CN209772968U - 一种气力输灰管道清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气力输灰管道清洁装置，包括清洁装置、动力装置、支撑装置、连接装置、回拉装置和支架；所述清洁装置安装于所述气力输灰管道清洁装置的前端；所述动力装置安装于所述清洁装置的后端；在所述动力装置的外侧安装有所述支撑装置；所述连接装置安装于所述动力装置的后端；所述回拉装置安装于所述连接装置的后端；所述支架安装于所述回拉装置的下端。解决了现有方案造成的耗费时间长、管道内积灰对人体有损害、存在清洁死角和清洁效率低下等问题。

Description

一种气力输灰管道清洁装置

技术领域

本实用新型涉及一种气力输灰装置，具体涉及一种气力输灰管道清洁装置。

背景技术

一般的，在气力输灰使用中，管道内的积灰现象是时时存在的。管道内长期积灰会对管道形成堵塞，进而影响气力输灰的使用效率。在气力输灰使用一段时间之后进行管道清洁是非常有必要的。管道清洁工作可以清理出积灰，有助于提高气力输灰的使用效率。气力输灰的管道安装时会根据安装现场的具体情况具体安装。目前并没有气力输灰管道专用的清洁装置。

现有的方案，采用的是人工清洁的方式。由清洁人员进入到气力输灰管道内进行清洁。这样的方案存在以下问题：(1)人工清洁工作量巨大，耗费时间长；(2)管道内积灰对人体有损害；(3)人工的清洁，存在清洁死角；(4)人工清洁的方式，清洁效率低下。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种气力输灰管道清洁装置，以解决现有技术中耗费时间长、管道内积灰对人体有损害、存在清洁死角和清洁效率低下等问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种气力输灰管道清洁装置，其特征在于：

包括清洁装置、动力装置、支撑装置、连接装置、回拉装置和支架；所述清洁装置安装于所述气力输灰管道清洁装置的前端；所述动力装置安装于所述清洁装置的后端；在所述动力装置的外侧安装有所述支撑装置；所述连接装置安装于所述动力装置的后端；所述回拉装置安装于所述连接装置的后端；所述支架安装于所述回拉装置的下端。

进一步的技术方案为：所述清洁装置包括清洁刷和安装圈；所述清洁刷安装于安装圈的外端。

进一步的技术方案为：所述动力装置包括动力轴；所述动力轴穿过所述清洁装置；所述清洁装置固定安装于所述动力轴的外表面。

进一步的技术方案为：所述支撑装置包括第一支撑杆、弹性装置、第二支撑杆和第一移动装置；在所述动力装置的外端安装有所述第一支撑杆；在所述第一支撑杆的外端安装有第二支撑杆；在所述第一支撑杆与第二支撑杆之间安装有所述弹性装置；在所述第二支撑杆的外端安装有所述第一移动装置。

进一步的技术方案为：所述弹性装置为弹簧；所述第一移动装置为滚动轮。

进一步的技术方案为：所述连接装置包括连接线和连接带；所述连接带包裹于所述连接线的外端。

进一步的技术方案为：所述连接线为电源连接线。

进一步的技术方案为：所述回拉装置包括回拉轴；所述回拉轴与所述连接装置相连接。

进一步的技术方案为：所述支架包括第二移动装置；所述第二移动装置安装于所述支架的下端。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型设计了一种气力输灰管道清洁装置采用动力装置提供旋转动力进行清洁，采用回拉装置控制气力输灰管道清洁装置的移动替代了原有的人工清洁的方案。气力输灰管道清洁装置如下效果：(1)清洁装置旋转清洁，可以做到清洁没有死角；(2)可以根据现场积灰的情况，调节清洁装置的旋转速度；(3)可以根据现场积灰的情况，调节清洁装置的移动速度；(4)连接装置有连接带的保护，不会对连接线有损害；(5)支撑装置的设计，可以使气力输灰管道清洁装置可以平稳的在管道内移动；(6)弹性装置的设计，可以使气力输灰管道清洁装置适用于不同直径的管道。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处放大示意图。

