CN209776843U - 一种药品快速分装装置 - Google Patents

Abstract

一种药品快速分装装置，有效的解决了药品分装时停机时间过长影响分装效率的问题；包括漏斗，漏斗底部开设有不在其底部中心的出料口，漏斗下方转动设置有转盘，转盘下方固定有两个方向相反的出料管，转盘下方设有工作台，工作台上固定有转动轴，转动轴上套接有挡杆，初始位置时，挡杆端部封堵出料管下端出口，挡杆转动180°后与出料管下端分离，此时，出料管下方有放置在工作台上的包装盒；本实用新型结构巧妙，通过缩短两次分装之间的时间间隔来提高分装效率，加快药品分装速度，提高生产效率。

Description

一种药品快速分装装置

技术领域

本实用新型涉及药品包装设备技术领域，特别是涉及一种药品快速分装装置。

背景技术

对药品进行包装时，现有的分装设备都是在一次称重完成后停机将称重好的药品进行装瓶或装袋，然后再进行下一次的称重，这样会增加设备停机的时间，从而延长分装的效率，市面上缺少可以不间断进行分装药品的设备。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种药品快速分装装置，有效的解决了药品分装时停机时间过长影响分装效率的问题。

其解决问题的技术方案是，一种药品快速分装装置，包括漏斗，漏斗底部开设有不在其底部中心的出料口，漏斗下方转动设置有转盘，转盘下方固定有两个方向相反的出料管，转盘下方设有工作台，工作台上固定有转动轴，转动轴上套接有挡杆，初始位置时，挡杆端部封堵出料管下端出口，挡杆转动180°后与出料管下端分离，此时，出料管下方有放置在工作台上的包装盒。

本实用新型结构巧妙，通过缩短两次分装之间的时间间隔来提高分装效率，加快药品分装速度，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的主视剖视示意图。

图3是本实用新型的俯视示意图。

图4是本实用新型中挡杆结构示意图。

图5是本实用新型图4中A-A的剖视示意图。

图6是本实用新型图4中B部的放大示意图。

图7是本实用新型中定位槽的展开示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至图7对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图7可知，一种药品快速分装装置，包括漏斗1，漏斗1底部开设有不在其底部中心的出料口2，漏斗1下方转动设置有转盘3，转盘3下方固定有两个方向相反的出料管4，转盘3下方设有工作台5，工作台5上固定有转动轴6，转动轴6上套接有挡杆7，初始位置时，挡杆7端部封堵出料管4下端出口，挡杆7转动180°后与出料管4下端分离，此时，出料管4下方有放置在工作台5上的包装盒8。

所述的转盘3经皮带14连接电机9。

所述的挡杆7外端一侧设有挡片10，转盘3带动出料管4转动时，出料管4拨动挡片10使挡杆7与出料管4同时转动。

所述的转动轴6上开设有定位槽11，挡杆7上设有插入定位槽11内的插销12。

所述的定位槽11绕转动轴6轴心角度大于180°，初始位置时，插销12经拉簧13固定于定位槽11内一端， 定位槽11另一端为向下倾斜设置，定位槽11两端的高度差大于挡片10高度。

本实用新型在使用时，

接通设备电源，在漏斗1内添加需要进行分装的药品，药品从出料口2进入出与其对应的出料管4内，该出料管4端部经挡杆7封堵，药品不会撒漏，当出料管4内药品达到要求的重量或数量时，电机9转动带动转盘3转动，从而使得转盘3将出料口2封堵，漏斗1内药品将不会从出料口2漏出，而出料管4转动推动挡片10使得挡杆7与出料管4同时转动，当转动180°时，挡杆7上的插销12在定位槽11内向下移动使得挡片10上端与出料管4的下端不再接触，出料管4端部打开，将出料管4内的药品排出到包装盒8内，挡杆7在拉簧13的作用下复位，回到其初始位置将此时位于而另一侧的出料管4下端封堵，以便漏斗1内药品进入出料管4时不发生泄漏，往复如此，实现药品的分装。

在药品分装过程中，当一个出料管4内药品达到分装要求时，快速的转动转盘3，在药品尚未包装完毕时就可以进行下一个出料管4药品的称量，缩短了两次分装间的间隔时间，相应的加快了分装速度。

在转盘3转动时，挡杆7上的插销12先在定位槽11内直线段内移动，挡杆7水平位置转动，出料管4与挡杆7始终贴合，出料管4拨动挡片10使出料管4与挡杆7同时转动，在转动180°之后，插销12进入到定位槽11另一端的倾斜槽内，倾斜槽与直线段的高度差高于挡片10，所以，挡杆7下移后，出料管4将不能继续推动挡片10使挡杆7与出料管4同时转动，即出料管4继续向前转动，而挡杆7在拉簧13的作用下复位，回复到其初始位置，封堵另一个出料管4。

在现有技术中，如果药品采用称重式计量方式，一般将称重仪器放置在分拣盒的底部，实现对分拣盒内药品的称重计量，而由于药品重力的原因，称重结果往往并不准确，所以为了避免发生这一现象，在本装置中，可以将整个的漏斗1进行称重，然后设置好称重差值，当漏斗1内药品从出料口2内排出量达到差值时，称重仪器将信息反馈到设备的控制中心，从而控制电机9的转动，由于称量差值和从漏斗1内排出的药品量是对等的，所以该种计量方式会更加的精确，减小称量误差。

除了一些药品采用称量计量的方式，像胶囊的计数式称量方式也可以使用本装置来进行分装，只需要将计数器设置在转盘3上相应的位置即可。

本实用新型与现有技术相比，缩短了两次分装之间的间隔时间，相应的加快了药品分装的速度，提高分装的工作效率。

Claims (5)

1.一种药品快速分装装置，其特征在于，包括漏斗（1），漏斗（1）底部开设有不在漏斗（1）底部中心的出料口（2），漏斗（1）下方转动设置有转盘（3），转盘（3）下方固定有两个方向相反的出料管（4），转盘（3）下方设有工作台（5），工作台（5）上固定有转动轴（6），转动轴（6）上套接有挡杆（7），初始位置时，挡杆（7）端部封堵出料管（4）下端出口，挡杆（7）转动180°后与出料管（4）下端分离，此时，出料管（4）下方有放置在工作台（5）上的包装盒（8）。

2.根据权利要求1所述的一种药品快速分装装置，其特征在于，所述的转动轴（6）连接电机（9）。

3.根据权利要求1所述的一种药品快速分装装置，其特征在于，所述的挡杆（7）外端一侧设有挡片（10），转盘（3）带动出料管（4）转动时，出料管（4）拨动挡片（10）使挡杆（7）与出料管（4）同时转动。

4.根据权利要求3所述的一种药品快速分装装置，其特征在于，所述的转动轴（6）上开设有定位槽（11），挡杆（7）上设有插入定位槽（11）内的插销（12）。

5.根据权利要求4所述的一种药品快速分装装置，其特征在于，所述的定位槽（11）绕转动轴（6）轴心角度大于180°，初始位置时，插销（12）经拉簧（13）固定于定位槽（11）内一端，定位槽（11）另一端为向下倾斜设置，定位槽（11）两端的高度差大于挡片（10）高度。