过于接近，保证第一切刀和第二切刀不会完全错位，便于对纸排钉两侧的胶纸的剪切。

进一步的，为了紧固的安装第一切刀和第二切刀，第一夹臂的顶部和第二夹臂的顶部均设置有限位槽，第一切刀和第二切刀分别位于限位槽内。

进一步的，为了在安装第一切刀和第二切刀时便于调节第一切刀和第二切刀的刀口之间的距离，第一切刀和第二切刀的中部均开设有腰形孔。第一切刀和第二切刀上的腰形孔内均设置有锁紧螺栓，通过锁紧螺栓将第一切刀和第二切刀分别固定安装在第一夹臂和第二夹臂上，安装时，通过推动第一切刀和第二切刀，使锁紧螺栓在腰形孔内滑动来调节第一切刀和第二切刀刀口之间的距离，使第一切刀和第二切刀夹紧纸排钉时刀口呈倒“V”形。

进一步的，为了降低装置的重量，同时节省材料，降低生产成本，固定板和滑板上均开设有减重孔。

本实用新型具有以下优点：本实用新型通过在固定板的侧部设置滑动机构和夹切机构，首先通过夹切机构对纸排钉进行夹紧，夹切机构的第一切刀和第二切刀的刀口呈倒“V”状夹紧纸排钉，然后通过滑动机构控制夹切机构向下运动，使夹切机构的第一切刀和第二切刀对纸排钉两侧的胶纸进行拉切，通过这种方式剪切可以使胶纸完全切断，胶纸也不容易与切刀粘连，提高了剪切的效果和剪切的效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为固定板结构示意图；

图3为滑动机构结构示意图；

图4为夹切机构结构示意图；

图5为第一夹臂结构示意图；

图6为第二夹臂结构示意图；

图7为滑板结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

实施例1公开了一种纸排钉剪切机构，如图1所示，包括固定板1、滑动机构2和夹切机构3，滑动机构2位于固定板1和夹切机构3之间，滑动机构2固定安装在固定板1的侧部，夹切机构3固定安装在滑动机构2的侧部；如图2所示，固定板1顶端的中部开设有进料槽11，进料槽11用于给纸排钉通过；如图3所示，滑动机构2包括滑杆21、滑块22、滑板23和第一气缸24，滑杆21分别位于固定板1侧部的两端，并且滑杆21均与固定板1平行，滑杆21的两端均设置有夹座4，夹座4固定安装在固定板1的侧壁上，滑杆21上滑动套装有滑块22，滑板23固定安装在滑块22的侧部，第一气缸24位于滑杆21之间，第一气缸24的活塞杆运动的方向与滑杆21平行，第一气缸24的底端固定安装在固定板1的侧壁上，第一气缸24的活塞杆端部位于固定板1和滑板23之间，并且第一气缸24的活塞杆端部与滑板23的侧壁固定连接；如图4、图5和图6所示，夹切机构3包括第一夹臂31、第二夹臂32、第一切刀33、第二切刀34和第二气缸35，第一夹臂31和第二夹臂32的中部分别铰接在滑板23外侧壁的两端，第一夹臂31的中部还设置有凹槽311，第二夹臂32的中部还设置有凸块321，凸块321卡合在凹槽311中，通过凸块321和凹槽311的抵合，能够使第一夹臂31和第二夹臂32在旋转时不会过于接近，从而使第一切刀33和第二切刀34更好的夹紧纸排钉，从而更好的对纸排钉进行剪切，第一切刀33和第二切刀34分别固定安装在第一夹臂31和第二夹臂32的顶部，第一夹臂31的顶部和第二夹臂32的顶部均设置有限位槽5，第一切刀33和第二切刀34分别位于限位槽5内，限位槽5对第一切刀33和第二切刀34进行限位，提高第一切刀33和第二切刀34安装的紧固性，第一切刀33和第二切刀34的中部均开设有腰形孔6，腰形孔6内设置有锁紧螺栓(图中未标出)，安装第一切刀33和第二切刀34时可以滑动第一切刀33和第二切刀34，使锁紧螺栓在腰形孔6内滑动，从而调节第一切刀33和第二切刀34刀口之间的距离，第一切刀33和第二切刀34相对的端部均设置有斜刀口，第一切刀33和第二切刀34夹紧纸排钉时，第一切刀33和第二切刀34的刀口呈倒“V”状，第二气缸35的活塞杆运动的方向与滑杆21垂直，第二气缸35的底端与第一夹臂31的底部固定连接，第二气缸35的活塞杆端部与第二夹臂32的底部固定连接；如图2和图7所示，固定板1和滑板23上均开设有减重孔7，减重孔7可以减轻装置的重量，同时可以节省材料，降低生产成本。

