CN209974461U - 一体化叠式净水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化叠式净水装置，包括絮凝池和净水池，所述净水池包括池体、设于所述池体上的沉淀区和设于所述池体上的过滤区，所述沉淀区位于所述过滤区上方；所述沉淀区内的水体经管道进入至所述过滤区内进行过滤，然后溢流出所述过滤区。本实用新型将沉淀区设置在所述过滤区的上方，使净水池所占用面积小，能够空出的较多的地面用于其他设备的安装，可利用到较小水处理厂当中，且保障水处理厂量较大，成本小，水处理能力好效果。

Description

一体化叠式净水装置

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，尤其是涉及一种一体化叠式净水装置。

背景技术

在对对工业废水或者是生活污水进行处理的过程中，水体均需要通过絮凝、沉淀及过滤三道工序进行处理，目前在对水进行处理的过程中，需要分开对水体进行沉淀和过滤，现有净水装置通常在地面上设置一个沉淀池，然后在并排设置的一个过滤池，然后通过管道将沉淀池内的水体导入到过滤池当中，但是因为沉淀池和过滤池的体积比较大，占地面积大，其需要大量的空间来设置沉淀池和过滤池，其会造成土地的浪费，无法合理的利用，而且对于一些小型的水处理厂，其只能将沉淀池和过滤池设置的比较小才能实现，该设置方式会导致净水的量下降，单位时间里面可处理水量小，其水处理的效率低，水处理的成本高。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种占地面积小的一体化叠式净水装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种一体化叠式净水装置，包括絮凝池和净水池，所述净水池包括池体、设于所述池体上的沉淀区及设于所述池体上的过滤区，所述沉淀区位于所述过滤区上方；所述沉淀区位于所述过滤区上方；所述沉淀区上设有用于将上层清液输送至所述过滤区的管道。

本实用新型通过在净水池设置过滤区和沉淀区，其沉淀区设置在所述过滤区的上方，其在对净水池进行安装的过程中，净水池所占用面积小，能够空出的较多的地面用于其他设备的安装，并且因为降低了净水池的占用的空间，其可利用到较小水处理厂当中，并且还能保障水处理厂对水处理的量较大，其具有成本小，水处理能力好效果。

优选的，所述沉淀区内设有斜板部件；通过设置斜板部件可滤除污水当中污泥，减少污垢进入到过滤池当中。

优选的，所述过滤区内设有滤料、用于支撑所述滤料的滤板组件及罩设于所述滤板组件上的罩体，所述管道与该罩体相连；通过设置罩体可避免经过过滤后的清水流到滤料上，避免清水和污水混合，并且因为罩体的设置，其可利用罩体上部的空间作为承接清水的区域，其有效提高了清水处理的效率，减小了净水池的高度，保障了净水池在使用过程中的稳定性，降低了整个净水池的成本。

优选的，所述过滤区内设有用于供水体流出所述过滤区的排水管，所述排水管的进口端位于所述罩体上方；通过将进水口设罩体上方，可避免罩体影响水从出水口当中溢流出去，并且该设置方式可以尽可能提高过滤区内所能容纳清水的量。

优选的，池体内设有隔板以使得池体被分隔为所述的沉淀区和过滤区；通过设置隔板可将一个池体分为两个区域，其安装方便，可实现快速区分开。

优选的，所述隔板上设有沉淀凹部；通过设置沉淀凹部可便于沉淀下来的泥沙集聚在一起，进而便于泥沙从排泥管当中排出。

优选的，所述絮凝池内设有多个纵向排列的絮凝板；通过絮凝板的设置，可降低水体流动速率，保障水体在流动过程中能更好的进行絮凝，提高了絮凝效果。

优选的，所述滤板组件包括

滤板；

与所述滤板相连的底板；

由所述滤板形变而形成的多个凸脊；

与所述滤板前侧相配合的第一封板；

与所述滤板后侧相配合的第二封板；

由所述凸脊内壁、所述底板上表面、所述第一封板侧壁及所述第二封板侧壁围设形成密封的空腔；

所述凸脊上设有供介质流入/流出所述空腔的多个滤孔，所述底板上设有供介质流出/流入所述空腔的多个通孔；

通过在滤板上设置凸脊，并且在凸脊上设置滤孔，其替代传统需要在滤板上安装滤头的方式，在对滤板进行安装的时候无需安装滤头，因此简化对安装工艺，一方面减小工人工作强度，另一方面提高了对滤板进行安装效率，缩短工期，降低了安装成本；并且无滤头还降低制造成本，只需对滤板进行维护，降低维护所需的成本，体现经济性；同时将滤孔直接设在凸脊上，可通过设计相邻两个滤孔之间的间隙，使得进水工艺更加均匀合理，在配气配水反冲洗时更加直接，冲洗效果更好；而且滤板的结构强度大，在使用期间不会出现破损，可避免滤料进入到清水当中，保障水体在经过滤池过滤后的不会受到二次污染，保障水质。

