CN209773952U - 一种便携式孔内螺纹及镗孔加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式孔内螺纹及镗孔加工机，包括：底座，所述底座上通过机架支撑有机头，所述机头通过滑动轨道与机架实现可上下运动的滑动连接，所述机头上下运动的动力通过进给机构提供，所述进给机构与机架连接，所述进给机构的输出端与机头连接，所述机头上具有刀轴，所述刀轴通过拨叉实现螺纹与镗削加工的切换，适用于非常规条件下，实现在工程现场及野外条件或定式大型工件同时具备实施螺纹孔、镗销、沉孔精度加工的复合需求。

Description

一种便携式孔内螺纹及镗孔加工机

技术领域

本实用新型涉及机床领域，特别是一种便携式孔内螺纹及镗孔加工机。

背景技术

在工程现场及野外条件或固定式超大型工件实施螺纹孔、镗销、沉孔精度加工时，常规或大型数控机床往往不具备安装条件，或是受到数控机床加工参数的限制，无法实现该条件下的工件机械加工作业；即使采用常规或大型数控机床在工程现场及野外条件进行加工，其装夹工序复杂繁琐，且加工效率极低。存在工件找正困难、加工精度不符合要求等诸多问题。导致加工成本急剧升高。该方法已经不能满足现代工程、复杂环境、超大型机械工件实施螺纹孔、镗销、沉孔精度加工的需求。这些问题是工程现场及野外条件机械加工项目的技术难题。

实用新型内容

本实用新型目的在于：解决现有技术的问题，提出一种便携式孔内螺纹及镗孔加工机，适用于非常规条件下，实现在工程现场及野外条件或定式大型工件同时具备实施螺纹孔、镗销、沉孔精度加工的复合需求。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种便携式孔内螺纹及镗孔加工机，包括：底座，所述底座上通过机架支撑有机头，所述机头通过滑动轨道与机架实现可上下运动的滑动连接，所述机头上下运动的动力通过进给机构提供，所述进给机构与机架连接，所述进给机构的输出端与机头连接，所述机头上具有刀轴，所述刀轴通过拨叉实现螺纹与镗削加工的切换。

本实用新型的一种便携式孔内螺纹及镗孔加工机，所述底座为电磁底座。

本实用新型的一种便携式孔内螺纹及镗孔加工机，所述机头包括：机头箱，所述机头内设置有镗削电机，所述镗削电机的输出端下方设置有刀轴，所述刀轴侧面设置有螺纹加工电机，所述刀轴外套装有刀轴滑套，所述刀轴滑套上下移动过程中使与刀轴与镗削电机或螺纹加工电机连接。

本实用新型的一种便携式孔内螺纹及镗孔加工机，所述刀轴滑套顶部具有滑套传动结构，所述滑套传动结构与镗削电机可分离式连接，所述刀轴滑套中部外侧具有滑套槽，所述刀轴滑套下部外侧具有滑套外齿，所述螺纹加工电机输出端具有螺纹加工传动齿，所述滑套外齿与螺纹加工传动齿啮合或分离。

本实用新型的一种便携式孔内螺纹及镗孔加工机，所述拨叉具有拨叉片，所述拨叉片与滑套槽配合安装，所述拨叉片使刀轴滑套保持在与镗削电机或螺纹加工电机实现传动以及与刀轴滑套和镗削电机均不传动的三个位置。

本实用新型的一种便携式孔内螺纹及镗孔加工机，所述进给机构为电机带动的丝杠螺母副。

由于采用了上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：提出一种便携式孔内螺纹及镗孔加工机，适用于非常规条件下，实现在工程现场及野外条件或定式大型工件同时具备实施螺纹孔、镗销、沉孔精度加工的复合需求。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型的一种便携式孔内螺纹及镗孔加工机的示意图；

