CN209924056U - 一种带降噪机构的双动力的马桶冲刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带降噪机构的双动力的马桶冲刷装置,包括设有冲洗阀的水箱和具有盆部、排污通道的马桶座体,水箱通过第一冲洗水路对盆部进行供水以冲洗盆部,冲洗阀控制第一冲洗水路的通断,第一冲洗水路的出水口形成第一喷出口,还设有用于提供压力水的第二冲洗水路,第二冲洗水路的出水口形成第二喷出口,第二喷出口的水流独立于第一冲洗水路直接对盆部进行冲洗,或者,第二喷出口的水流喷入第一冲洗水路中并从第一喷出口喷向盆部;第二冲洗水路上设有降噪机构;从而同时利用水的势能和动能对马桶进行冲刷,冲刷效果更佳,并且在保证冲刷效果的基础上能有效节约水资源,相比仅靠水的动能进行冲刷的马桶还可以大大降低冲刷产生的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及马桶技术领域,特别是一种带降噪机构的双动力的马桶冲刷装置。
背景技术
现有马桶分为带水箱结构和无水箱结构,一方面,带水箱结构的马桶一般都是利用水箱中水的势能对马桶便盆中的污物进行冲刷,但是,水箱中水的势能随着水箱高度的降低而减小,随着马桶水箱越做越矮,水箱中水的势能往往不足以对马桶便盆进行有效冲刷,从而出现冲刷效果较差的问题。另一方面,无水箱结构的马桶一般都是利用自来水的动能直接对马桶进行冲刷,采用这种方式,在冲洗马桶时,往往因冲洗水的流量不足而导致冲刷效果不佳,并且冲刷产生的噪音很大。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题,提供一种带降噪机构的双动力的马桶冲刷装置,其同时利用了第一冲洗水路的冲洗水的势能和第二冲洗水路的压力水的动能对马桶进行冲刷,冲刷效果更佳,并且,进一步在第二冲洗水路上设置降噪机构,在保证冲刷效果的基础上能有效节约水资源,相比仅靠水的动能进行冲刷的马桶还可以大大降低冲刷产生的噪音。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种带降噪机构的双动力的马桶冲刷装置,包括设有冲洗阀的水箱和具有盆部、排污通道的马桶座体,所述水箱通过第一冲洗水路对所述盆部进行供水以冲洗所述盆部,所述冲洗阀控制所述第一冲洗水路的通断,所述第一冲洗水路的出水口形成第一喷出口,还设有用于提供压力水的第二冲洗水路,所述第二冲洗水路的出水口形成第二喷出口,所述第二喷出口的水流独立于所述第一冲洗水路直接对所述盆部进行冲洗,或者,所述第二喷出口的水流喷入所述第一冲洗水路中并从所述第一喷出口喷向所述盆部;所述第二冲洗水路上设有降噪机构。
优选的,所述第二喷出口喷出的水流与所述第一冲洗水路的水流在汇流区域相汇合,所述汇流区域形成于所述盆部中的水封区域中,或者,所述汇流区域形成于所述第一冲洗水路中。
优选的,所述第二冲洗水路伸入所述第一冲洗水路中,所述第一喷出口围绕设置在所述第二喷出口之外,所述第二冲洗水路的出水端设有喷嘴,所述喷嘴的出水端大致延伸到与所述第一喷出口相对应的位置处,所述喷嘴的出水端形成所述第二喷出口,从而使得所述汇流区域形成于所述水封区域中;或者,所述第二冲洗水路伸入所述第一冲洗水路中,所述第一冲洗水路围绕设置在所述第二喷出口之外,所述汇流区域形成于所述第一冲洗水路中靠近所述第一喷出口处的区域,所述第二喷出口的水流流入所述汇流区域后与所述汇流区域中的所述第一冲洗水路的水汇合后一起从所述第一喷出口喷出;或者,所述第一冲洗水路和所述第二冲洗水路相互独立设置。
优选的,所述降噪机构为设于所述第二冲洗水路上并与外界空气相连通的排气机构,水流流至所述第二冲洗水路时压迫所述第二冲洗水路内的气体并使得所述第二冲洗水路内的气体部分或全部由所述排气机构排出;或者,所述降噪机构为设于所述第二冲洗水路上的储气机构,水流流至所述第二冲洗水路时压迫所述第二冲洗水路内的气体并使得所述第二冲洗水路内的气体部分或全部存储在所述储气机构中。