图3为图1中B处放大示意图。

图中：1、清洁装置；2、动力装置；3、支撑装置；4、连接装置；5、回拉装置；6、支架；7、清洁刷；8、安装圈；9、动力轴；10、第一支撑杆；11、弹性装置；12、第二支撑杆；13、第一移动装置；14、连接线；15、连接带；16、回拉轴；17、第二移动装置；18、第一限位板；19、第二限位板；20、第一通孔；21、第二通孔；22、管道。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1中A处放大示意图。结合图1和图2所示，本实用新型公开了一种气力输灰管道清洁装置。图中X的方向为本实用新型结构示意图的上端，图中Y的方向为本实用新型结构示意图的后端。气力输灰管道清洁装置包括清洁装置1、动力装置2、支撑装置3、连接装置4、回拉装置5和支架6。清洁装置1安装于气力输灰管道清洁装置的前端。清洁装置1包括清洁刷7和安装圈8。优选的，清洁刷7为聚丙烯材质。清洁刷7为多组。清洁刷7等距离安装于安装圈8外表面。

气力输灰长时间使用会在管道22内积聚灰尘。如果不能及时的清理积灰会影响气力输灰的工作效率。聚丙烯作为塑料，其具有耐腐蚀，强度高和刚度好的特点。清洁刷7为聚丙烯材质。清洁刷7不会对管道22的内表面造成破坏，又可以对积灰起到清洁作用。

动力装置2安装于清洁装置1的后端。优选的，动力装置2为伺服电机。动力装置2包括动力轴9。动力轴9穿过清洁装置1。清洁装置1固定安装于动力轴9的外表面。动力轴9的前端穿过安装圈8的内圈。动力轴9的外表面与安装圈8的内表面相贴合。

动力装置2启动时，动力轴9开始旋转，动力轴9带动清洁刷7旋转。清洁刷7不停的旋转对管道22的内表面进行清洁。动力装置2为伺服电机。通过调节动力装置2的功率，可以调节清洁刷7的旋转速度，进而调节清洁的速度。

图3为图1中B处放大示意图。结合图1和图3所示，动力装置2的外侧安装有支撑装置3。优选的，支撑装置3为多组。支撑装置3包括第一支撑杆10、弹性装置11、第二支撑杆12和第一移动装置13。优选的，弹性装置11为弹簧。优选的，第一移动装置13为滚动轮。在动力装置2的外端固定安装有第一支撑杆10。在第一支撑杆10的外端安装有第二支撑杆12。在第一支撑杆10和第二支撑杆12之间安装有弹性装置11。第二支撑杆12的外端安装有第一移动装置13。

第一支撑杆10的内端与动力装置2的外表面相贴合。在第一支撑杆10的外端表面加工有第一通孔20。弹性装置11的内端嵌入第一通孔20内。在第一支撑杆10外表面的外端加工有第一限位板18。在第二支撑杆12内端表面加工有第二通孔21。在第二支撑杆12内表面的内端加工有第二限位板19。第一支撑杆10的外端嵌入第二通孔21内。第二支撑杆12的外端与第一移动装置13相连接。

第一限位板18和第二限位板19的作用起到限位的作用。弹性装置11为弹簧。限位板限制弹簧的弹性长度。弹簧和限位板的加入使得气力输灰管道清洁装置可以适用不同直径的管道。同时动力装置2在工作时会产生一定的抖动，弹性装置11起到了一定的减振作用。

第一移动装置13的设计使得气力输灰管道清洁装置可以沿管道22内部移动。第一移动装置13为滚动轮，气力输灰管道清洁装置的移动不会对管道22的内表面造成破坏。可移动式清洁，加快了清洁效率。

连接装置4安装于动力装置2的后端。连接装置4包括连接线14和连接带15。优选的，连接线14为电源连接线。优选的，连接带15为尼龙编织带。连接带15包裹于连接线14的外端。连接线14的长度大于连接带15的长度。连接线14的前端连接动力装置2的接线端口。连接带15连接动力装置2的后端。

连接线14的长度大于连接带15的长度。当气力输灰管道清洁装置工作时，连接带15拉伸处于紧绷状态，连接线14处在松弛状态。连接带15有很好的抗拉性能，可以承受住拉力。由于没有拉力作用在连接线14上，对连接线14不会形成拉力破坏。

