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CN209832057U - 一种非实心砌砖量产设备 - Google Patents

一种非实心砌砖量产设备 Download PDF

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CN209832057U CN201820074683.9U CN201820074683U CN209832057U CN 209832057 U CN209832057 U CN 209832057U CN 201820074683 U CN201820074683 U CN 201820074683U CN 209832057 U CN209832057 U CN 209832057U
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王可良
陈仁山
赵连地
张伟
谭旭翔
赵之仲
赵万峰
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Shandong Jiaotong University
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Abstract

本实用新型公开了一种非实心砌砖量产设备,本实用新型包括流转平台、布料装置、压实装置和若干砌砖模具,所述的布料装置和压实装置均沿流转平台设置,所述的若干砌砖模具均设置在流转平台上,所述的每个砌砖模具均包括上框体和下模具体,所述的上框体包括若干成排成列的方形框,所述的下模具体包括下底板和固定连接在下底板上的模具体,所述的模具体也为方形,模具体的中部设置有非空心砌砖的突起相匹配的凹槽。本实用新型的量产设备生产的非实心砌砖采用建筑垃圾作为原料,让建筑垃圾能够循环利用,更加节能环保。

Description

一种非实心砌砖量产设备
技术领域
本实用新型涉及一种非实心砌砖量产设备。
背景技术
目前,国内利用废弃混凝土破碎、筛分后的再生骨料生产再生建材的研究及再利用技术已经比较深入和成熟,但是占当前我国建筑垃圾再生骨料较大比例(50-60%)的废碎砖瓦类再生骨料高取代率或全组分再生利用技术研究还较少,利用废砖瓦类再生骨料开发新型功能(轻质、保温、隔音降噪、高强)砖,既可以在消耗大量的建筑垃圾,还可以将产品重新应用在建筑行业中,做到了一种资源的循环利用。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种生产效率高的非实心砌砖量产设备。
为了解决上述问题,本实用新型包括流转平台、布料装置、压实装置和若干砌砖模具,所述的布料装置和压实装置均沿流转平台设置,所述的若干砌砖模具均设置在流转平台上,所述的每个砌砖模具均包括上框体和下模具体,所述的上框体包括若干成排成列的方形框,所述的下模具体包括下底板和固定连接在下底板上的模具体,所述的模具体也为方形,模具体的中部设置有非空心砌砖的突起相匹配的凹槽,当上框体与下模具体连接在一起时,所述的模具体的外壁与方形框的内壁之间设置有一定的间距,所述的上框体与下模具体之间设置有若干锁紧装置,所述的每个锁紧装置均包括固定连接在上框体上的上支座、固定连接在下底板上的下支座和连接在上支座与下支座之间的锁紧螺栓,所述的锁紧螺栓的一端铰接在上支座上,锁紧螺栓的另一端上设置有螺母,所述的下支座上设置有容纳锁紧螺栓的长条孔,当锁紧螺栓在上支座上转动时,所述的锁紧螺栓的尾端存在位于长条孔内和位于长条孔外两种情况。
为了便于设置流转平台,本实用新型所述的流转平台包括流转支架、滑动设置在流转支架上的承载平台和驱动承载平台滑动的驱动装置,所述的流转支架上设置有滑道,所述的滑道内设置有齿条,所述的驱动装置包括设置在承载平台下侧的驱动电机,所述的驱动电机通过齿轮与齿条啮合连接。
为了便于让承载平台的运动更加精确,本实用新型所述的驱动电机为步进电机。
为了便于设置压实装置,本实用新型所述的压实装置包括连接架和设置在连接架上的若干油缸,所述的若干油缸与上框体的方形框一一对应,每个油缸的伸缩杆的下端均固定连接有压实板,所述的压实板所在的平面与下底板所在的平面,且压实板的外形与方形框相对应。
为了减少砌砖模具的移动,本实用新型定义流转平台的运动方向为前,所述的压实装置设置在布料装置的前侧。
为了便于形成棱台状的突起,本实用新型所述的模具体中部的凹槽为倒立的棱台,所述的凹槽的底面高于下底板的底面。
为了便于形成圆柱状的突起,本实用新型所述的模具体中部的凹槽为圆柱体,所述的凹槽的底面与下底板的底面平齐。