优选的,所述第二冲洗水路上设有防虹吸机构,所述防虹吸机构包括防虹吸本体,所述防虹吸本体设有与所述第二冲洗水路相接通的进水口和出水口,所述防虹吸本体上设有与外界接通的通气口,在所述第二冲洗水路止水时,外界空气经由所述通气口进入所述防虹吸本体内,形成空气隔断。
优选的,所述排气机构位于所述防虹吸机构的下游,水流流至所述第二冲洗水路时压迫所述第二冲洗水路内的气体并使得所述第二冲洗水路内的气体部分或全部由所述排气机构排出;或者,所述储气机构位于所述防虹吸机构的下游,水流流至所述第二冲洗水路时压迫所述第二冲洗水路内的气体并使得所述第二冲洗水路内的气体部分或全部存储在所述储气机构中。
优选的,所述排气机构包括排气本体,所述排气本体设有与所述第二冲洗水路相接通的进水口和出水口,所述排气本体的进水口和出水口之间形成一过水通道,所述排气本体上还设有连通所述过水通道与外界空气的排气通道,所述排气通道的入口形成与所述过水通道相连通的连通口,所述排气通道的出口处设有单向阀,所述单向阀在过水通道的水压作用下关闭所述排气通道的出口。
优选的,所述排气本体的进水口位于上部,出水口位于下部,所述过水通道的水流至上而下流动,所述连通口与所述过水通道的下部相连通,所述排气通道由所述连通口向上延伸,使得所述排气通道的气流至下而上流动并从所述排气通道的出口排出。
优选的,所述第二冲洗水路上还设有稳压阀。
优选的,所述第二冲洗水路由开闭机构控制通断,所述稳压阀设于所述开闭机构的下游。
优选的,所述第一冲洗水路用于对所述盆部的底部进行供水,或者,所述第一冲洗水路用于对所述盆部的内壁面进行供水。
本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型同时利用了水的势能和水的动能对马桶进行冲刷,冲刷效果更佳,并且在保证冲刷效果的基础上能有效节约水资源,相比仅靠水的动能进行冲刷的马桶还可以大大降低冲刷产生的噪音。
(2)、在第二冲洗水路上设置排气机构或储气机构等形成降噪机构,第二冲洗水路通水时,第二冲洗水路中的空气在冲洗开始时能够从排气机构排出或存储于储气机构中,避免这部分气体对水流造成阻力,并被水流带到座便器的便池中排出,影响冲刷效果。
(3)、所述汇流区域形成于所述盆部中的水封区域中,这样,第一喷出口喷出的水流和第二喷出口喷出的水流各自作用于水封区域中的存水后再一起汇入排污入口中,利用第二喷出口喷出的水流的强大动能可对水封区域中的污物进行强力冲散,冲散后的污物能更容易从排污通道中排出,排污效果更好。
(4)、第二冲洗水路上还设有防虹吸机构,第二冲洗水路止水时,外界空气经由通气口进入防虹吸本体内,避免在防虹吸本体内产生真空导致第二冲洗水路产生虹吸倒流或因虹吸使得水箱中的水持续流走。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例一的带降噪机构的马桶冲洗装置的宽度方向剖视图(排气机构设有电磁阀);
图2为本实用新型实施例一的带降噪机构的马桶冲洗装置的长度方向剖视图;
图3为图2的A-A方向剖视图;
图4为本实用新型实施例一的带降噪机构的马桶冲洗装置的长度方向的侧面剖视图(稳压阀设置在电磁阀上游);
图5为本实用新型实施例一的带降噪机构的马桶冲洗装置的排气机构立体结构示意图;
图6为本实用新型实施例一的带降噪机构的马桶冲洗装置的排气机构的剖视结构图(排气状态);
图7为本实用新型实施例一的带降噪机构的马桶冲洗装置的排气机构的剖视结构图(供水状态);
图8为本实用新型实施例一的带降噪机构的马桶冲洗装置的长度方向的侧面剖视图(稳压阀设置在电磁阀下游);
图9为本实用新型实施例二的带降噪机构的马桶冲洗装置的长度方向的侧面剖视图(排气机构设有泵装置);
图10为本实用新型实施例二的带降噪机构的马桶冲洗装置的排气机构立体结构示意图;
图11为本实用新型实施例二的带降噪机构的马桶冲洗装置的排气机构的剖视结构图(排气状态);
