CN209915852U - 静电吸式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静电吸式除尘器，包括：绝缘壳体，驱动电机，其电机轴向上伸出并与一竖直设置的中轴相连；在中轴上设有一叶轮，所述叶轮能够随中轴同步转动，金属吸尘管，所述金属吸尘管的下端伸入第一轴承内并与第一轴承内侧紧固在一起；在金属吸尘管上设有若干导电塑料软丝和吸尘孔；静电发生器，其输出端通过导线与金属吸尘管相连；集尘网，所述集尘网呈弧形，并与绝缘壳体的下端可拆卸连接；螺旋接管，所述螺旋接管的上端与绝缘壳体的下端螺纹配合相连，其下端收缩并延伸形成手把；在绝缘壳体内设有可充电电源，在绝缘壳体的外侧设有除尘开关、静电开关以及充电插口。

Description

静电吸式除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种静电吸式除尘器。

背景技术

市场上现有的电动吸尘器（除尘器）以其良好的吸尘性能和较高的效率受到人们的普遍欢迎，并迅速普及；目前的吸尘器（除尘器）主要通过风机进行抽风，从而将地面、墙面或家具等表面上的灰尘吸入吸尘器内，但是这样的吸尘器体积较大，噪音也很大，操作不方便，并且很多黏附在地面、墙面或家具等表面的灰尘无法有效吸走，从而使得吸尘效果较差，具有一定的局限性。为此，市面上出现了静电式吸尘器，其主要通过静电的吸附性将灰尘吸附，从而进行除尘，如CN201409892Y公开的静电吸尘掸，该静电吸尘掸轻便无噪音，使用方便，但是对于灰尘较多的地方，或者静电吸尘掸上已粘附较多灰尘时，就不能再吸附更多地灰尘，使得除尘效果较差，需要对吸尘掸上的灰尘进行清理后才能继续使用，并且吸尘掸上黏附的灰尘清除也不方便；这样就给使用带来了极大的麻烦，大大降低了除尘效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于解决现有除尘器（吸尘器）使用局限性大，除尘效果差，使用不方便，除尘效率低，提供一种静电吸式除尘器，能够有效提高除尘效果，除尘应用范围更广，并且使用方便，能够有效提高除尘效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种静电吸式除尘器，其特征在于：包括：

绝缘壳体，所述绝缘壳体为下端开放、上端封闭的筒状结构，在绝缘壳体的封闭端开设有一通孔，在该通孔的外侧成型有第一轴承座，在第一轴承座内配合安装有第一轴承；

驱动电机，所述驱动电机位于绝缘壳体内，并通过连接支架与绝缘壳体相连，其中，所述驱动电机位于连接支架的下侧，其电机轴向上伸出并与一竖直设置的中轴相连；所述中轴与通孔同轴心线设置，且中轴的上端从通孔伸出；在中轴上设有一叶轮，所述叶轮能够随中轴同步转动，且能够将空气从通孔吸入并从绝缘壳体的开放端排出；

金属吸尘管，所述金属吸尘管的下端伸入第一轴承内并与第一轴承内侧紧固在一起；在金属吸尘管的上端设有一传动板，所述中轴的上端穿过该传动板后通过锁紧螺母与传动板紧固在一起，使金属吸尘管能够随中轴同步转动；在金属吸尘管上设有若干导电塑料软丝和吸尘孔，所述导电塑料软丝的一端与金属吸尘管相连，并和吸尘孔间隔分布；

静电发生器，所述静电发生器安装于连接支架上，其输出端通过导线与金属吸尘管相连；

集尘网，所述集尘网呈弧形，并与绝缘壳体的下端可拆卸连接，且集尘网向背离绝缘壳体的方向凸出；

螺旋接管，所述螺旋接管的上端与绝缘壳体的下端螺纹配合相连，其下端收缩并延伸形成手把；

在绝缘壳体内还设有可充电电源，在绝缘壳体内壁设有一电源仓，所述可充电电源安装与该电源仓内；在绝缘壳体的外侧设有除尘开关、静电开关以及充电插口，所述充电插口与可充电电源相连，以对可充电电源进行充电，该可充电电源经除尘开关后与驱动电机相连，同时，经静电开关后与静电发生器相连。

