CN209715889U - 浆料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浆料清洗装置，所述浆料清洗装置包括清洗池、废液池、至少两个储水池；所述清洗池内设有用于承载浆料并过滤水分的滤布；所述滤布的上方设有搅拌机，所述搅拌机与所述清洗池相对固定，且所述清洗池的上部还设有去离子水注入口；所述废液池通过废液管路连接于开设清洗池底端的废液排水口，且废液管路上设有废液阀门；所述清洗池下部设有循环水排水口，各储水池的上部通过一从循环水排水口引出的并行管路与清洗池连接，且在并行管路的各支路管路上均设有储水池进水阀门；各储水池的下部均设有储水池出水口，各储水池出水口均通过管路和设于所述清洗池的上部的循环水注入口连接，且各储水池出水口处均设有循环泵及循环水阀门。

Description

浆料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及纳米材料合成领域，特别是一种用于纳米材料合成浆料的浆料清洗装置。

背景技术

纳米材料被认为是21世纪最重要的科学技术之一。各种各样的纳米材料被合成出来，在能源、环境、生物工程、化工、医学等生产领域具有广阔的应用前景。溶剂反应是纳米材料常用的合成方法，溶液反应结束后获得纳米材料被包裹于反应溶剂中。为了获得纯净的纳米材料，需要将其表面黏附的中间产物、杂质、反应溶剂进行反复清洗去除，通常采用的方法有压滤、抽滤、离心分离等等。这些方法对设备要求较高，清洗工作耗时费力、效率较低较难处理适合工业应用规模的大批量纳米材料。并且这些操作非常消耗清洗溶剂(如水)，并且产生大量废液，造成环境污染和资源浪费。

因鉴于此，特提出此实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以多次利用清洗溶剂，产生废液少的浆料清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种浆料清洗装置，所述浆料清洗装置包括清洗池、废液池、至少两个储水池；

所述清洗池内设有用于承载浆料并过滤水分的滤布；

所述滤布的上方设有搅拌机，用于搅拌置于清洗池滤布上的浆料，所述搅拌机与所述清洗池相对固定，且所述清洗池的上部还设有去离子水注入口；

所述废液池通过废液管路连接于开设清洗池底端的废液排水口，且废液管路上设有废液阀门；

所述清洗池下部设有循环水排水口，各储水池的上部通过一从循环水排水口引出的并行管路与清洗池连接，且在并行管路的各支路管路上均设有储水池进水阀门；

各储水池的下部均设有储水池出水口，各储水池出水口均通过管路和设于所述清洗池的上部的循环水注入口连接，且各储水池出水口处均设有循环泵及循环水阀门。

优选地，所述滤布采用棉、麻、石棉纤维或玻璃纤维中任意一种材料制成。

优选地，所述储水池的数量为4-10个。

优选地，所述各循环泵均配有止回阀。

优选地，所述循环水排水口处设有循环水排水泵。

本实用新型提供的浆料清洗装置，具有如下有益效果：

待洗浆料在清洗池内洗涤，产生的高浓度废液排入废液池，经过后处理后进行无污染排放，较低浓度清洗废水进行储存，可用于下批浆料的清洗，多次利用，同时对洗料用过的水进行回收和再利用，可节约大量的水资源，避免资源浪费和环境污染，提高其实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的浆料清洗装置结构示意图。

图中：

1.清洗池 11.滤布 12.搅拌机 13.注水口 2.废液池 3.储水池 31.循环泵 32.循环水阀门 4.废液阀门 5.储水池进水阀门

具体实施方式

请参考图1，本实用新型提供了一种浆料清洗装置。

所述浆料清洗装置，包括清洗池1、废液池2和至少两个储水池3。

其中储水池3的数量由浆料需要清洗的次数而定，所述储水池3的数量为浆料需要清洗的次数减一。

为了保证浆料清洗的效果和质量，所述储水池3的数量优选为4-10个，在本实施例中储水池3的数量为4个。

所述清洗池1内设有滤布11，所述滤布11被固定在清洗池1的边缘。在本实施例中，所述滤布11通过卡箍固定。被清洗的物料直接倒在滤布11上，在重力作用下过滤，实现固液分离的目的。

所述滤布11采用棉、麻、石棉纤维或玻璃纤维中任意一种材料制成，抑或是根据被清洗物料的种类和特性选用其他合适的滤布材料，本实用新型对此不做具体限定。

所述搅拌机12设于滤布11的上方并与清洗池1相对固定。在过滤过程中，搅拌机12开启并搅拌置于滤布11上的物料，以提升清洗和过滤效果。

清洗池1的上部还设有注水口13，用于向清洗池1内添加用于清洗物料的去离子水。

所述废液池2通过废液管路连接于开设清洗池底端的废液排水口，且废液管路上设有废液阀门4。当废液阀门4开启时，清洗池1中废液进入到废液池2中，以便进行后续的无害化处理，如采用超滤或反渗透法进行无害化处理。

