CN209735013U - 一种有机硅单体生产过程中余热利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机硅单体生产过程中余热利用装置，包括第一精馏塔、第二精馏塔，第一精馏塔塔底连接有第一再沸器，第二精馏塔塔底连接有第二再沸器；第一蒸汽冷凝水排出管道通过第一汽水分离器与第一冷凝水排出管道相连，第二蒸汽冷凝水排出管道通过第二汽水分离器与第二冷凝水排出管道相连；第一冷凝水排出管道上和第二蒸汽进管上分别设有第一调节阀和第二调节阀，第一冷凝水排出管道上第一调节阀前相连有一新配管道，新配管道相连至第二蒸汽进管第二调节阀前。本实用新型中的余热利用装置工艺简单、对第一精馏塔的高温冷凝水的合理利用，减少下一级精馏单元的蒸汽消耗投入，最大限度的回收利用余热，具有节能降耗、安全环保的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机硅单体精馏技术领域，更具体的是涉及一种有机硅单体生产过程中余热利用装置。
背景技术
有机硅材料是一类性能优异、应用广泛的新型化工材料，而甲基氯硅烷是其中用量最大的有机硅单体，是整个有机硅工业的基础与支柱，在有机硅单体生产过程中，分离有机氯硅烷粗单体的方法有物理分离法和化学分离法，
目前工业上主要采用精馏的方法分离，精馏单元是蒸汽消耗大户；具体过程一般为粗单体首先进入脱高塔分离高沸物，从脱高塔塔底排出的高沸物进入高沸物塔进一步分离提纯，塔顶的馏出物进入脱低塔除去低沸物；脱低塔分离完成后，一甲二甲混合物经过塔底进入二元塔分离精制，得到一甲、二甲产品；脱低塔顶去除一二甲后的轻组分进入轻分塔；轻分塔塔顶分离出的低沸物，塔底混合物进入脱氢塔塔顶分离一甲基二氯硅烷产品，塔釜物料经泵送入共沸塔，经共沸塔塔顶采出共沸物，塔釜物料经泵送入三甲塔，经三甲塔精馏，塔顶采出三甲单体，塔釜返回脱低塔重新分离。自高沸物塔顶分离出的物料返回脱高塔进行循环利用，塔底的产品为高沸物。蒸汽进入各精馏塔的再沸器进行热交换后，再经过汽水分离器大部分变为接近饱和的同温同压冷凝水，部分用于精馏的预热器和二甲的水解，大部分会进入回收槽闪蒸成为利用价值较低的乏汽，而无法利用的那部分还需冷凝回收，进一步增加了成本。因此，将单体合成反应过程中的高温余热进行合理回收和利用，以降低物耗、能耗也是提高企业竞争力和经济效益的关键。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种有机硅单体生产过程中余热利用装置，包括第一精馏塔、第二精馏塔，所述的第一精馏塔塔底连接有第一再沸器，第二精馏塔塔底连接有第二再沸器；所述的第一再沸器连接有第一蒸汽进管和第一蒸汽冷凝水排出管道，第二再沸器连接有第二蒸汽进管和第二蒸汽冷凝水排出管道；所述的第一蒸汽冷凝水排出管道通过第一汽水分离器与第一冷凝水排出管道相连，所述的第二蒸汽冷凝水排出管道通过第二汽水分离器与第二冷凝水排出管道相连；所述的第一冷凝水排出管道上和第二蒸汽进管上分别设有第一调节阀和第二调节阀，所述的第一冷凝水排出管道上第一调节阀前相连有一新配管道，所述的新配管道相连至第二蒸汽进管第二调节阀前。
优选地，所述的第一精馏塔为脱高塔时，第二精馏塔为脱氢塔。
优选地，所述的第一精馏塔为脱低塔时，第二精馏塔为三甲塔。
优选地，所述的第二冷凝水排出管道与消防水池相连。
本实用新型中的余热利用装置工艺简单、对设备要求低、投资小，通过在第一精馏塔的第一冷凝水排出管道与第二精馏塔的第二蒸汽管道之间设置一新配管道，通过对第一精馏塔的高温冷凝水的合理利用，减少下一级精馏单元的蒸汽消耗投入，最大限度的回收利用余热，有效地降低单体合成的生产成本，具有节能降耗、安全环保的优点。
附图说明
图1为本实用新型的有机硅单体生产过程中余热利用装置的结构示意图；
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1所示，本实用新型提出了一种有机硅单体生产过程中余热利用装置，包括第一精馏塔1、第二精馏塔2，所述的第一精馏塔1塔底连接有第一再沸器11，第二精馏塔2塔底连接有第二再沸器21；所述的第一再沸器11连接有第一蒸汽进管12和第一蒸汽冷凝水排出管道13，第二再沸器21连接有第二蒸汽进管22和第二蒸汽冷凝水排出管道23；所述的第一蒸汽冷凝水排出管道13通过第一汽水分离器14与第一冷凝水排出管道15相连，所述的第二蒸汽冷凝水排出管道23通过第二汽水分离器24与第二冷凝水排出管道25相连；所述的第一冷凝水排出管道15上和第二蒸汽进管22上分别设有第一调节阀16和第二调节阀26，所述的第一冷凝水排出管道15上第一调节阀16前相连有一新配管道3，所述的新配管道3相连至第二蒸汽进管22第二调节阀26前。
在上述技术方案中，所述的第一精馏塔1为脱高塔时，第二精馏塔2为脱氢。所述的第一精馏塔1为脱低塔时，第二精馏塔2为三甲塔。
在上述技术方案中，所述的第二冷凝水排出管道25与消防水池(未示出)相连。
上述余热利用装置改造前后节能效果及经济性比较如下，示于表1；
表1
由表1可知，改进后，脱氢塔和三甲塔可最大量回收脱高塔和脱低塔的蒸汽冷凝水的余热，达到节能降耗目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种有机硅单体生产过程中余热利用装置，包括第一精馏塔、第二精馏塔，所述的第一精馏塔塔底连接有第一再沸器，第二精馏塔塔底连接有第二再沸器；所述的第一再沸器连接有第一蒸汽进管和第一蒸汽冷凝水排出管道，第二再沸器连接有第二蒸汽进管和第二蒸汽冷凝水排出管道；所述的第一蒸汽冷凝水排出管道通过第一汽水分离器与第一冷凝水排出管道相连，所述的第二蒸汽冷凝水排出管道通过第二汽水分离器与第二冷凝水排出管道相连；其特征在于，所述的第一冷凝水排出管道上和第二蒸汽进管上分别设有第一调节阀和第二调节阀，所述的第一冷凝水排出管道上第一调节阀前相连有一新配管道，所述的新配管道相连至第二蒸汽进管第二调节阀前。
2.根据权利要求1所述的一种有机硅单体生产过程中余热利用装置，其特征在于，所述的第一精馏塔为脱高塔时，第二精馏塔为脱氢塔。
3.根据权利要求1所述的一种有机硅单体生产过程中余热利用装置，其特征在于，所述的第一精馏塔为脱低塔时，第二精馏塔为三甲塔。
4.根据权利要求1所述的一种有机硅单体生产过程中余热利用装置，其特征在于，所述的第二冷凝水排出管道与消防水池相连。
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| CN201920388868.1U CN209735013U (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 一种有机硅单体生产过程中余热利用装置 |
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| CN209735013U true CN209735013U (zh) | 2019-12-06 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209735013U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114210081A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-03-22 | 湖北兴瑞硅材料有限公司 | 一种有机硅精馏装置热量利用工艺 |
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2019
- 2019-03-26 CN CN201920388868.1U patent/CN209735013U/zh active Active
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