本方案中，在吸尘过程中，启动驱动电机后，驱动电机通过中轴带动金属吸尘管转动，金属吸尘管再带动导电塑料软丝转动，从而能够通过导电塑料软丝将地面、墙面或家具表面黏附的灰尘掸起（搅起），再通过叶轮的作用，将掸起的灰尘从吸尘孔吸入，并随气流流动至集尘网上，由集尘网进行收集。当灰尘被掸起后，通过静电发生器使金属铜管及导电塑料软丝带静电，这样，能够快速、高效地将掸起的灰尘吸附在导电塑料软丝上，从而快速有效地进行除尘，不仅除尘效果好，并且除尘效率更高。并且，采用本方案，只要吸尘管能够伸入（到达）的地方，尤其是一些犄角旮旯等，均可进行除尘工作，从而使整个除尘器的使用范围更广。

当导电塑料软丝上黏附的灰尘较多后，可将整个除尘器带到垃圾排放地或将金属吸尘管伸入密闭的塑料袋、垃圾筒等内，然后启动驱动电机，同时关闭静电发生器，这样，由于金属吸尘管及导电塑料软丝上不再带有静电，因此，在金属吸尘管及导电塑料软丝的转动过程中，能够快速将金属吸尘管及导电塑料软丝上的灰尘去除，以便于再次进行除尘。当绝缘壳体内的集成网上的灰尘较多时，可将螺旋接管卸下，然后将集尘网拆下，以将集尘网上的灰尘去除。另外，由于本方案中设有可充电电源，这样，在有电源的情况下，可接通电源进行除尘，无电源的情况下，也可通过可充电电源供电机械除尘，使用更加方便。

进一步地，在连接支架上方成型有第二轴承座，所述第二轴承座与中轴同轴心线设置，在第二轴承座内配合安装有第二轴承，所述中轴的下端与该第二轴承的内侧紧配合在一起；这样，通过第一轴承和第二轴承的配合，使中轴的稳定性更好。

进一步地，所述金属吸尘管的上端绕其一周设有数个卡口，所述传动板的下侧，对应卡口的位置设有卡块，该传动板与金属吸尘管通过卡口与卡块的配合卡接在一起。本方案中，传动板与金属吸尘管卡块与卡口的配合卡接在一起，从而能够保证传动板能够带动金属吸尘管同步转动，传动效率更高。

进一步地，所述导电塑料软丝为从上至下分布在金属吸尘管上的多排，每排包括绕金属吸尘管一周设置的若干根导电塑料软丝；所述吸尘孔也为从上至下分布在金属吸尘管上的多排，每排包括绕金属吸尘管一周设置的若干个吸尘孔，且多排导电塑料软丝与多排吸尘孔从上至下交替分布。这样，导电塑料软丝将灰尘掸起后，通过吸尘孔能够更好地将灰尘吸入绝缘壳体内，从而有效提高除尘效率。

进一步地，所述导电塑料软丝与金属吸尘管粘贴在一起；这样，加工更加方便、快捷。

进一步地，所述手把的下端还与一加长管可拆卸连接，且所述加长管为可伸缩结构；这样能够更便于使用，尤其是对于较高位置的除尘，更加方便，适用性更强。

进一步地，在连接支架的外侧，设有绕其一周的连接环，在连接环上绕其一周设有数个内螺孔，在绝缘壳体的侧壁上，对应内螺孔的位置设有外螺孔，所述绝缘壳体与连接环通过贯穿外螺孔和内螺孔的连接螺定相连。这样，在装配时，可先将支架、驱动电机、中轴、静电发生器以及叶轮等装配好之后，再装入到绝缘壳体内，从而使整个装配更加方便、快捷。