优选的，所述絮凝池内设有溢流管；通过溢流管的设置可避免在絮凝池当中管道被堵住的时候，水体可从溢流管当中排出，避免水体从絮凝池当中流出而造成水体流到地上，避免水浪费。

优选的，所述池体为不锈钢结构；不锈钢结构的强度大，成型速度快，可根据预定的尺寸进行安装，因此净水池的工期短，可实现快速安装成型。

综上所述，本实用新型将沉淀区设置在所述过滤区的上方，使净水池所占用面积小，能够空出的较多的地面用于其他设备的安装，可利用到较小水处理厂当中，且保障水处理厂量较大，成本小，水处理能力好效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图3为图2中A的放大图。

图4为本实用新型滤板组件的结构示意图。

图5为本实用新型滤板组件的局部剖视图。

图6为本实用新型滤杆的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-6所示，一种一体化叠式净水装置，包括絮凝池1和净水池2，其中所述净水池2包括池体21、沉淀区22及过滤区23，其中所述池体21为一不锈钢结构的池，在所述池体21的中部设有一隔板26，该隔板26为金属板，所述隔板26将所述池体21内部的空间分为了沉淀区22和过滤区23两个区间，所述沉淀区22位于所述过滤区23的上方，所述沉淀区22内设有多个斜板部件24，所述斜板部件24为中国专利CN103495292B中所述的沉淀部件，其为现有技术，因此在此不再具体描述；所述隔板26上设有沉淀凹部31，污水中沉淀物会落入到所述沉淀凹部31内，所述沉淀凹部31为所述隔板26通过冲压成型；在所述池体21的侧壁上设有多个排泥管210，所述排泥管210的数量与所述沉淀凹部31的数量一致，并且所述排泥管210的开口端位于所述沉淀凹部31内，因此所述沉淀凹部31内沉淀物可通过排泥管210排走，具体排走的方式为通过负压吸走。

进一步的，所述过滤区23为所述隔板下方的区域，所述过滤区内设有滤板组件232、滤料231及罩体234，其中所述滤料231为目前市场上用于过滤污水的滤料，其为现有技术，所述罩体234为金属罩，该罩体234将所述滤料231罩在罩体234内，并且所述罩体234架所述滤板组件232上；所述罩体234与滤板组件232的组合，将所述过滤区23进一步区分成了清水区和污水区，所述污水区为罩体234与滤板组件232围起来的空间，所述清水区为所述过滤区上除去所述污水区的空间；在所述罩体234上连通有进水管28，所述进水管28为金属管道，经过写斜板部件的水体经由进水管28流入至所述罩体内，然后经滤料231过滤。

同时在所述过滤区内23上设有排水管25，所述排水管25用于将过滤出的清水排出所述池体外，所述排水管25的进口端位于所述罩体的上方，因此经过过滤后的水体会溢满到罩体234的上方，然后再由排水管25的进口端进入到排水管当中，从而排出池体外；同时在所述池体上设有人孔27，所述人孔27可直接观察到滤料231。

具体的，所述滤板组件包括滤板31、底板32、第一封板351、第二封板352、多个凸脊33及空腔34；所述滤板31为不锈钢金属板，所述罩体的下端与所述滤板31密封连接；所述底板32与所述滤板31无缝焊接在一起，该底板32为不锈钢金属板，其宽度与整个滤板31的宽度基本保持一致，且底板32与所述滤板31的底部位于同一平面上；所述凸脊33为上述滤板31向上凸起而形成，当然也可通过向下挤压滤板31来形成所述凸脊，所述凸脊33为梯形；所述第一、第二封板均为不锈钢金属板，第一封板351与所述滤板31、底板32的前侧焊接在一起，所述第二封板352与所述滤板31、底板32的后侧焊接在一起；因为滤板31的形成使得底板32与所述滤板31之间留有一定的空间，所述凸脊33的内壁、底板32的上表面、第一封板351的侧壁及第二封板352侧壁围设形成的密闭的空腔34；并且所述滤板31的数量为n个，其中n≥2，所述第一封板的数量为a个，第一封板数量和滤板31数量的关系为1≤a≤n；同时所述第二封板数量为b个，所述滤板31数量和第二封板的数量关系为1≤b≤n。

进一步的，在所述凸脊33的侧壁上设有多个滤孔36，所述滤孔36与所述空腔34相连通，在对水进行过滤的时候，水体通过该滤孔36进入到空腔34内；同时在对滤料进行反冲洗的时候，进入到空腔34内的水通过该滤孔36流出所述空腔以对滤料进行反冲洗；在所述底板32上设有通孔37，空腔34内水体通过该通孔37流入出到滤池当中，同时在对滤料进行反冲洗的时候，滤杆上气水混合物通过该通孔37流入到所述空腔34内。

