CN209934395U - 一种活性炭吸附箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废气处理设备技术领域，特别涉及一种活性炭吸附箱，包括箱体，箱体中设置有吸附腔，吸附腔中设置有用于吸附废气的过滤组件，箱体上连接有至少两组供废气通过的吸附风管，所述箱体上设置有脱附风管，加热气体从脱附风管进入箱体中，对过滤组件进行脱附处理，且箱体上还设置有阀门，通过阀门控制吸附风管和脱附风管与箱体的连通，避免加热气体进入吸附风管或者废气进入吸附风管，本实用新型的目的在于提供一种工作效率高、方便清理、维修成本低的活性炭吸附箱。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理设备技术领域，特别涉及一种活性炭吸附箱。
背景技术
在机械制造行业生产过程中会产生大量的粉尘，严重污染空气，降低了生活的质量，破坏了生态环境，同时工人在此环境下工作，很可能导致呼吸道狭隘、肺活量减少或呼吸困难，长期下去可引起尘肺病，对人造成近期和远期的危害，所以必须对粉尘予以控制，不让其污染环境、危害人体健康。但现在市场上常见的除尘净化设备仍存在以下不足：传统除尘净化设备长期使用后，需要将过滤组件拆卸，并对过滤组件进行清理或更换，不方便长期使用，且使用后的过滤组件上附着有大量污染物，移动过程中容易污染工人的生产环境，影响工人的身体健康。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种工作效率高、方便清理、维修成本低的活性炭吸附箱。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种活性炭吸附箱，包括箱体，箱体中设置有吸附腔，吸附腔中设置有用于吸附废气的过滤组件，箱体上连接有至少两组供废气通过的吸附风管，所述箱体上设置有脱附风管，加热气体从脱附风管进入箱体中，对过滤组件进行脱附处理，且箱体上还设置有阀门，通过阀门控制吸附风管和脱附风管与箱体的连通，避免加热气体进入吸附风管或者废气进入吸附风管。
所述过滤组件包括若干过滤单元，过滤单元在吸附腔中组合形成迷宫型的过滤组件，并将吸附腔分为废气腔和清洁腔，废气通过吸附风管进入废气腔，并经过滤组件过滤进入清洁腔。
所述过滤组件分为若干组独立的过滤单元，每组过滤单元纵向堆叠放置，且过滤单元之间设置有供其气体用过的间隙，废气腔中的气体通过不同过滤组件进入清洁腔中。
所述过滤组件包括封板，封板与过滤单元一同将吸附腔分为废气腔和清洁腔。
所述过滤单元为活性炭过滤板，活性炭过滤板可拆卸设置在箱体上。
所述箱体中设置有用于安装过滤组件的安装座，安装座上设置有形成安置槽，过滤组件滑动设置在安置槽中并形成抽屉结构。
所述安置槽底部设置有通气孔以及环形的支撑沿，过滤组件抵紧在支撑沿上，且废气经过滤组件过滤并从通气孔中流出。
所述箱体侧面转动设置有检修门，检修门与箱体通过锁扣固定连接。
所述吸附风管分别设置在箱体的上方和下方，废气从箱体上方的吸附风管进入吸附腔，并从箱体下方的吸附风管排出，所述箱体与吸附风管连接位置设置有检修口。
所述箱体下方设置有锥形的导向部，导向部与吸附风管固定连接。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1、本实用新型所述箱体上设置有脱附风管，加热气体从脱附风管进入箱体中，对过滤组件进行脱附处理，该结构使活性炭吸附箱具有脱附功能，吸附箱使用后，可以直接在箱体中对过滤组件进行脱附，不需要拆卸移动过滤组件，有利于保持生产环境的干净卫生，有利于工人的身体健康，箱体上还设置有阀门，通过阀门控制吸附风管和脱附风管与箱体的连通，避免加热气体进入吸附风管或者废气进入吸附风管，导致脱附风管中可燃废气杯点燃，引起意外事故的发生。
2、本实用新型所述过滤组件包括若干过滤单元，过滤单元在吸附腔中组合形成迷宫型的过滤组件，并将吸附腔分为废气腔和清洁腔，废气通过吸附风管进入废气腔，并经过滤组件过滤进入清洁腔，迷宫型的过滤组件有利于增大过滤组件的过滤面积，提高过滤箱的工作效率；所述过滤组件分为若干组独立的过滤单元，每组过滤单元纵向堆叠放置，且过滤单元之间设置有供其气体用过的间隙，废气腔中的气体通过不同过滤组件进入清洁腔中，纵向堆叠的结构有利于减小吸附箱的占地面积，提高工厂的空间利用率；所述过滤组件包括封板，封板与过滤单元一同将吸附腔分为废气腔和清洁腔，封板的设置有利于废气腔和清洁腔的隔离密封，方便过滤组件的固定安装。