进一步地，所述金属吸尘管为铜管、铝管或铁管，导电效果更强，能够快速使导电塑料软丝上带静电。

进一步地，所述除尘开关为多档开关；这样，可以根据不同的情况进行档位选择，从而更快地完成除尘。

进一步地，所述集尘网的边缘具有向外翻折并延伸的翻边，在翻边的下方设有一定位圈，该定位圈与绝缘壳体的下端可拆卸连接，并将集尘网的翻边压紧在绝缘壳体的下端。这样，集尘网的拆装更加方便；实际操作时，定位圈与绝缘壳体通过卡接或螺钉连接等方式相连，这样，能够进一步使集成网的安装稳定性更好，并且便于拆卸。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：结构简单，加工方便，能够有效提高除尘效果，并且除尘应用范围更广，尤其适用于家具表面、犄角旮旯等，并且使用方便，能够有效提高除尘效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1—绝缘壳体，2—第一轴承，3—驱动电机，4—连接支架，5—中轴，6—叶轮，7—金属吸尘管，8—传动板，9—锁紧螺母，10—导电塑料软丝，11—吸尘孔，12—静电发生器，13—集尘网，14—螺旋接管，15—把手，16—可充电电源，17—充电插口，18—除尘开关，19—静电开关，20—第二轴承，21—加长管。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：参见图1，一种静电吸式除尘器，包括：

绝缘壳体1，所述绝缘壳体1为下端开放、上端封闭的筒状结构，在绝缘壳体1的封闭端开设有一通孔，在该通孔的外侧成型有第一轴承2座，在第一轴承2座内配合安装有第一轴承2。

驱动电机3，所述驱动电机3位于绝缘壳体1内，并通过连接支架4与绝缘壳体1相连，其中，所述驱动电机3位于连接支架4的下侧，其电机轴向上伸出并与一竖直设置的中轴5相连。所述中轴5与通孔同轴心线设置，且中轴5的上端从通孔伸出。在中轴5上设有一叶轮6，所述叶轮6能够随中轴5同步转动，且能够将空气从通孔吸入并从绝缘壳体1的开放端排出。

金属吸尘管7，所述金属吸尘管7的下端伸入第一轴承2内并与第一轴承2内侧紧固在一起。在金属吸尘管7的上端设有一传动板8，在中轴5的上端设有螺纹，所述中轴5的上端穿过该传动板8后通过锁紧螺母9与传动板8紧固在一起，使金属吸尘管7能够随中轴5同步转动。在金属吸尘管7上设有若干导电塑料软丝10和吸尘孔11，所述导电塑料软丝10的一端与金属吸尘管7相连，并和吸尘孔11间隔分布。

静电发生器12，所述静电发生器12安装于连接支架4上，其输出端通过导线与金属吸尘管7相连。

集尘网13，所述集尘网13呈弧形，并与绝缘壳体1的下端可拆卸连接，且集尘网13向背离绝缘壳体1的方向凸出。

螺旋接管14，所述螺旋接管14的上端与绝缘壳体1的下端螺纹配合相连，其下端收缩并延伸形成手把。

在绝缘壳体1内还设有可充电电源16，在绝缘壳体1内壁设有一电源仓，所述可充电电源16安装与该电源仓内；在绝缘壳体1的外侧设有除尘开关18、静电开关19以及充电插口17，所述充电插口17与可充电电源16相连，以对可充电电源16进行充电，该可充电电源16经除尘开关18后与驱动电机3相连，同时，经静电开关19后与静电发生器12相连。

本方案中，在吸尘过程中，启动驱动电机3后，驱动电机3通过中轴5带动金属吸尘管7转动，金属吸尘管7再带动导电塑料软丝10转动，从而能够通过导电塑料软丝10将地面、墙面或家具表面黏附的灰尘掸起（搅起），再通过叶轮6的作用，将掸起的灰尘从吸尘孔11吸入，并随气流流动至集尘网13上，由集尘网13进行收集。当灰尘被掸起后，通过静电发生器12使金属铜管及导电塑料软丝10带静电，这样，能够快速、高效地将掸起的灰尘吸附在导电塑料软丝10上，从而快速有效地进行除尘，不仅除尘效果好，并且除尘效率更高。并且，采用本方案，只要吸尘管能够伸入（到达）的地方，尤其是一些犄角旮旯等，均可进行除尘工作，从而使整个除尘器的使用范围更广。

