CN209953628U - 定转子单列散片高速级进冲模 - Google Patents
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Abstract
定转子单列散片高速级进冲模，它涉及模具技术领域。定转子单列散片高速级进冲模它包含上模座、冲压凹模、电机、伸缩部、固定机构、裁切刀片、下模座、冲压凸模、步距传感器、检测顶杆、裁切座、卸料杆，上模座的下表面固定连接冲压凹模，电机设置在上模座的右侧位置，伸缩部设置在电机下方，裁切刀片上部固定连接在固定机构内部，下模座上表面和冲压凸模下表面固定连接，步距传感器设置在冲压凸模左侧，检测顶杆设置在步距传感器右侧，裁切座设置在下模座右侧。采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：它的结构设计合理，可以将废料进行切除，提高了生产效率，不容易出现产品报废的现象，降低了生产成本，符合生产厂家的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及定转子单列散片高速级进冲模。
背景技术
模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在冲裁、成型冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末炼金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压铸或注塑的成型加工中，用以在外力作用下使胚料成为有特定形状和尺寸的制件工具。级进冲模也叫连续模，由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一幅模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔、落料、折弯、切边、拉伸等等。目前市面上现有的定转子单列散片高级进冲模在冲压产品的同时不能将废料进行切除，生产效率较低，并且不能将模具上的冲压条料的输送步距尺寸进行精确的检测，因此可能出现冲压出来的产品出现报废的现象，增加了生产成本，不符合生产厂家的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种定转子单列散片高速级进冲模，它的结构设计合理，在冲压产品的同时可以将废料进行切除，提高了生产效率，并且可以将条料的输送步距尺寸进行精确的检测，不容易出现产品报废的现象，降低了生产成本，符合生产厂家的需求。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含上模座1、冲压凹模11、电机12、伸缩部13、固定机构131、裁切刀片132、下模座2、冲压凸模21、步距传感器22、检测顶杆23、裁切座24、卸料杆25，上模座1的下表面固定连接冲压凹模11，电机12设置在上模座1的右侧位置，伸缩部13设置在电机12下方，固定机构131固定连接在伸缩部13下表面，裁切刀片132上部固定连接在固定机构131内部，下模座2设置在上模座1下方，下模座2上表面和冲压凸模21下表面固定连接，步距传感器22设置在冲压凸模21左侧，检测顶杆23设置在步距传感器22右侧，裁切座24设置在下模座2右侧。
所述的固定机构131左侧为定位板1311，活动板1312设置在定位板1311右侧位置，定位板1311和活动板1312通过螺钉1313固定，螺栓1314设置在螺钉1313右侧。
所述的螺钉1313表面设置螺纹。
所述的步距传感器22下方设置安装座221。
所述的裁切座24上表面设置切槽241。
所述的上模座1和冲压凹模11通过固定螺栓3固定连接。
有益效果：本实用新型在冲压产品的同时可以将废料进行切除，提高了生产效率，并且可以将条料的输送步距尺寸进行精确的检测，不容易出现产品报废的现象，降低了生产成本，符合生产厂家的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是对应图1的A部放大图；
图3是对应图1的局部结构示意图；
其中，上模座1、冲压凹模11、电机12、伸缩部13、固定机构131、定位板1311、活动板1312、螺钉1313、螺栓1314、裁切刀片132、下模座2、冲压凸模21、步距传感器22、安装座221、检测顶杆23、裁切座24、切槽241、固定螺栓3。
具体实施方式
参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由上模座1、冲压凹模11、电机12、伸缩部13、固定机构131、裁切刀片132、下模座2、冲压凸模21、步距传感器22、检测顶杆23、裁切座24、卸料杆25组成，上模座1的下表面连接冲压凹模11的上表面，上模座1的右侧上表面安装一个电机12，伸缩部13安装在电机12下方，固定机构131的上表面和伸缩部13下表面固定连接，裁切刀片132的上部安装在固定机构131的内部，裁切刀片132和固定机构131可拆卸式连接，下模座2安装在上模座1下方，下模座2的上表面和冲压凸模21的下表面固定连接，步距传感器22安装在下模座2的上表面左侧位置，检测顶杆23放置在步距传感器22右侧位置，裁切座24安装在下模座2上表面右侧位置，且裁切座24安装在裁切刀片132的对应位置。
所述的固定机构131左侧安装的定位板1311和伸缩部13的下表面左侧位置焊接固定，活动板1312安装在定位板1311右侧位置，定位板1311和活动板1312通过螺钉1313固定连接，螺栓1314和螺钉1313旋钮固定，活动板1312和定位板1311可拆卸式连接，裁切刀片132夹持安装在活动板1312和定位板1311之间。
所述的螺钉1313的表面设置螺纹，螺纹和螺钉1313一体成型。
所述的步距传感器22的下表面固定连接在安装座221的上表面，步距传感器22的设置使条料在输送时可以对步距尺寸进行精确的检测，不容易出现产品报废的现象。
所述的裁切座24的上表面设置切槽241，切槽241和裁切座24一体成型，并且切槽241设置的位置和裁切刀片132设置的位置相对应，方便裁切工作的进行。
所述的上模座1和冲压凹模11通过两个固定螺栓2连接，下模座2和冲压凸模21也通过两个固定螺栓2固定。
本实用新型的工作原理：下模座安装在上模座的下方，下模座的左侧安装步距传感器，步距传感器在条料输送时对步距尺寸进行精确的检测，步距传感器的右侧位置安装检测顶杆，上模座的右侧安装裁切刀片，条料在冲压的过程中，裁切刀进行废料切除，裁切刀片和固定机构为可拆卸式连接，当裁切刀片损坏时，可以通过旋开螺栓将裁切刀片拆卸更换。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.定转子单列散片高速级进冲模，其特征在于：它包含上模座(1)、冲压凹模(11)、电机(12)、伸缩部(13)、固定机构(131)、裁切刀片(132)、下模座(2)、冲压凸模(21)、步距传感器(22)、检测顶杆(23)、裁切座(24)、卸料杆(25)，上模座(1)的下表面固定连接冲压凹模(11)，电机(12)设置在上模座(1)的右侧位置，伸缩部(13)设置在电机(12)下方，固定机构(131)固定连接在伸缩部(13)下表面，裁切刀片(132)上部固定连接在固定机构(131)内部，下模座(2)设置在上模座(1)下方，下模座(2)上表面和冲压凸模(21)下表面固定连接，步距传感器(22)设置在冲压凸模(21)左侧，检测顶杆(23)设置在步距传感器(22)右侧，裁切座(24)设置在下模座(2)右侧。
2.根据权利要求1所述的定转子单列散片高速级进冲模，其特征在于：所述的固定机构(131)左侧为定位板(1311)，活动板(1312)设置在定位板(1311)右侧位置，定位板(1311)和活动板(1312)通过螺钉(1313)固定，螺栓(1314)设置在螺钉(1313)右侧。
3.根据权利要求2所述的定转子单列散片高速级进冲模，其特征在于：所述的螺钉(1313)表面设置螺纹。
4.根据权利要求1所述的定转子单列散片高速级进冲模，其特征在于：所述的步距传感器(22)下方设置安装座(221)。
5.根据权利要求1所述的定转子单列散片高速级进冲模，其特征在于：所述的裁切座(24)上表面设置切槽(241)。
6.根据权利要求1所述的定转子单列散片高速级进冲模，其特征在于：所述的上模座(1)和冲压凹模(11)通过固定螺栓(3)固定连接。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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2019
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