3、本实用新型所述过滤单元为活性炭过滤板，活性炭过滤板可拆卸设置在箱体上，该结构便于过滤单元的维修更换和移动运输；箱体中设置有用于安装过滤组件的安装座，安装座上设置有形成安置槽，过滤组件滑动设置在安置槽中并形成抽屉结构，抽屉结构便于过滤组件的装配与拆卸，方便过滤组件的更换；所述安置槽底部设置有通气孔以及环形的支撑沿，过滤组件抵紧在支撑沿上，且废气经过滤组件过滤并从通气孔中流出，该结构有利于提高安置槽与过滤组件的密封，避免由于安装误差导致安置槽与过滤组件存在误差，导致废气处理效果差。
4、本实用新型所述箱体侧面转动设置有检修门，检修门与箱体通过锁扣固定连接，检修门的设置便于使用者拆卸更换过滤组件，吸附风管分别设置在箱体的上方和下方，废气从箱体上方的吸附风管进入吸附腔，并从箱体下方的吸附风管排出，所述箱体与吸附风管连接位置设置有检修口，有利于减小吸附箱的占地面积，提高工厂的空间利用率，箱体下方设置有锥形的导向部，导向部与吸附风管固定连接，该结构有利于箱体中的沉积物的收集，方便工人清理箱体中的沉积物。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图之一；
图2是本实用新型的结构示意图之二；
图3是本实用新型过滤组件的安装示意图；
图4是本实用新型安装座的安装示意图。
图中标号含义：1-箱体；2-吸附风管；3-阀门；4-过滤组件；5-脱附风管；
6-吸附腔；11-检修门；12-锁扣；13-防爆口；14-导向部；21-检修口；
41-过滤单元；42-封板；43-安装座；61-废气腔；62-清洁腔；431-安置槽；
432-通气孔；433-安装部；434-支撑沿。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：
参见图1至图4所示，一种活性炭吸附箱，包括箱体1，箱体1中设置有吸附腔6，吸附腔6中设置有用于吸附废气的过滤组件4，箱体1上连接有至少两组供废气通过的吸附风管2，本实施例中设置有两组吸附风管2，废气通过一组吸附风管2进入箱体1，并从另一组吸附风管2中排出，优选所述吸附风管2分别设置在箱体1的上方和下方，废气从箱体1上方的吸附风管2进入吸附腔6，并从箱体1下方的吸附风管2排出。
当吸附箱长期使用后，箱体1底部会残留大量的灰尘等沉积物，故优选所述箱体1与吸附风管2连接位置设置有检修口21，检修口21上固定设置有检修门11和锁扣12，方便工人清洁维护，且吸附风管2分别设置在箱体1上、下方的结构有利于减小吸附箱的占地面积，提高工厂的空间利用率，箱体1下方设置有锥形的导向部14，导向部14与吸附风管2固定连接，该结构有利于箱体1中的沉积物的收集，方便工人清理箱体1中的沉积物。
优选所述箱体1上设置有脱附风管5，加热气体从脱附风管5进入箱体1中，对过滤组件4进行脱附处理，该结构使活性炭吸附箱具有脱附功能，吸附箱使用后，可以直接在箱体1中对过滤组件4进行脱附，不需要拆卸移动过滤组件4，有利于保持生产环境的干净卫生，有利于工人的身体健康，箱体1上还设置有阀门3，通过阀门3控制吸附风管2和脱附风管5与箱体1的连通，避免加热气体进入吸附风管2或者废气进入吸附风管2，导致脱附风管5中可燃废气杯点燃，引起意外事故的发生。
所述过滤组件4包括若干过滤单元41，过滤单元41在吸附腔6中组合形成迷宫型的过滤组件4，并将吸附腔6分为废气腔61和清洁腔62，废气通过吸附风管2进入废气腔61，并经过滤组件4过滤进入清洁腔62，迷宫型的过滤组件4有利于增大过滤组件4的过滤面积，提高过滤箱的工作效率；
本实施例中优选所述过滤组件4分为若干组独立的过滤单元41，每组过滤单元41纵向堆叠放置，且过滤单元41之间设置有供其气体用过的间隙，废气腔61中的气体通过不同过滤组件4进入清洁腔62中，纵向堆叠的结构有利于减小吸附箱的占地面积，提高工厂的空间利用率，且优选所述过滤组件4包括封板42，封板42与过滤单元41连接组成迷宫型的过滤组件4，封板42与过滤单元41一同将吸附腔6分为废气腔61和清洁腔62，封板42的设置便于过滤单元41之间的连接固定，且避免安装过程中过滤组件4之间形成减小，有利于废气腔61和清洁腔62的隔离密封。
所述过滤单元41为活性炭过滤板，活性炭过滤板可拆卸设置在箱体1上，该结构便于过滤单元41的维修更换和移动运输，优选箱体1中设置有用于安装过滤组件4的安装座43，安装座43上设置有形成安置槽431，过滤组件4滑动设置在安置槽431中并形成抽屉结构，抽屉结构便于过滤组件4的装配与拆卸，方便过滤组件4的更换。