本实用新型的有益效果是:本实用新型先将下底板连接在承载平台上,再通过锁紧装置连接下底板与上框体,连接完成后,工作人员向方形框内、下底板和模具体上均匀喷洒脱模剂,启动驱动电机,驱动电机驱动承载平台移动至布料装置处,布料装置定量放料,工作人员将可以将刮板将位于方形框的框体上的浇料刮到方形框内,浇料完成后,再启动驱动电机,驱动电机驱动承载平台移动至压实装置处,压实装置的油缸伸长,推动压实板压紧在方形框内的浇料上,油缸伸长设定的长度并保持一定的时间后,使浇料压实。再次启动驱动电机,驱动电机驱动承载平台离开压实装置,在后续步骤中进行拆除上框体、养护和脱模,最后晾干形成非实心砌砖。本实用新型的量产设备生产的非实心砌砖采用建筑垃圾作为原料,让建筑垃圾能够循环利用,更加节能环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为砌砖模具的正视示意图;
图3为砌砖模具的附示意图;
图4为单个方形框体的俯视示意图;
图5为图4中A-A剖视示意图;
图6为非实心砌砖的俯视示意图;
图7为另一种非实心砌砖的俯视示意图。
其中:1、流转支架,2、承载平台,3、砌砖模具,4、布料装置,5、 连接架,6、油缸,7、压实板,8、锁紧装置,9、非实心砌砖,10、非实心砌砖,3-1、上框体,3-2、下底板,3-3、方形框,3-4、模具体,3-5、凹槽,8-1、上支座,8-2、下支座,8-3、锁紧螺栓,9-1、突起,10-1、突起。
具体实施方式
实施例一
生产如图6所示的非实心砌砖9,非实心砌砖9为上端开口的箱体,且箱体的内部设置有多个突起9-1,所述的突起9-1为棱台体,且突起9-1的上顶面低于非实心砌砖外壁的上平面。
如图1所示的非实心砌砖量产设备,包括流转平台、布料装置4、压实装置和若干砌砖模具3,布料装置采用现有技术,所述的布料装置4和压实装置均沿流转平台设置,定义流转平台的运动方向为前,所述的压实装置设置在布料装置4的前侧。所述的若干砌砖模具3均设置在流转平台上,所述的每个砌砖模具3均包括上框体3-1和下模具体,所述的上框体3-1包括若干成排成列的方形框3-3,所述的下模具体包括下底板3-2和固定连接在下底板3-2上的模具体3-4,所述的模具体3-4也为方形,模具体3-4的中部设置有非空心砌砖9的突起9-1相匹配的凹槽3-5,所述的模具体3-4中部的凹槽3-5为倒立的棱台,所述的凹槽3-5的底面高于下底板3-2的底面。当上框体3-1与下模具体连接在一起时,所述的模具体3-4的外壁与方形框3-3的内壁之间设置有一定的间距,这个间距主要是为了浇注浇料时形成非实心砌砖9的外壁。所述的上框体3-1与下模具体之间设置有若干锁紧装置8,所述的每个锁紧装置8均包括固定连接在上框体3-1上的上支座8-1、固定连接在下底板3-2上的下支座8-2和连接在上支座8-1与下支座8-2之间的锁紧螺栓8-3,所述的锁紧螺栓8-3的一端铰接在上支座8-1上,锁紧螺栓8-3的另一端上设置有螺母,所述的下支座8-2上设置有容纳锁紧螺栓8-3的长条孔,当锁紧螺栓8-3在上支座8-1上转动时,所述的锁紧螺栓8-3的尾端存在位于长条孔内和位于长条孔外两种情况。当需要连接上框体3-1和下模具体时,将锁紧螺栓8-3的尾端卡在下支座8-2的长条孔内,通过螺母进行紧固,当需要拆除上框体3-1时,松开螺母,将锁紧螺栓8-3的尾端偏移出长条孔内,即可解除上框体3-1与下模具体之间的连接,移开上框体3-1。
本实施例所述的流转平台包括流转支架1、滑动设置在流转支架1上的承载平台2和驱动承载平台2滑动的驱动装置,所述的流转支架1上设置有滑道,所述的滑道内设置有齿条,所述的驱动装置包括设置在承载平台2下侧的驱动电机,所述的驱动电机通过齿轮与齿条啮合连接,所述的驱动电机可以设置成步进电机,以保证其运动的精确性。
本实施例所述的压实装置包括连接架5和设置在连接架5上的若干油缸6,所述的若干油缸6与上框体3-1的方形框3-3一一对应,每个油缸6的伸缩杆的下端均固定连接有压实板7,所述的压实板7所在的平面与下底板3-2所在的平面平行,且压实板7的外形与方形框3-3相对应。
实施例二
生产如图7所示的非实心砌砖10,非实心砌砖10为上端开口的箱体,且箱体的内部设置有多个突起10-1,所述的突起10-1为圆柱体,且突起的上顶面与非实心砌砖外壁的上平面平齐。
与实施例一相比,实施例二的主要区别在于所述的模具体3-4中部的凹槽3-5为圆柱体,所述的凹槽3-5的底面与下底板3-2的底面平齐。在进行浇料时,浇入进圆柱形的凹槽内的浇料形成圆柱形的突起10-1,且形成的突起10-1的上顶面与非实心砌砖的外壁的上平面平齐。
工作原理:先将下底板连接在承载平台2上,再通过锁紧装置8连接下底板3-2与上框体3-1,连接完成后,工作人员向方形框3-3内、下底板3-2和模具体3-4上均匀喷洒脱模剂,启动驱动电机,驱动电机驱动承载平台2移动至布料装置4处,布料装置4定量放料,所述的浇料为水泥、砂、水、再生骨料、天然骨料、减水剂和水按一定比例配比的混合料,工作人员将可以将刮板将位于方形框3-3的框体上的浇料刮到方形框3-3内,浇料完成后,再启动驱动电机,驱动电机驱动承载平台2移动至压实装置处,压实装置的油缸6伸长,推动压实板7压紧在方形框3-3内的浇料上,油缸6伸长设定的长度并保持一定的时间后,使浇料压实。再次启动驱动电机,驱动电机驱动承载平台2离开压实装置,在后续步骤中进行拆除上框体3-1、养护和脱模,最后晾干形成非实心砌砖。