当导电塑料软丝10上黏附的灰尘较多后，可将整个除尘器带到垃圾排放地或将金属吸尘管7伸入密闭的塑料袋、垃圾筒等内，然后启动驱动电机3，同时关闭静电发生器12，这样，由于金属吸尘管7及导电塑料软丝10上不再带有静电，因此，在金属吸尘管7及导电塑料软丝10的转动过程中，能够快速将金属吸尘管7及导电塑料软丝10上的灰尘去除，以便于再次进行除尘。当绝缘壳体1内的集成网上的灰尘较多时，可将螺旋接管14卸下，然后将集尘网13拆下，以将集尘网13上的灰尘去除。另外，由于本方案中设有可充电电源16，这样，在有电源的情况下，可接通电源进行除尘，无电源的情况下，也可通过可充电电源16供电机械除尘，使用更加方便。

具体实施时，在连接支架4上方成型有第二轴承20座，所述第二轴承20座与中轴5同轴心线设置，在第二轴承20座内配合安装有第二轴承20，所述中轴5的下端与该第二轴承20的内侧紧配合在一起；这样，通过第一轴承2和第二轴承20的配合，使中轴5的稳定性更好。

具体实施时，所述金属吸尘管7的上端绕其一周设有数个卡口，所述传动板8的下侧，对应卡口的位置设有卡块，该传动板8与金属吸尘管7通过卡口与卡块的配合卡接在一起。本方案中，传动板8与金属吸尘管7卡块与卡口的配合卡接在一起，从而能够保证传动板8能够带动金属吸尘管7同步转动，传动效率更高。

具体实施时，所述导电塑料软丝10为从上至下分布在金属吸尘管7上的多排，每排包括绕金属吸尘管7一周设置的若干根导电塑料软丝10；所述吸尘孔11也为从上至下分布在金属吸尘管7上的多排，每排包括绕金属吸尘管7一周设置的若干个吸尘孔11，且多排导电塑料软丝10与多排吸尘孔11从上至下交替分布。这样，导电塑料软丝10将灰尘掸起后，通过吸尘孔11能够更好地将灰尘吸入绝缘壳体1内，从而有效提高除尘效率。

具体实施时，所述导电塑料软丝10通过（导电性）粘结剂与金属吸尘管7粘贴在一起；这样，加工更加方便、快捷。

具体实施时，所述手把的下端还与一加长管21可拆卸连接，且所述加长管21为可伸缩结构；这样能够更便于使用，尤其是对于较高位置的除尘，更加方便，适用性更强。

具体实施时，在连接支架4的外侧，设有绕其一周的连接环，在连接环上绕其一周设有数个内螺孔，在绝缘壳体1的侧壁上，对应内螺孔的位置设有外螺孔，所述绝缘壳体1与连接环通过贯穿外螺孔和内螺孔的连接螺定相连。这样，在装配时，可先将支架、驱动电机3、中轴5、静电发生器12以及叶轮6等装配好之后，再装入到绝缘壳体1内，从而使整个装配更加方便、快捷。

具体实施时，所述金属吸尘管7为铜管、铝管或铁管，导电效果更强，能够快速使导电塑料软丝10上带静电。

具体实施时，所述除尘开关18为多档开关；这样，可以根据不同的情况进行档位选择，从而更快地完成除尘。

具体实施时，所述集尘网13的边缘具有向外翻折并延伸的翻边，在翻边的下方设有一定位圈，该定位圈与绝缘壳体1的下端可拆卸连接，并将集尘网13的翻边压紧在绝缘壳体1的下端。这样，集尘网13的拆装更加方便；实际操作时，定位圈与绝缘壳体1通过卡接或螺钉连接等方式相连，这样，能够进一步使集成网的安装稳定性更好，并且便于拆卸。

作为另一种实施方式，在金属吸尘管上，对应导电塑料软丝的位置设有绕金属吸尘管一周的卡槽，所述导电塑料软丝的一端通过（开口）弹性卡圈固定在该卡槽内；这样能够有效提高导电塑料软丝安装的稳定性，并且提高导电性能，同时能够延长整个装置的实用寿命。在加工过程中，将导电塑料软丝的一端绕设在（开口）弹性卡圈上，并通过（导电性）粘结剂与（开口）弹性卡圈粘结在一起；然后将（开口）弹性卡圈装入卡槽内即可，安装非常方便，并且导电性能和稳定性更好。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种静电吸式除尘器，其特征在于：包括：

