CN209952592U - 一种橡胶加工行业VOCs处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶加工行业VOCs处理系统，包括预处理除尘装置、UV光催化氧化处理装置、活性炭吸附装置、臭氧催化装置、烟囱、风机和变频控制柜；预处理除尘装置与收集管道相连通，预处理除尘装置的后端与UV光催化氧化处理装置相连；UV光催化氧化处理装置的后端与活性炭吸附装置相连；活性炭吸附装置的后端与氧化催化装置相连；臭氧催化装置的后端与风机相连，风机的出气口与烟囱通过圆管弯头相连；变频控制柜和UV紫外灯管控制模块通过电路相连，变频控制柜和风机通过电路相连。本实用新型的橡胶加工行业VOCs处理系统能有效去除臭氧、提高VOCs有机气体转化率、提高废气净化效率，同时，系统结构紧凑、易于维护、安全节能。

Description

一种橡胶加工行业VOCs处理系统

技术领域

本实用新型涉及环保科技领域，特别涉及一种橡胶加工行业VOCs处理系统。

背景技术

VOCs是volatile organic compounds的英文缩写，中文名称是挥发性有机物，在我国，挥发性有机物指常温下饱和蒸气压大于133.32Pa、常压下沸点在 50～260℃以下的有机化合物，或在常温常压下任何能挥发的有机固体或液体。 VOCs的来源多种多样，非常复杂，排放源主要包括交通源、工业源、生活源和农业源四大类。其中工业源排放最多，占总量的43％。橡塑加工行业在工业中占有比较重要地位，每年都会产生大量的橡塑制品，但在橡塑加工过程中常常会产生工业废气，苯乙烯等污染物，且有刺激性气味，因此需要设置废气治理系统来对上述废气进行净化。

橡塑加工行业VOCs由于其种类繁多，是工业源中比较难处理的一种，目前常用的技术有泄漏检测与修复技术、低温等离子体技术、催化氧化技术和生物处理技术。由于VOCs物质常常以混合物的形式排放，采用上述技术进行处理时存在耗能较高、尾气处理不完全存在二次污染、治理费用较高等缺陷。

亟需一种结构紧凑、节约资源、易于维护的橡胶加工行业VOCs处理系统来解决上述技术问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种橡胶加工行业VOCs处理系统。本实用新型的橡胶加工行业VOCs处理系统能有效去除臭氧、提高VOCs有机气体转化率、提高废气净化效率，同时，本实用新型的橡胶加工行业VOCs处理系统结构紧凑、易于维护、安全节能。

本实用新型是通过如下技术方案解决上述技术问题的：

本实用新型提供了一种橡胶加工行业VOCs处理系统，包括预处理除尘装置、UV光催化氧化处理装置、活性炭吸附装置、臭氧催化装置、烟囱、风机和变频控制柜；

所述预处理除尘装置的前端与收集管道相连通，所述预处理除尘装置的后端与所述UV光催化氧化处理装置的前端相连，所述预处理除尘装置的内部设置有漆雾毡与布袋，所述漆雾毡设置于所述布袋的前方；

所述UV光催化氧化处理装置的后端与所述活性炭吸附装置的前端相连；所述UV光催化氧化处理装置包括UV紫外灯管和二氧化钛催化板，所述UV紫外灯管设置于所述二氧化钛催化板的前方，所述UV光催化氧化处理装置的外部设置有UV紫外灯管控制模块；

所述活性炭吸附装置的后端与所述臭氧催化装置的前端相连；所述活性炭吸附装置内部设置有至少一套活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱和所述UV光催化氧化处理装置通过管路连通，所述管路上安装有手动风阀，所述活性炭吸附箱的箱体上安装有压差计；

所述臭氧催化装置的后端与所述风机的进气口通过变径相连，所述风机的出气口与所述烟囱通过圆管弯头相连；所述臭氧催化装置包括四排可推拉网状抽屉，所述可推拉网状抽屉内填充有臭氧催化剂；

所述变频控制柜和所述UV紫外灯管控制模块通过电路相连，所述变频控制柜和所述风机通过电路相连。

本实用新型中，所述预处理除尘装置与收集管道相连通，用于对待处理气体进行预处理，主要用于除去气体中的固体物质和粉尘，例如橡胶加工过程中产生的固体有机物或附带的一些颗粒物；

较佳地，所述漆雾毡与气流方向呈55°角，上述设置增加了过滤面积。

本实用新型中，所述UV光催化氧化处理装置用于产生臭氧，在UV紫外灯管的作用下，UV光催化氧化处理装置产生臭氧以实现对前一个工序处理剩余的物质进行进一步氧化，将其分解为二氧化碳和水；