图12为本实用新型实施例二的带降噪机构的马桶冲洗装置的排气机构的剖视结构图(供水状态)。
图中:
10-马桶座体;11-盆部;12-排污通道;121-排污入口;13-水封区域;
20-水箱;21-冲洗阀;
30-第一冲洗水路;31-第一喷出口;
40-第二冲洗水路;41-第二喷出口;42-喷嘴;
60-电磁阀;70-泵装置;
90-防虹吸机构;91-通气口;92-防虹吸塞;
100-排气机构;110-排气本体;120-排气本体的进水口;130-排气本体的出水口;140-排气通道的入口;150-排气通道的出口;160-单向阀;170-过水通道;180-排气通道;
200-稳压阀;
A-汇流区域。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
第一实施例(排气机构设有电磁阀):
如图1至图7所示,本实用新型第一实施例的一种带降噪机构的双动力的马桶冲刷装置,包括设有冲洗阀21的水箱20和具有盆部11、排污通道12的马桶座体10,所述水箱20通过第一冲洗水路30对所述盆部11进行供水以冲洗所述盆部,所述冲洗阀21控制所述第一冲洗水路30的通断,所述第一冲洗水路30的出水口形成第一喷出口31,还设有用于提供压力水的第二冲洗水路40,所述第二冲洗水路40的出水口形成第二喷出口41,所述第二喷出口41的水流独立于所述第一冲洗水路30直接对所述盆部11进行冲洗,或者,所述第二喷出口41的水流喷入所述第一冲洗水路30中并从所述第一喷出口31喷向所述盆部11;所述第二冲洗水路40上设有降噪机构,所述第二冲洗水路40由开闭机构控制通断。
其中,所述第一冲洗水路用于对所述盆部的底部进行供水,或者,所述第一冲洗水路用于对所述盆部的内壁面进行供水。
本实施例中,所述盆部11的底部设有与所述排污通道12相连通的水封区域13,所述第一喷出口31的水喷向所述水封区域13,所述第二喷出口41的水流直接喷向所述水封区域13,或者,所述第二喷出口41的水流喷入所述第一冲洗水路30中并从所述第一喷出口31喷向所述水封区域13。
本实施例中,水箱20内设有冲洗阀21(图中示出的是冲洗阀21的底座部分),所述第一冲洗水路30的入水口与所述冲洗阀21相连通,所述冲洗阀21打开时,所述水箱20中的水流入所述第一冲洗水路30中。冲洗阀21可以是常规的排盖式冲洗阀或桶式冲洗阀或电控冲洗阀或喷射阀等,冲洗阀21用于控制水箱20流入第一冲洗水路30的水流的通断,其中,喷射阀是指利用喷射增流原理,利用一股压力水从喷头喷向喷管的入口时能带着水箱20的水从该喷管的入口流入喷管中并一起从喷管的出口流出的阀结构(“喷射阀”也称之为“喷射泵”)。
汇流结构:
如图1至图4所示的,本实施例中,所述第一冲洗水路30和所述第二冲洗水路40相汇流,所述第二喷出口41喷出的水流与所述第一冲洗水路30的水流在汇流区域A相汇合,所述汇流区域A形成于所述盆部中的水封区域13中,也即,所述第二喷出口41的水流直接喷向所述水封区域13。
具体的,本实施例中,所述第二冲洗水路40伸入所述第一冲洗水路30中,所述第一喷出口31围绕设置在所述第二喷出口41之外,所述第二冲洗水路40的出水端设有喷嘴42,所述喷嘴42的出水端大致延伸到与所述第一喷出口31相对应的位置处,这里,“相对应”是指喷嘴42的出水端与第一喷出口31的位置相平齐,或者喷嘴42的出水端相对于所述第一喷出口31向外(往水封区域13方向)伸出0~20mm,或者喷嘴42的出水端相对于所述第一喷出口31向内(背离水封区域13方向)缩进0~20mm。所述喷嘴42的出水端形成所述第二喷出口41,从而使得所述汇流区域A形成于所述水封区域13中。
所述第一冲洗水路30的水和所述第二冲洗水路40的水在汇流时的水流流向相一致;所述第二冲洗水路40和所述第一冲洗水路30大致同时地向所述水封区域13进行喷射水流。当然,第一冲洗水路30的水和所述第二冲洗水路40的水在汇流时的水流流向也可以不相一致。
