CN209998753U - 一种立式加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精加工设备领域，具体公开了一种立式加工中心，包括床体，所述的床体上设有立柱，所述立柱下方设有加工工作台，所述工作台下方设有十字滑台，所述的十字滑台包括能够驱动工作台沿X轴行走的X轴驱动导轨，以及设于工作台上以驱动工作台整体沿Y轴行走的Y轴驱动导轨，所述的立柱上设有固定设置加工刀具的主轴箱，所述的主轴箱设有驱动其沿Z轴方向行走的Z轴驱动导轨，其特征在于：所述的十字滑台包括与床体轨道连接的滑台座，所述滑台座内设有容纳设置X轴驱动导轨的空腔，通过X、Y轴固定滑块以及主轴箱蜂窝式的结构设置，能够有效增加结构整体的强度和刚度性能，滑台座内的空腔结构能够有利于结构更为紧凑，并且设置方便可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及精加工设备领域，尤其是一种立式加工中心。
背景技术
立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，通过立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，一般立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动，有的可进行五轴、六轴控制，与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低。
立式加工中心的强度和刚度对于设备整体的使用寿命和加工精度的保障也十分重要，现有的立式加工中心通常通过简单的压铸件和机加件本身具备的强度和刚度性能来保持长时间工作状态下的整体强度和刚度性能，但还是缺乏更好的受力结构，来提高立式加工中心整体的强度和刚度性能，因此依然有较大的改进空间。
实用新型内容
为了克服现有技术的以上缺陷和不足，本实用新型的目的是提供一种能够更好的保证机床的高精度、高稳定性和高刚性的一种龙门高速机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
本实用新型的一种立式加工中心，主体包括床体，所述的床体上设有立柱，所述立柱下方设有加工工作台，所述工作台下方设有十字滑台，所述的十字滑台包括能够驱动工作台沿X轴行走的X轴驱动导轨，以及设于工作台，驱动工作台整体沿Y轴行走的Y轴驱动导轨，所述的立柱上设有固定设置加工刀具的主轴箱，所述的主轴箱设有驱动其沿Z轴方向行走的Z轴驱动导轨，所述的十字滑台包括与床体轨道连接的滑台座，所述滑台座内设有容纳设置X轴驱动导轨的空腔；
所述的Y轴驱动导轨包括Y轴传动丝杆和Y轴固定滑块，所述的Y轴传动丝杆的杆身与滑台座的底部传动连接，其端部转动固定于Y轴固定滑块上，所述的Y轴固定滑块为镜像设置的两组，其外侧壁设有第一加强筋若干；
所述的X轴驱动导轨包括X轴传动线轨、X轴固定滑块和固定连接块，所述的X轴传动线轨一端与工作台底部传动连接，另一端固定于X轴固定滑块上，所述的固定连接块固定于工作台底部，所述的X轴固定滑块为镜像设置的两组，其外侧壁设有第二加强筋若干；
所述的主轴箱外壁设有蜂窝状的支撑框条，所述的支撑框条的转角边对应的设有向外突出的第三加强筋若干。
作为优选的，所述的第一加强筋为三角形或直边梯形，其固定设于Y轴固定滑块外侧壁的三个侧壁方向上，且与所述的Y轴固定滑块为一体式结构。
作为优选的，所述的第二加强筋为三角形或直边梯形，其固定设于X轴固定滑块外侧壁的三个侧壁方向上，且与所述的X轴固定滑块为一体式结构。
作为优选的，所述的支撑框蜂窝状的单元结构为方形或三角形，其与转角边对应的设有向外突出的第三加强筋为一体式结构。
作为优选的，所述的主轴箱与立柱之间设有Z轴固定滑块，所述的Z轴固定滑块包括固定设于立柱表面上的连接导轨和对应滑动卡合在连接导轨上的卡紧滑块，所述的卡紧滑块至少为三组，其固定于主轴箱的上、中、下的位置上。
作为优选的，所述的卡紧滑块内设有注油空腔，所述的注油空腔包括直通的进油槽，进油槽连通储油空腔，所述储油空腔水平下端连接有中段具有内收口形状的漏斗式导油槽，所述的导油槽连通有注油口，所述注油口与连接导轨对应连通。