较佳地，所述UV光催化氧化装置中的二氧化钛催化板为蜂窝网状结构，上述结构设置增加了其与空气的接触面积；

较佳地，所述二氧化钛催化板与所述UV紫外灯管平行设置，且所述二氧化钛催化板面朝气流流动方向；

较佳地，所述预处理除尘装置的后端和所述UV光催化氧化处理装置的前端通过法兰连接。

本实用新型中，所述活性炭吸附装置采用活性炭对前一个工序处理的气体进行吸附处理；

较佳地，所述活性炭吸附装置内设置有两套活性炭吸附箱，两套所述活性炭吸附箱通过并联的方式放置；

较佳地，所述活性炭吸附箱上通过合页机构设置有对开的箱门，所述箱门上设置有把手。

本实用新型中，所述臭氧催化装置通过贵金属臭氧催化剂对UV光催化氧化装置产生的多余的臭氧进行催化分解，以去除臭氧对大气的污染。

本实用新型中，所述风机用于将经过臭氧催化装置处理后的气体牵引至烟囱内，从而排放至大气中；

较佳地，所述风机为变频离心风机。

本实用新型中，所述烟囱用于实现经过所述橡胶加工行业VOCs处理系统处理的气体的排放。

本实用新型的橡胶加工行业VOCs处理系统的运行流程为：

橡塑加工工厂车间内部VOCs废气经过集气罩收集，通过收集管道首先进入预处理除尘装置，气流通过与气流方向呈55°角的漆雾毡，过滤掉较大颗粒物，随后再经过布袋除去剩余颗粒物；经过预除尘的废气到达UV光催化氧化处理装置，在UV紫外灯管和二氧化钛催化板的联合作用下被氧化分解成小颗粒物质和无害无机物，如二氧化碳和水，此时会伴随生成多余臭氧；经过UV 光解后的气体到达活性炭吸附装置，通过加满活性炭的活性炭吸附箱，气体中的小颗粒物质和无害无机物最终被活性炭吸附；经过活性炭吸附后的气体含有 UV光催化氧化处理装置产生的多余臭氧，随后经过臭氧催化装置中的可推拉网状抽屉，在可推拉网状抽屉中催化剂的作用下，臭氧被催化去除，最终被净化的气体在风机的牵引下通过烟囱达标排放。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型的橡胶加工行业VOCs处理系统解决了一般UV光解设备处理废气过程中排放臭氧问题；组合设计结构紧凑、重量轻；避免了有机气体对在车间等密闭空间中工作的工人健康的威胁，保障工作环境清洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的橡胶加工行业VOCs处理系统的结构示意图。

附图标记说明：

1、预处理除尘装置；

2、UV光催化氧化处理装置；

3、活性炭吸附装置；

4、臭氧催化装置；

5、烟囱；

6、风机；

7、变频控制柜；

11、漆雾毡；

12、布袋；

21、UV紫外灯管；

22、二氧化钛催化板；

23、UV紫外灯管控制模块；

31、活性炭吸附箱；

32、手动风阀；

33、压差计；

41、可推拉网状抽屉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实施例提供了一种橡胶加工行业VOCs处理系统，包括预处理除尘装置1、UV光催化氧化处理装置2、活性炭吸附装置3、臭氧催化装置4、烟囱5、风机6和变频控制柜7；预处理除尘装置1的前端与收集管道相连通，预处理除尘装置1的后端与UV光催化氧化处理装置2的前端相连，预处理除尘装置1的内部设置有漆雾毡11与布袋12，漆雾毡11设置于布袋12的前方；UV光催化氧化处理装置2的后端与活性炭吸附装置3的前端相连；UV 光催化氧化处理装置2包括UV紫外灯管21和二氧化钛催化板22，UV紫外灯管21设置于二氧化钛催化板22的前方，UV光催化氧化处理装置2的外部设置有UV紫外灯管控制模块23；活性炭吸附装置3的后端与臭氧催化装置4的前端相连；活性炭吸附装置3内部设置有两套活性炭吸附箱31，活性炭吸附箱31 和UV光催化氧化处理装置2通过管路连通，管路上安装有手动风阀32，活性炭吸附箱31的箱体上安装有压差计33；臭氧催化装置4的后端与风机6的进气口通过变径相连，风机6的出气口与烟囱5通过圆管弯头相连；臭氧催化装置4 包括四排可推拉网状抽屉41，可推拉网状抽屉41内填充有臭氧催化剂；变频控制柜7和UV紫外灯管控制模块23通过电路相连，变频控制柜7和风机6通过电路相连。

本实施例中，预处理除尘装置1与收集管道相连通，用于对待处理气体进行预处理，主要用于除去气体中的固体物质和粉尘，例如橡胶加工过程中产生的固体有机物或附带的一些颗粒物；漆雾毡11与气流方向呈55°角，上述设置增加了过滤面积。

本实施例中，UV光催化氧化处理装置2用于产生臭氧，在UV紫外灯管21 的作用下，UV光催化氧化处理装置2产生臭氧以实现对前一个工序处理剩余的物质进行进一步氧化，将其分解为二氧化碳和水；UV光催化氧化装置中的二氧化钛催化板22为蜂窝网状结构，上述结构设置增加了其与空气的接触面积；二氧化钛催化板22与UV紫外灯管21平行设置，且二氧化钛催化板22面朝气流流动方向；预处理除尘装置1的后端和UV光催化氧化处理装置2的前端通过法兰连接。