所述滤板组件还包括用于连接相邻滤板的第一连接结构和第二连接结构，所述第一连接结构为设于所述第一封板351上的第一螺孔3511，所述第二结构为设于所述第二封板352上的第二螺孔3521；于其他实施例当中，所述第一连接结构可以为焊接在所述滤板或者是底板上的其他金属件，所述第二连接结构可以为焊接在所述滤板或者是底板上的其他金属件。

进一步的，所述支撑结构包括横梁331和滤杆332，所述横梁331、滤杆332均为金属制成，所述横梁331上设有配气槽3310，所述配气槽3310为凹槽，并且所述横梁对应通孔37的位置处，因此通孔37当中流出的水会流入到配气槽3310当中；每个横梁331上至上连接有两个滤杆332，在所述滤杆332上设有腔室3320，该腔室3320与配气槽3310相连通，因此配气槽3310内的水会流入到腔室3320当中；在滤杆的下部设有多个开口3321，所述开口3321的形状可以为圆孔、条形孔、方形孔等，进入到腔室3320当中的水会从开口3321当中流出；同时反冲洗的气水混合物会由开口3321进入腔室3320内，然后依次通过通孔37、空腔34、滤孔36流出，从而对滤料进行反冲洗；在所述滤杆332的上部设有配气口3322，位于滤板31内气体可经过该配气口3322进入到配气槽3310当中。

进一步的，在所述滤板31的底部设有预埋有固定件311，所述固定件311为固定在所述滤板31内的金属件，所述滤杆332的下端与所述固定件311的下部焊接在一起。

具体的，所述絮凝池1设于所述净水池2的一侧，该絮凝池1同样为金属池，在所述絮凝池1内设有絮凝板11，所述絮凝板11为金属板，该絮凝板11为平放的方式，在所述絮凝池1内设有一溢流管12，所述溢流管12为金属管，所述溢流管12的上端开口位于所述絮凝池1的上部，并且所述溢流管11连通其他池中；同时所述絮凝池1内的水体经过絮凝之后，流入到上述沉淀池区内，然后经过斜板部件24之后，通过管道排入至所述罩体234内进行过滤处理。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种一体化叠式净水装置，包括絮凝池（1）和净水池（2），其特征在于：所述净水池（2）包括池体（21）、设于所述池体（21）上的沉淀区（22）及设于所述池体（21）上的过滤区（23）形成于池体内的沉淀区（22）和过滤区（23），所述沉淀区（22）位于所述过滤区（23）上方；所述沉淀区（22）上设有用于将上层清液输送至所述过滤区（23）的管道（28）。

2.根据权利要求1所述的一体化叠式净水装置，其特征在于：所述沉淀区（22）内设有斜板部件（24）。

3.根据权利要求1所述的一体化叠式净水装置，其特征在于：所述过滤区（23）内设有滤料（231）、用于支撑所述滤料（231）的滤板组件（232）及罩设于所述滤板组件（232）上的罩体（234），所述管道（28）与该罩体（234）相连。

4.根据权利要求3所述的一体化叠式净水装置，其特征在于：所述过滤区（23）内设有用于供水体流出所述过滤区（23）的排水管（25），所述排水管（25）的进口端位于所述罩体（234）上方。

5.根据权利要求1所述的一体化叠式净水装置，其特征在于：池体内设有隔板（26）以使得絮凝池（1）被分隔为所述的沉淀区（22）和过滤区（23）。

6.根据权利要求5所述的一体化叠式净水装置，其特征在于：所述隔板（26）上设有沉淀凹部（261）。

7.根据权利要求1所述的一体化叠式净水装置，其特征在于：所述絮凝池（1）内设有多个纵向排列的絮凝板（11）。

8.根据权利要求3所述的一体化叠式净水装置，其特征在于：所述滤板组件（232）包括

滤板（31）；

与所述滤板（31）相连的底板（32）；

由所述滤板（31）形变而形成的多个凸脊（33）；

与所述滤板（31）前侧相配合的第一封板；

与所述滤板（31）后侧相配合的第二封板；

由所述凸脊（33）内壁、所述底板（32）上表面、所述第一封板侧壁及所述第二封板封板侧壁围设形成密封的空腔（34）；

所述凸脊（33）上设有供介质流入/流出所述空腔（34）的多个滤孔（36），所述底板（32）上设有供介质流出/流入所述空腔（34）的多个通孔（37）。

9.根据权利要求1所述的一体化叠式净水装置，其特征在于：所述絮凝池（1）内设有溢流管（12）。

10.根据权利要求1所述的一体化叠式净水装置，其特征在于：所述池体（21）为不锈钢结构。

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