绝缘壳体，所述绝缘壳体为下端开放、上端封闭的筒状结构，在绝缘壳体的封闭端开设有一通孔，在该通孔的外侧成型有第一轴承座，在第一轴承座内配合安装有第一轴承；

驱动电机，所述驱动电机位于绝缘壳体内，并通过连接支架与绝缘壳体相连，其中，所述驱动电机位于连接支架的下侧，其电机轴向上伸出并与一竖直设置的中轴相连；所述中轴与通孔同轴心线设置，且中轴的上端从通孔伸出；在中轴上设有一叶轮，所述叶轮能够随中轴同步转动，且能够将空气从通孔吸入并从绝缘壳体的开放端排出；

金属吸尘管，所述金属吸尘管的下端伸入第一轴承内并与第一轴承内侧紧固在一起；在金属吸尘管的上端设有一传动板，所述中轴的上端穿过该传动板后通过锁紧螺母与传动板紧固在一起，使金属吸尘管能够随中轴同步转动；在金属吸尘管上设有若干导电塑料软丝和吸尘孔，所述导电塑料软丝的一端与金属吸尘管相连，并和吸尘孔间隔分布；

静电发生器，所述静电发生器安装于连接支架上，其输出端通过导线与金属吸尘管相连；

集尘网，所述集尘网呈弧形，并与绝缘壳体的下端可拆卸连接，且集尘网向背离绝缘壳体的方向凸出；

螺旋接管，所述螺旋接管的上端与绝缘壳体的下端螺纹配合相连，其下端收缩并延伸形成手把；

在绝缘壳体内还设有可充电电源，在绝缘壳体内壁设有一电源仓，所述可充电电源安装与该电源仓内；在绝缘壳体的外侧设有除尘开关、静电开关以及充电插口，所述充电插口与可充电电源相连，以对可充电电源进行充电，该可充电电源经除尘开关后与驱动电机相连，同时，经静电开关后与静电发生器相连。

2.根据权利要求1所述的静电吸式除尘器，其特征在于：在连接支架上方成型有第二轴承座，所述第二轴承座与中轴同轴心线设置，在第二轴承座内配合安装有第二轴承，所述中轴的下端与该第二轴承的内侧紧配合在一起。

3.根据权利要求1所述的静电吸式除尘器，其特征在于：所述金属吸尘管的上端绕其一周设有数个卡口，所述传动板的下侧，对应卡口的位置设有卡块，该传动板与金属吸尘管通过卡口与卡块的配合卡接在一起。

4.根据权利要求1所述的静电吸式除尘器，其特征在于：所述导电塑料软丝为从上至下分布在金属吸尘管上的多排，每排包括绕金属吸尘管一周设置的若干根导电塑料软丝；所述吸尘孔也为从上至下分布在金属吸尘管上的多排，每排包括绕金属吸尘管一周设置的若干个吸尘孔，且多排导电塑料软丝与多排吸尘孔从上至下交替分布。

5.根据权利要求1所述的静电吸式除尘器，其特征在于：所述导电塑料软丝与金属吸尘管粘贴在一起。

6.根据权利要求1所述的静电吸式除尘器，其特征在于：所述手把的下端还与一加长管可拆卸连接，且所述加长管为可伸缩结构。

7.根据权利要求1所述的静电吸式除尘器，其特征在于：在连接支架的外侧，设有绕其一周的连接环，在连接环上绕其一周设有数个内螺孔，在绝缘壳体的侧壁上，对应内螺孔的位置设有外螺孔，所述绝缘壳体与连接环通过贯穿外螺孔和内螺孔的连接螺定相连。

8.根据权利要求1所述的静电吸式除尘器，其特征在于：所述金属吸尘管为铜管、铝管或铁管。

9.根据权利要求1所述的静电吸式除尘器，其特征在于：所述除尘开关为多档开关。

10.根据权利要求1所述的静电吸式除尘器，其特征在于：所述集尘网的边缘具有向外翻折并延伸的翻边，在翻边的下方设有一定位圈，该定位圈与绝缘壳体的下端可拆卸连接，并将集尘网的翻边压紧在绝缘壳体的下端。

Images