Claims (7)

1.一种非实心砌砖量产设备,其特征在于:包括流转平台、布料装置、压实装置和若干砌砖模具,所述的布料装置和压实装置均沿流转平台设置,所述的若干砌砖模具均设置在流转平台上,所述的每个砌砖模具均包括上框体和下模具体,所述的上框体包括若干成排成列的方形框,所述的下模具体包括下底板和固定连接在下底板上的模具体,所述的模具体也为方形,模具体的中部设置有非空心砌砖的突起相匹配的凹槽,当上框体与下模具体连接在一起时,所述的模具体的外壁与方形框的内壁之间设置有一定的间距,所述的上框体与下模具体之间设置有若干锁紧装置,所述的每个锁紧装置均包括固定连接在上框体上的上支座、固定连接在下底板上的下支座和连接在上支座与下支座之间的锁紧螺栓,所述的锁紧螺栓的一端铰接在上支座上,锁紧螺栓的另一端上设置有螺母,所述的下支座上设置有容纳锁紧螺栓的长条孔,当锁紧螺栓在上支座上转动时,所述的锁紧螺栓的尾端存在位于长条孔内和位于长条孔外两种情况。
2.根据权利要求1所述的非实心砌砖量产设备,其特征在于:所述的流转平台包括流转支架、滑动设置在流转支架上的承载平台和驱动承载平台滑动的驱动装置,所述的流转支架上设置有滑道,所述的滑道内设置有齿条,所述的驱动装置包括设置在承载平台下侧的驱动电机,所述的驱动电机通过齿轮与齿条啮合连接。
3.根据权利要求2所述的非实心砌砖量产设备,其特征在于:所述的驱动电机为步进电机。
4.根据权利要求1所述的非实心砌砖量产设备,其特征在于:所述的压实装置包括连接架和设置在连接架上的若干油缸,所述的若干油缸与上框体的方形框一一对应,每个油缸的伸缩杆的下端均固定连接有压实板,所述的压实板所在的平面与下底板所在的平面,且压实板的外形与方形框相对应。
5.根据权利要求1-4中任何一项所述的非实心砌砖量产设备,其特征在于:定义流转平台的运动方向为前,所述的压实装置设置在布料装置的前侧。
6.根据权利要求5所述的非实心砌砖量产设备,其特征在于:所述的模具体中部的凹槽为倒立的棱台,所述的凹槽的底面高于下底板的底面。
7.根据权利要求5所述的非实心砌砖量产设备,其特征在于:所述的模具体中部的凹槽为圆柱体,所述的凹槽的底面与下底板的底面平齐。
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CN111660423A (zh) * 2020-06-22 2020-09-15 河北瑞志交通技术咨询有限公司 一种预制砖生产系统

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