本实用新型所述安置槽431底部设置有通气孔432以及环形的支撑沿434，过滤组件4抵紧在支撑沿434上，且废气经过滤组件4过滤并从通气孔432中流出，该结构有利于提高安置槽431与过滤组件4的密封，避免由于安装误差导致安置槽431与过滤组件4存在误差，导致废气处理效果差，本实用新型中安装座43下方设置有安装部433，通过紧固件将安装部433与箱体1固定连接，避免紧固件影响过滤单元41与安装座43的相对滑动，方便使用者安装与维修。
所述箱体1侧面转动设置有检修门11，检修门11与箱体1通过锁扣12固定连接，工人可以通过检修门11拆卸维修过滤单元41，检修门11的设置便于使用者拆卸更换过滤组件4，优选箱体1上端设置有竖直向上竖直的防爆口13，避免箱体1中的废气被意外点燃，从而引起爆炸，造成工人发生意外。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种活性炭吸附箱，包括箱体(1)，箱体(1)中设置有吸附腔(6)，吸附腔(6)中设置有用于吸附废气的过滤组件(4)，箱体(1)上连接有至少两组供废气通过的吸附风管(2)，其特征在于：所述箱体(1)上设置有脱附风管(5)，加热气体从脱附风管(5)进入箱体(1)中，对过滤组件(4)进行脱附处理，且箱体(1)上还设置有阀门(3)，通过阀门(3)控制吸附风管(2)和脱附风管(5)与箱体(1)的连通，避免加热气体进入吸附风管(2)或者废气进入吸附风管(2)。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附箱，其特征在于：所述过滤组件(4)包括若干过滤单元(41)，过滤单元(41)在吸附腔(6)中组合形成迷宫型的过滤组件(4)，并将吸附腔(6)分为废气腔(61)和清洁腔(62)，废气通过吸附风管(2)进入废气腔(61)，并经过滤组件(4)过滤进入清洁腔(62)。
3.根据权利要求2所述的一种活性炭吸附箱，其特征在于：所述过滤组件(4)分为若干组独立的过滤单元(41)，每组过滤单元(41)纵向堆叠放置，且过滤单元(41)之间设置有供其气体用过的间隙，废气腔(61)中的气体通过不同过滤组件(4)进入清洁腔(62)中。
4.根据权利要求2或3所述的一种活性炭吸附箱，其特征在于：所述过滤组件(4)包括封板(42)，封板(42)与过滤单元(41)一同将吸附腔(6)分为废气腔(61)和清洁腔(62)。
5.根据权利要求4所述的一种活性炭吸附箱，其特征在于：所述过滤单元(41)为活性炭过滤板，活性炭过滤板可拆卸设置在箱体(1)上。
6.根据权利要求1或2或3或5所述的一种活性炭吸附箱，其特征在于：所述箱体(1)中设置有用于安装过滤组件(4)的安装座(43)，安装座(43)上设置有形成安置槽(431)，过滤组件(4)滑动设置在安置槽(431)中并形成抽屉结构。
7.根据权利要求6所述的一种活性炭吸附箱，其特征在于：所述安置槽(431)底部设置有通气孔(432)以及环形的支撑沿(434)，过滤组件(4)抵紧在支撑沿(434)上，且废气经过滤组件(4)过滤并从通气孔(432)中流出。
8.根据权利要求1或2或3或5或7所述的一种活性炭吸附箱，其特征在于：所述箱体(1)侧面转动设置有检修门(11)，检修门(11)与箱体(1)通过锁扣(12)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种活性炭吸附箱，其特征在于：所述吸附风管(2)分别设置在箱体(1)的上方和下方，废气从箱体(1)上方的吸附风管(2)进入吸附腔(6)，并从箱体(1)下方的吸附风管(2)排出，所述箱体(1)与吸附风管(2)连接位置设置有检修口(21)。
10.根据权利要求9所述的一种活性炭吸附箱，其特征在于：所述箱体(1)下方设置有锥形的导向部(14)，导向部(14)与吸附风管(2)固定连接。
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Cited By (2)
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| CN109395532A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-03-01 | 永康市恒久涂装设备有限公司 | 一种活性炭吸附箱 |
| CN112588086A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-04-02 | 中国电建集团上海能源装备有限公司 | 一种船舶脱硫塔用压力调节板、船舶脱硫塔及其调压方法 |
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