本实施例中，活性炭吸附装置3采用活性炭对前一个工序处理的气体进行吸附处理；两套活性炭吸附箱31通过并联的方式放置；活性炭吸附箱31上通过合页机构设置有对开的箱门，箱门上设置有把手。

本实施例中，臭氧催化装置4通过贵金属臭氧催化剂对UV光催化氧化处理装置2产生的多余的臭氧进行催化分解，以去除臭氧对大气的污染。

本实施例中，风机6用于将经过臭氧催化装置4处理后的气体牵引至烟囱5 内，从而排放至大气中；风机6为变频离心风机。

本实施例中，烟囱5用于实现经过橡胶加工行业VOCs处理系统处理的气体的排放。

本实用新型的橡胶加工行业VOCs处理系统的运行流程为：

橡塑加工工厂车间内部VOCs废气经过集气罩收集，通过收集管道首先进入预处理除尘装置，气流通过与气流方向呈55°角的漆雾毡，过滤掉较大颗粒物，随后再经过布袋除去剩余颗粒物；经过预除尘的废气到达UV光催化氧化处理装置，在UV紫外灯管和二氧化钛催化板的联合作用下被氧化分解成小颗粒物质和无害无机物，如二氧化碳和水，此时会伴随生成多余臭氧；经过UV 光解后的气体到达活性炭吸附装置，通过加满活性炭的活性炭吸附箱，气体中的小颗粒物质和无害无机物最终被活性炭吸附；经过活性炭吸附后的气体含有 UV光催化氧化处理装置产生的多余臭氧，随后经过臭氧催化装置中的可推拉网状抽屉，在可推拉网状抽屉中催化剂的作用下，臭氧被催化去除，最终被净化的气体在风机的牵引下通过烟囱达标排放。

本实施例的橡胶加工行业VOCs处理系统解决了一般UV光解设备处理废气过程中排放臭氧问题；组合设计结构紧凑、重量轻；避免了有机气体对在车间等密闭空间中工作的工人健康的威胁，保障工作环境清洁。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种橡胶加工行业VOCs处理系统，其特征在于，所述橡胶加工行业VOCs处理系统包括预处理除尘装置、UV光催化氧化处理装置、活性炭吸附装置、臭氧催化装置、烟囱、风机和变频控制柜；

所述预处理除尘装置的前端与收集管道相连通，所述预处理除尘装置的后端与所述UV光催化氧化处理装置的前端相连，所述预处理除尘装置的内部设置有漆雾毡与布袋，所述漆雾毡设置于所述布袋的前方；

所述UV光催化氧化处理装置的后端与所述活性炭吸附装置的前端相连；所述UV光催化氧化处理装置包括UV紫外灯管和二氧化钛催化板，所述UV紫外灯管设置于所述二氧化钛催化板的前方，所述UV光催化氧化处理装置的外部设置有UV紫外灯管控制模块；

所述活性炭吸附装置的后端与所述臭氧催化装置的前端相连；所述活性炭吸附装置内部设置有至少一套活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱和所述UV光催化氧化处理装置通过管路连通，所述管路上安装有手动风阀，所述活性炭吸附箱的箱体上安装有压差计；

所述臭氧催化装置的后端与所述风机的进气口通过变径相连，所述风机的出气口与所述烟囱通过圆管弯头相连；所述臭氧催化装置包括四排可推拉网状抽屉，所述可推拉网状抽屉内填充有臭氧催化剂；

所述变频控制柜和所述UV紫外灯管控制模块通过电路相连，所述变频控制柜和所述风机通过电路相连。

2.如权利要求1所述的橡胶加工行业VOCs处理系统，其特征在于，所述漆雾毡与气流方向呈55°角。

3.如权利要求1所述的橡胶加工行业VOCs处理系统，其特征在于，所述UV光催化氧化装置中的二氧化钛催化板为蜂窝网状结构。

4.如权利要求1所述的橡胶加工行业VOCs处理系统，其特征在于，所述二氧化钛催化板与所述UV紫外灯管平行设置，且所述二氧化钛催化板面朝气流流动方向。

5.如权利要求1所述的橡胶加工行业VOCs处理系统，其特征在于，所述预处理除尘装置的后端和所述UV光催化氧化处理装置的前端通过法兰连接。

6.如权利要求1所述的橡胶加工行业VOCs处理系统，其特征在于，所述活性炭吸附装置内设置有两套活性炭吸附箱，两套所述活性炭吸附箱通过并联的方式放置。

7.如权利要求1所述的橡胶加工行业VOCs处理系统，其特征在于，所述活性炭吸附箱上通过合页机构设置有对开的箱门，所述箱门上设置有把手。

8.如权利要求1所述的橡胶加工行业VOCs处理系统，其特征在于，所述风机为变频离心风机。