图2是本实用新型的一种便携式孔内螺纹及镗孔加工机的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示为本实用新型一种便携式孔内螺纹及镗孔加工机的实施例，一种便携式孔内螺纹及镗孔加工机，包括：底座1，所述底座1上通过机架2支撑有机头3，所述机头3通过滑动轨道4与机架2实现可上下运动的滑动连接，所述机头3上下运动的动力通过进给机构37提供，所述进给机构37与机架2连接，所述进给机构37的输出端与机头3连接，所述机头3上具有刀轴33，所述刀轴33通过拨叉36实现螺纹与镗削加工的切换，所述底座1为电磁底座，所述机头3包括：机头箱31，所述机头3内设置有镗削电机32，所述镗削电机32的输出端下方设置有刀轴33，所述刀轴33侧面设置有螺纹加工电机34，所述刀轴33外套装有刀轴滑套35，所述刀轴滑套35上下移动过程中使与刀轴33与镗削电机32或螺纹加工电机34连接，所述刀轴滑套35顶部具有滑套传动结构353，所述滑套传动结构353与镗削电机32可分离式连接，所述刀轴滑套35中部外侧具有滑套槽352，所述刀轴滑套35下部外侧具有滑套外齿351，所述螺纹加工电机34输出端具有螺纹加工传动齿341，所述滑套外齿351与螺纹加工传动齿341啮合或分离，所述拨叉36具有拨叉片361，所述拨叉片361与滑套槽352配合安装，所述拨叉片361使刀轴滑套35保持在与镗削电机32或螺纹加工电机34实现传动以及与刀轴滑套35和镗削电机32均不传动的三个位置，所述进给机构37为电机带动的丝杠螺母副。

使用时，根据工程现场及野外条件或定式大型工件实施螺纹孔、镗销、沉孔精度加工的不同需求，将加工机吊装置待加工部位的水平面，采用常规或专用找正工装，确定待机工位置，通过底座电磁底座吸附固定在预加工孔工件上：

一、进行孔内螺纹的精加工时，根据不同的加工需求，如：孔内螺纹加工，搬动拨叉36使滑套外齿351与螺纹加工传动齿341啮合，预先设置好相关参数，实施螺纹加工。

二、需要镗销精加工时，预先设置好相关参数，将镗销用标准刀具安装在刀轴33上，再搬动搬动拨叉36使滑套外齿351与镗削电机32实现传动，进行镗销精加工。

由于采用了上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：提出一种便携式孔内螺纹及镗孔加工机，适用于非常规条件下，实现在工程现场及野外条件或定式大型工件同时具备实施螺纹孔、镗销、沉孔精度加工的复合需求。

以上所述仅为实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本发的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便携式孔内螺纹及镗孔加工机，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）上通过机架（2）支撑有机头（3），所述机头（3）通过滑动轨道（4）与机架（2）实现可上下运动的滑动连接，所述机头（3）上下运动的动力通过进给机构（37）提供，所述进给机构（37）与机架（2）连接，所述进给机构（37）的输出端与机头（3）连接，所述机头（3）上具有刀轴（33），所述刀轴（33）通过拨叉（36）实现螺纹与镗削加工的切换。

2.根据权利要求1所述的一种便携式孔内螺纹及镗孔加工机，其特征在于，所述底座（1）为电磁底座。

3.根据权利要求1所述的一种便携式孔内螺纹及镗孔加工机，其特征在于，所述机头（3）包括：机头箱（31），所述机头（3）内设置有镗削电机（32），所述镗削电机（32）的输出端下方设置有刀轴（33），所述刀轴（33）侧面设置有螺纹加工电机（34），所述刀轴（33）外套装有刀轴滑套（35），所述刀轴滑套（35）上下移动过程中使与刀轴（33）与镗削电机（32）或螺纹加工电机（34）连接。

4.根据权利要求3所述的一种便携式孔内螺纹及镗孔加工机，其特征在于，所述刀轴滑套（35）顶部具有滑套传动结构（353），所述滑套传动结构（353）与镗削电机（32）可分离式连接，所述刀轴滑套（35）中部外侧具有滑套槽（352），所述刀轴滑套（35）下部外侧具有滑套外齿（351），所述螺纹加工电机（34）输出端具有螺纹加工传动齿（341），所述滑套外齿（351）与螺纹加工传动齿（341）啮合或分离。

5.根据权利要求4所述的一种便携式孔内螺纹及镗孔加工机，其特征在于，所述拨叉（36）具有拨叉片（361），所述拨叉片（361）与滑套槽（352）配合安装，所述拨叉片（361）使刀轴滑套（35）保持在与镗削电机（32）或螺纹加工电机（34）实现传动以及与刀轴滑套（35）和镗削电机（32）均不传动的三个位置。

6.根据权利要求1所述的一种便携式孔内螺纹及镗孔加工机，其特征在于，所述进给机构（37）为电机带动的丝杠螺母副。