本实用新型的有益效果是：通过X、Y轴固定滑块的加强结构以及主轴箱蜂窝式的结构设置，能够有效增加结构整体的强度和刚度性能，滑台座内的空腔结构能够有利于结构更为紧凑，并且设置方便可靠。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的立体图。
图3是本实用新型X轴驱动导轨部分的局部结构放大图。
图4是本实用新型Z轴驱动导轨部分的局部结构放大图。
图5是本实用新型卡紧滑槽注油空腔的结构剖视结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的阐述。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示，本实用新型的一种立式加工中心，主体包括床体1，床体1上设有立柱2，立柱2下方设有加工工作台3，工作台3下方设有十字滑台4，十字滑台4包括能够驱动工作台3沿X轴行走的X轴驱动导轨7，以及设于工作台3，驱动工作台3整体沿Y轴行走的Y轴驱动导轨12，立柱2上设有固定设置加工刀具的主轴箱16，主轴箱16设有驱动其沿Z轴方向行走的Z轴驱动导轨26，十字滑台4包括与床体1轨道连接的滑台座5，滑台座5内设有容纳设置X轴驱动导轨7的空腔6，通过空腔6的设置能够有利于结构更为紧凑，并且设置方便可靠。
Y轴驱动导轨12包括Y轴传动丝杆13和Y轴固定滑块14，Y轴传动丝杆13的杆身与滑台座5的底部传动连接，其端部转动固定于Y轴固定滑块14上，Y轴固定滑块14为镜像设置的两组，其外侧壁设有第一加强筋15若干，第一加强筋15为三角形或直边梯形，其固定设于Y轴固定滑块14外侧壁的三个侧壁方向上，且与Y轴固定滑块14为一体式结构。
在通过其外侧壁设有第一加强筋15，能够有效提高Y轴固定滑块14的强度和刚度，现有的Y轴固定滑块14一般采用螺纹固定卡紧等方式设置，尤其当加工中心长年累月的运作后，结构会变得不够稳定，导致该部分结构的强度和刚度受到较大的影响，进而影响到加工中心的使用寿命和精度的有效保障。
X轴驱动导轨7包括X轴传动线轨8、X轴固定滑块9和固定连接块10，X轴传动线轨8一端与工作台3底部传动连接，另一端固定于X轴固定滑块9上，固定连接块10固定于工作台3底部，X轴固定滑块9为镜像设置的两组，其外侧壁设有第二加强筋11若干，第二加强筋11为三角形或直边梯形，其固定设于X轴固定滑块9外侧壁的三个侧壁方向上，且与X轴固定滑块9为一体式结构，X轴驱动导轨7采用X轴传动线轨8的结构，能够使运动更为敏捷，效率能够变得更高。
结合通过X轴固定滑块9设置的第二加强筋11，能够有效提高X轴固定滑块9的强度和刚度，进而有利于提高加工中心的使用寿命和加工精度。
主轴箱16外壁设有蜂窝状的支撑框条17，支撑框条17的转角边对应的设有向外突出的第三加强筋18若干，支撑框蜂窝状的单元结构为方形或三角形，其与转角边对应的设有向外突出的第三加强筋18为一体式结构。
蜂窝状的支撑框条17结合支撑框条17的转角边对应的设置的向外突出的第三加强筋18，能够使主轴箱16整体的强度和刚度性能明显提升，有效的保障了该部分结构的强度和刚度性能，有利于提高加工中心的使用寿命和加工精度。
主轴箱16与立柱2之间设有Z轴固定滑块19，Z轴固定滑块19包括固定设于立柱2表面上的连接导轨20和对应滑动卡合在连接导轨20上的卡紧滑块21，卡紧滑块21至少为三组，其固定于主轴箱16的上、中、下的位置上，通过该设置方式，能够将Z轴的支撑力更好的进行分配，有效保障主轴箱16在长年累月的反复行走过程中始终保持较高的稳定性，进而有利于提高加工中心的使用寿命和加工精度。
如图5所示，为了能够有利于主轴箱16的使用寿命和精度保障，卡紧滑块21内设有注油空腔22，注油空腔22包括直通的进油槽23，进油槽23连通储油空腔，储油空腔水平下端连接有中段具有内收口形状的漏斗式导油槽24，导油槽连通有注油口25，注油口25与连接导轨20对应连通，该注油空腔22通过储油空腔能够较长时间的储存润滑油，有效避免频繁加油的情况，通过漏斗式导油槽24的设置，同样有利于控制润滑油的消耗，而且能够以较好的状态向注油口25连续进行润滑油的注入工作，不仅效果持久稳定，而且十分节约润滑油，进而实现较长时间的保障主轴箱16的结构的使用寿命和精度。