可替换的,本实施例可以是,所述汇流区域A形成于所述第一冲洗水路30中,具体的,可以是如图5所示,所述第二冲洗水路40伸入所述第一冲洗水路30中,第一冲洗水路30围绕设置在所述第二喷出口41之外,所述汇流区域A形成于所述第一冲洗水路30中靠近所述第一喷出口31处的区域(也即,第二喷出口41位于第一冲洗水路30在水流方向上的后段位置),所述第二喷出口41的水流流入所述汇流区域A后与所述汇流区域A中的所述第一冲洗水路30的水汇合后一起从所述第一喷出口31喷出;或者,可以是如图6所示的,所述第二冲洗水路40伸入所述第一冲洗水路30中,第二喷出口41位于第一冲洗水路30在水流方向上的中段位置处;再或者,可以是如图7所示的,所述第二冲洗水路40伸入所述第一冲洗水路30中,第二喷出口41位于第一冲洗水路30在水流方向上的前段位置处。
可替换的,本实施例还可以是,所述第一冲洗水路30和所述第二冲洗水路40相互独立设置,第一喷出口31和第二喷出口41相互独立,汇流区域A形成于所述水封区域13中。
开闭结构:
本实施例中,所述开闭机构为电磁阀60,所述降噪机构采用排气机构100,并且排气机构100包括排气本体110,排气本体的进水口120(即所述第二冲洗水路40的入口)与电磁阀60的出口相接通,所述电磁阀60的进口与自来水管路相接通;通过电磁阀60进行控制排气本体的出水口130的通水或止水。
所述第二冲洗水路40的压力水由压力源提供,压力源可以是市政供水管网,也可以是通过泵装置加压水箱的水作为压力水。当压力源是市政供水管网时,市政供水管网的水压通常不稳定,因此,为了使得第二冲洗水路的供水量较稳定,所述第二冲洗水路40上还优选设有稳压阀200,稳压阀200可以采用现有的公知结构。本实施例中,稳压阀200设置在开闭机构(电磁阀60)的上游,并且稳压阀200位于水箱20内,这样,当稳压阀200出现损坏导致漏水时,稳压阀200漏出的水将漏到水箱20中,从而避免漏水至地面上。
当然,本实施例的稳压阀200也可以选择设置在开闭机构(电磁阀60)的下游,如图8所示,所述稳压阀200设于所述开闭机构的下游,这样的好处是当稳压阀200损坏时,只有在开闭机构打开的情况下才会漏水,避免稳压阀200因损坏时会持续漏水的问题。
防虹吸机构:
如图6和图7所示,本实施例中,所述第二冲洗水路40上的排气机构100上还设有防虹吸机构90,所述防虹吸机构90与所述电磁阀60装接在一起。所述防虹吸机构90包括防虹吸本体,所述防虹吸本体设有与所述第二冲洗水路40相接通的进水口和出水口,所述防虹吸本体上设有与外界接通的通气口91,在所述第二冲洗水路40止水时,外界空气经由所述通气口91进入所述防虹吸本体内。
具体的,所述防虹吸机构90设置在所述排气通道180的上游,在电磁阀60关闭时,外界空气经由所述通气口91进入过水通道170内,形成空气隔断;所述防虹吸机构150还包括活动设置于所述过水通道170上的防虹吸塞92,所述电磁阀60开启时,所述防虹吸塞92在所述过水通道170的水压作用下关闭所述通气口91;在所述第二冲洗水路40止水时,外界空气经由所述通气口91进入所述过水通道170内。
其中,所述排气通道180的出口低于所述防虹吸机构90的通气口91,或者是,所述排气通道180的出口与所述防虹吸机构90的通气口91在同一高度上。本实施例中,所述排气通道180与所述过水通道170的接通处形成所述排气通道180的入口,并且,所述排气通道180的出口处设有单向阀160,所述单向阀160在所述过水通道170的水压作用下关闭所述排气通道180的出口。
并且,所述排气机构100包括排气本体110,所述过水通道170和所述排气通道180设于所述排气本体110中;并在所述排气本体110上设有所述电磁阀60。所述过水通道170沿纵向布置,所述过水通道170和所述排气通道180沿纵向并列布置在所述排气本体的出水口130的两侧,并且所述过水通道170和所述排气通道180相接通形成倒U形通道。
降噪结构一:
如图5至图7所示,本实施例中,所述降噪机构为设于所述第二冲洗水路上并与外界空气相连通的排气机构,水流流至所述第二冲洗水路时压迫所述第二冲洗水路内的气体并使得所述第二冲洗水路内的气体部分或全部由所述排气机构排出;优选的,本实施例中所述排气机构设于所述第二冲洗水路上位于所述防虹吸机构的下游的位置,水流流至所述第二冲洗水路时压迫所述第二冲洗水路内的气体并使得所述第二冲洗水路内的气体部分或全部由所述排气机构排出。
具体的,本实施例中,排气机构100包括排气本体110,排气本体110设有与第二冲洗水路40相接通的进水口120和出水口130,排气本体110的进水口120和出水口130之间形成一过水通道170,排气本体110上还设有连通过水通道170与外界空气的排气通道180,排气通道180的入口140形成连通口140并与过水通道170相连通,排气通道180的出口150处设有单向阀160,单向阀160在过水通道170的水压作用下关闭排气通道180的出口150。
排气本体110的进水口120位于上部,出水口130位于下部,过水通道170的水流至上而下流动,连通口140与过水通道170的下部相连通,排气通道180由连通口140向上延伸,使得排气通道180的气流至下而上流动并从排气通道180的出口150排出。
如图6所示,当第二冲洗水路40未通水时,单向阀160下落并处于打开排气通道180的出口150的位置。
当第二冲洗水路40刚刚通水时,水流压迫第二冲洗水路40中的气体进入排气本体110中,排气本体110中的空气将全部或大部分沿图中箭头方向从排气通道180排出,一小部分被水流带出排气本体110的出水口130。由于第二冲洗水路40中的空气全部或大部分被排出,因此不会对水流造成阻力,并且大大降低冲洗的噪音。
如图7所示,当第二冲洗水路40充满水时,排气本体110中也充满水,单向阀160在水流的压力下向上运动并关闭排气通道180的出口150,从而避免水流从该排气通道180的出口150流出。
本实施例中,排气机构100在第二冲洗水路40止水时,也能使得外界空气进入第二冲洗水路40中,从而具有与防虹吸机构90一样的防虹吸功能。
降噪结构二:
或者,所述降噪机构为设于所述第二冲洗水路40上的储气机构(图未示),水流流至所述第二冲洗水路40时压迫所述第二冲洗水路40内的气体并使得所述第二冲洗水路40内的气体部分或全部存储在所述储气机构中。优选的,本实施例中所述储气机构设于所述第二冲洗水路40上位于所述防虹吸机构90的下游的位置,水流流至所述第二冲洗水路40时压迫所述第二冲洗水路40内的气体并使得所述第二冲洗水路40内的气体部分或全部存储在所述储气机构中。
本实施例中的储气机构可以由排气机构100简单改造获得,具体是排气机构100上的排气通道的出口150封堵后即形成一储气机构,其余结构一样,这里不再绘图示出。
第二实施例(排气机构设有泵装置):
如图9至图12所示,本实用新型实施例二的一种带降噪机构的双动力的马桶冲刷装置,其与第一实施例的主要区别在于,本实施例中,所述开闭结构采用泵装置,所述第二冲洗水路40的入口与所述泵装置70的出口相接通,所述泵装置70的进口与所述水箱20相接通,所述泵装置70将所述水箱20中的水加压后供至所述第二冲洗水路40中,泵装置70作为压力源提供所述压力水;通过泵装置70进行控制通水或止水。
其中,所述泵装置70可以是潜水泵或轴流泵或离心泵或喷射泵等。
本实施例的其余结构及工作过程与第一实施例基本相似,在此不进行赘述。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (11)
1.一种带降噪机构的双动力的马桶冲刷装置,包括设有冲洗阀的水箱和具有盆部、排污通道的马桶座体,所述水箱通过第一冲洗水路对所述盆部进行供水以冲洗所述盆部,所述冲洗阀控制所述第一冲洗水路的通断,所述第一冲洗水路的出水口形成第一喷出口,其特征在于,还设有用于提供压力水的第二冲洗水路,所述第二冲洗水路的出水口形成第二喷出口,所述第二喷出口的水流独立于所述第一冲洗水路直接对所述盆部进行冲洗,或者,所述第二喷出口的水流喷入所述第一冲洗水路中并从所述第一喷出口喷向所述盆部;所述第二冲洗水路上设有降噪机构。