本实用新型工作过程如下：工作时，纸排钉由输送机构输送，从固定板1上部的进料槽11进入到第一夹臂31和第二夹臂32之间，此时，启动第二气缸35，控制第二气缸35的活塞杆伸出，从而使第一夹臂31和第二夹臂32相对旋转，第一夹臂31和第二夹臂32带动第一切刀33和第二切刀34相向运动至呈第一切刀33和第二切刀34的刀口倒“V”状夹紧纸排钉，再启动第一气缸24，控制第一气缸24的活塞杆收缩，从而带动滑板23向下运动，滑板23带动夹切机构3向下运动，从而使第一切刀33和第二切刀34对纸排钉两侧的胶纸进行拉切，切断后，控制第一气缸24的活塞杆伸出，使滑板23向上运动，进而使夹切机构3向上运动，再控制第二气缸35的活塞杆收缩，使第一切刀33和第二切刀34打开，此时通过输送机构继续将纸排钉向前输送进行下一次剪切操作。本实用新型在剪切时可以快速将胶纸完全切断，胶纸不易粘连在切刀上，切刀也不会将胶纸带起来，从而提高了剪切的效果和剪切的效率。

Claims (5)

1.一种纸排钉剪切机构，其特征在于，包括固定板、滑动机构和夹切机构，所述滑动机构位于所述固定板和所述夹切机构之间，所述滑动机构固定安装在所述固定板的侧部，所述夹切机构固定安装在所述滑动机构的侧部；

所述固定板顶端的中部开设有进料槽；

所述滑动机构包括滑杆、滑块、滑板和第一气缸，所述滑杆分别位于所述固定板侧部的两端，并且所述滑杆均与所述固定板平行，所述滑杆的两端均设置有夹座，所述夹座固定安装在所述固定板的侧壁上，所述滑杆上滑动套装有所述滑块，所述滑板固定安装在所述滑块的侧部，所述第一气缸位于所述滑杆之间，所述第一气缸的活塞杆运动的方向与所述滑杆平行，所述第一气缸的底端固定安装在所述固定板的侧壁上，所述第一气缸的活塞杆端部位于所述固定板和所述滑板之间，并且所述第一气缸的活塞杆端部与所述滑板的侧壁固定连接；

所述夹切机构包括第一夹臂、第二夹臂、第一切刀、第二切刀和第二气缸，所述第一夹臂和所述第二夹臂的中部分别铰接在所述滑板外侧壁的两端，所述第一切刀和所述第二切刀分别固定安装在所述第一夹臂和所述第二夹臂的顶部，所述第一切刀和所述第二切刀相对的端部均设置有斜刀口，所述第二气缸的活塞杆运动的方向与所述滑杆垂直，所述第二气缸的底端与所述第一夹臂的底部固定连接，所述第二气缸的活塞杆端部与所述第二夹臂的底部固定连接。

2.如权利要求1所述的纸排钉剪切机构，其特征在于，所述第一夹臂的中部还设置有凹槽，所述第二夹臂的中部还设置有凸块，所述凸块卡合在所述凹槽中。

3.如权利要求1所述的纸排钉剪切机构，其特征在于，所述第一夹臂的顶部和所述第二夹臂的顶部均设置有限位槽，所述第一切刀和所述第二切刀分别位于所述限位槽内。

4.如权利要求1所述的纸排钉剪切机构，其特征在于，所述第一切刀和所述第二切刀的中部均开设有腰形孔。

5.如权利要求1所述的纸排钉剪切机构，其特征在于，所述固定板和所述滑板上均开设有减重孔。

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