本实用新型方案通过X、Y轴固定滑块14的加强结构以及主轴箱16蜂窝式的结构设置，能够有效增加结构整体的强度和刚度性能，滑台座5内的空腔结构能够有利于结构更为紧凑，并且设置方便可靠。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种立式加工中心，包括床体，所述的床体上设有立柱，所述立柱下方设有加工工作台，所述工作台下方设有十字滑台，所述的十字滑台包括能够驱动工作台沿X轴行走的X轴驱动导轨，以及设于工作台上以驱动工作台整体沿Y轴行走的Y轴驱动导轨，所述的立柱上设有固定设置加工刀具的主轴箱，所述的主轴箱设有驱动其沿Z轴方向行走的Z轴驱动导轨，其特征在于：所述的十字滑台包括与床体轨道连接的滑台座，所述滑台座内设有容纳设置X轴驱动导轨的空腔；
所述的Y轴驱动导轨包括Y轴传动丝杆和Y轴固定滑块，所述的Y轴传动丝杆的杆身与滑台座的底部传动连接，其端部转动固定于Y轴固定滑块上，所述的Y轴固定滑块为镜像设置的两组，其外侧壁设有第一加强筋若干；
所述的X轴驱动导轨包括X轴传动线轨、X轴固定滑块和固定连接块，所述的X轴传动线轨一端与工作台底部传动连接，另一端固定于X轴固定滑块上，所述的固定连接块固定于工作台底部，所述的X轴固定滑块为镜像设置的两组，其外侧壁设有第二加强筋若干；
所述的主轴箱外壁设有蜂窝状的支撑框条，所述的支撑框条的转角边对应的设有向外突出的第三加强筋若干。
2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述的第一加强筋为三角形或直边梯形，其固定设于Y轴固定滑块外侧壁的三个侧壁方向上，且与所述的Y轴固定滑块为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述的第二加强筋为三角形或直边梯形，其固定设于X轴固定滑块外侧壁的三个侧壁方向上，且与所述的X轴固定滑块为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述的支撑框蜂窝状的单元结构为方形或三角形，其与转角边对应的设有向外突出的第三加强筋为一体式结构。
5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述的主轴箱与立柱之间设有Z轴固定滑块，所述的Z轴固定滑块包括固定设于立柱表面上的连接导轨和对应滑动卡合在连接导轨上的卡紧滑块，所述的卡紧滑块至少为三组，其固定于主轴箱的上、中、下的位置上。
6.根据权利要求5所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述的卡紧滑块内设有注油空腔，所述的注油空腔包括直通的进油槽，进油槽连通储油空腔，所述储油空腔水平下端连接有中段具有内收口形状的漏斗式导油槽，所述的导油槽连通有注油口，所述注油口与连接导轨对应连通。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112025404A (zh) * | 2020-09-30 | 2020-12-04 | 杭州职业技术学院 | 一种自带注入润滑油的数控机床 |
| CN112222868A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-01-15 | 乔锋智能装备股份有限公司 | 加工中心结构及加工中心控制方法 |
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| CN112222868B (zh) * | 2020-09-18 | 2021-09-07 | 乔锋智能装备股份有限公司 | 加工中心结构及加工中心控制方法 |
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