回拉装置5安装于连接装置4的后端。优选的，回拉装置5为伺服电机。回拉装置5包括回拉轴16。在回拉轴16上安装有电源接口。连接带15的后端与回拉轴16相连接。连接线14与电源接口相连接。当回拉装置5工作时，回拉轴16旋转，连接装置4缠绕于回拉轴16的外表面。

回拉装置5为伺服电机，可以调节回拉轴16的旋转速度。可以根据现场工作的实际情况，具体的调节。

支架6安装于回拉装置5的下端。支架6包括第二移动装置17。优选的，第二移动装置17为滚动轮。第二移动装置17安装于支架6的下端。支架6为可移动式，方便回拉装置5可以根据现场情况进行调配。

气力输灰管道清洁装置在安装时，清洁装置1、动力装置2、支撑装置3和连接装置4均安装在管道22内，回拉装置5和支架6安装在管道22的后端。气力输灰管道清洁装置在工作时，动力装置2和回拉装置5启动。动力装置2的功率可以调节，清洁装置1的清洁速度可以调节。回拉装置5的功率可以调节，清洁装置1移动速度可以调节。

本实施例中，所描述的清洁刷7为聚丙烯材质，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他材质。

本实施例中，所描述的动力装置2为伺服电机，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他动力装置。

本实施例中，所描述的弹性装置11为弹簧，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他弹性装置。

本实施例中，所描述的第一移动装置13为滚动轮，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他移动装置。

本实施例中，所描述的连接线14为电源连接线，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他连接线。

本实施例中，所描述的连接带15为尼龙编织带，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他连接带。

本实施例中，所描述的回拉装置5为伺服电机，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他回拉装置。

本实施例中，所描述的第二移动装置17为滚动轮，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他移动装置。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (9)

1.一种气力输灰管道清洁装置，其特征在于：包括清洁装置(1)、动力装置(2)、支撑装置(3)、连接装置(4)、回拉装置(5)和支架(6)；所述清洁装置(1)安装于所述气力输灰管道清洁装置的前端；所述动力装置(2)安装于所述清洁装置(1)的后端；在所述动力装置(2)的外侧安装有所述支撑装置(3)；所述连接装置(4)安装于所述动力装置(2)的后端；所述回拉装置(5)安装于所述连接装置(4)的后端；所述支架(6)安装于所述回拉装置(5)的下端。

2.根据权利要求1所述的气力输灰管道清洁装置，其特征在于：所述清洁装置(1)包括清洁刷(7)和安装圈(8)；所述清洁刷(7)安装于安装圈(8)的外端。

3.根据权利要求1所述的气力输灰管道清洁装置，其特征在于：所述动力装置(2)包括动力轴(9)；所述动力轴(9)穿过所述清洁装置(1)；所述清洁装置(1)固定安装于所述动力轴(9)的外表面。

4.根据权利要求1所述的气力输灰管道清洁装置，其特征在于：所述支撑装置(3)包括第一支撑杆(10)、弹性装置(11)、第二支撑杆(12)和第一移动装置(13)；在所述动力装置(2)的外端安装有所述第一支撑杆(10)；在所述第一支撑杆(10)的外端安装有第二支撑杆(12)；在所述第一支撑杆(10)与第二支撑杆(12)之间安装有所述弹性装置(11)；在所述第二支撑杆(12)的外端安装有所述第一移动装置(13)。

5.根据权利要求4所述的气力输灰管道清洁装置，其特征在于：所述弹性装置(11)为弹簧；所述第一移动装置(13)为滚动轮。

6.根据权利要求1所述的气力输灰管道清洁装置，其特征在于：所述连接装置(4)包括连接线(14)和连接带(15)；所述连接带(15)包裹于所述连接线(14)的外端。

7.根据权利要求6所述的气力输灰管道清洁装置，其特征在于：所述连接线(14)为电源连接线。

8.根据权利要求1所述的气力输灰管道清洁装置，其特征在于：所述回拉装置(5)包括回拉轴(16)；所述回拉轴(16)与所述连接装置(4)相连接。

9.根据权利要求1所述的气力输灰管道清洁装置，其特征在于：所述支架(6)包括第二移动装置(17)；所述第二移动装置(17)安装于所述支架(6)的下端。