2.根据权利要求1所述的带降噪机构的双动力的马桶冲刷装置,其特征在于,所述第二喷出口喷出的水流与所述第一冲洗水路的水流在汇流区域相汇合,所述汇流区域形成于所述盆部中的水封区域中,或者,所述汇流区域形成于所述第一冲洗水路中。
3.根据权利要求2所述的带降噪机构的双动力的马桶冲刷装置,其特征在于,所述第二冲洗水路伸入所述第一冲洗水路中,所述第一喷出口围绕设置在所述第二喷出口之外,所述第二冲洗水路的出水端设有喷嘴,所述喷嘴的出水端大致延伸到与所述第一喷出口相对应的位置处,所述喷嘴的出水端形成所述第二喷出口,从而使得所述汇流区域形成于所述水封区域中;或者,所述第二冲洗水路伸入所述第一冲洗水路中,所述第一冲洗水路围绕设置在所述第二喷出口之外,所述汇流区域形成于所述第一冲洗水路中靠近所述第一喷出口处的区域,所述第二喷出口的水流流入所述汇流区域后与所述汇流区域中的所述第一冲洗水路的水汇合后一起从所述第一喷出口喷出;或者,所述第一冲洗水路和所述第二冲洗水路相互独立设置。
4.根据权利要求1至3任一项所述的带降噪机构的双动力的马桶冲刷装置,其特征在于,所述降噪机构为设于所述第二冲洗水路上并与外界空气相连通的排气机构,水流流至所述第二冲洗水路时压迫所述第二冲洗水路内的气体并使得所述第二冲洗水路内的气体部分或全部由所述排气机构排出;或者,所述降噪机构为设于所述第二冲洗水路上的储气机构,水流流至所述第二冲洗水路时压迫所述第二冲洗水路内的气体并使得所述第二冲洗水路内的气体部分或全部存储在所述储气机构中。
5.根据权利要求4所述的带降噪机构的双动力的马桶冲刷装置,其特征在于,所述第二冲洗水路上设有防虹吸机构,所述防虹吸机构包括防虹吸本体,所述防虹吸本体设有与所述第二冲洗水路相接通的进水口和出水口,所述防虹吸本体上设有与外界接通的通气口,在所述第二冲洗水路止水时,外界空气经由所述通气口进入所述防虹吸本体内,形成空气隔断。
6.根据权利要求5所述的带降噪机构的双动力的马桶冲刷装置,其特征在于,所述排气机构位于所述防虹吸机构的下游,水流流至所述第二冲洗水路时压迫所述第二冲洗水路内的气体并使得所述第二冲洗水路内的气体部分或全部由所述排气机构排出;或者,所述储气机构位于所述防虹吸机构的下游,水流流至所述第二冲洗水路时压迫所述第二冲洗水路内的气体并使得所述第二冲洗水路内的气体部分或全部存储在所述储气机构中。
7.如权利要求4所述的带降噪机构的双动力的马桶冲刷装置,其特征在于,所述排气机构包括排气本体,所述排气本体设有与所述第二冲洗水路相接通的进水口和出水口,所述排气本体的进水口和出水口之间形成一过水通道,所述排气本体上还设有连通所述过水通道与外界空气的排气通道,所述排气通道的入口形成与所述过水通道相连通的连通口,所述排气通道的出口处设有单向阀,所述单向阀在所述过水通道的水压作用下关闭所述排气通道的出口。
8.如权利要求7所述的带降噪机构的双动力的马桶冲刷装置,其特征在于,所述排气本体的进水口位于上部,出水口位于下部,所述过水通道的水流至上而下流动,所述连通口与所述过水通道的下部相连通,所述排气通道由所述连通口向上延伸,使得所述排气通道的气流至下而上流动并从所述排气通道的出口排出。
9.如权利要求1所述的带降噪机构的双动力的马桶冲刷装置,其特征在于,所述第二冲洗水路上还设有稳压阀。
10.如权利要求9所述的带降噪机构的双动力的马桶冲刷装置,其特征在于,所述第二冲洗水路由开闭机构控制通断,所述稳压阀设于所述开闭机构的下游。
11.如权利要求1所述的带降噪机构的双动力的马桶冲刷装置,其特征在于,所述第一冲洗水路用于对所述盆部的底部进行供水,或者,所述第一冲洗水路用于对所述盆部的内壁面进行供水。
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