所述清洗池1下部设有循环水排水口，各储水池3的上部通过一从循环水排水口引出的并行管路与清洗池1连接，且在并行管路的各支路管路上均设有储水池进水阀门5。

在本实施例中，所述清洗池1设置的水平高度高于各储水池3，因此在某一储水池3对应的储水池进水阀门5开启时，清洗池1中的去离子水会沿管路在重力作用下落入该储水池3中。

在其他一些实施例中，若所述清洗池1设置的水平高度与各储水池3相同，则需在循环水排水口处设置一循环水排水泵，使清洗池1中的去离子水可以被泵送至各储水池3中。

各储水池3的下部均设有储水池出水口，各储水池出水口均通过管路和设于所述清洗池1的上部的循环水注入口连接，且各储水池出水口处均设有循环泵31及循环水阀门32。当某一储水池的储水池出水口的循环泵31开启且循环水阀门32打开时，该储水池中储存的去离子水被泵送回清洗池中进行再利用。

进一步的，各循环泵31均配有止回阀，避免回流。

浆料清洗装置初次使用时，将原始纳米材料浆料倒入清洗池的滤布上，从注水口注入去离子水，利用搅拌机与浆料混合清洗。第一次清洗产生废液浓度最高，打开废液阀门，废水直接流入废液池；再从注水口注入新鲜去离子水，开启搅拌机，进行第二遍洗涤，产生第二高浓度的废液，通过一级储水池进水阀门流入一级储水池暂存；再次往清洗池注入新鲜去离子水，开启搅拌机，进行第三遍洗涤，打开二级储水池进水口阀门，收集第三高浓度废液流入二级储水池暂时储存；如此重复操作多次，直到纳米材料被洗干净。将清洗干净的第一批纳米从滤布上刮走收集。各级储水池中的不同浓度的废液将用于下批浆料的循环清洗。

第二批纳米材料浆料清洗时，打开一级储水池的循环水阀门和一级储水池的循环泵，一级储水池中存储的第二高浓度废液被注入到清洗池中，开启搅拌机混合清洗，产生的高浓度废水注入到废液池中。继续打开二级储水池的循环水阀门和二级储水池循环泵，原来第三高浓度的废水被注入到清洗池中对浆料进行第二次清洗，产生的清洗废液注入到一级储水池中暂时储存。同理，利用三级储水池中的废液对浆料进行第三次清洗，产生的废液注入到二级储水池中储存。利用四级储水池中的废液对浆料进行第四次清洗，产生的废液注入到三级储水池中储存。如此类推，最后一次注入新鲜去离子水洗涤浆料，产生的废液注入到最后一级储水池中储存。如此操作即完成了第二批纳米材料浆料清洗。第三批、第四批及之后批次的纳米材料浆料清洗都将采用以上循环清洗的方法，因此每批浆料清洗都将只产生一份高浓度废水，极大减少了清洗废液的产量以及去离子水的使用量。

进一步的，还可以对浆料清洗装置中各阀门和泵机及搅拌机利用控制器进行控制，以实现浆料洗涤过程的自动化。

本文中应用了具体个例对实用新型构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该实用新型构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种浆料清洗装置，其特征在于，所述浆料清洗装置包括清洗池、废液池、至少两个储水池；

所述清洗池内设有用于承载浆料并过滤水分的滤布；

所述滤布的上方设有搅拌机，用于搅拌置于清洗池滤布上的浆料，所述搅拌机与所述清洗池相对固定，且所述清洗池的上部还设有去离子水注入口；

所述废液池通过废液管路连接于开设清洗池底端的废液排水口，且废液管路上设有废液阀门；

所述清洗池下部设有循环水排水口，各储水池的上部通过一从循环水排水口引出的并行管路与清洗池连接，且在并行管路的各支路管路上均设有储水池进水阀门；

各储水池的下部均设有储水池出水口，各储水池出水口均通过管路和设于所述清洗池的上部的循环水注入口连接，且各储水池出水口处均设有循环泵及循环水阀门。

2.根据权利要求1所述的浆料清洗装置，其特征在于，所述滤布采用棉、麻、石棉纤维或玻璃纤维中任意一种材料制成。

3.根据权利要求1所述的浆料清洗装置，其特征在于，所述储水池的数量为4-10个。

4.根据权利要求1所述的浆料清洗装置，其特征在于，所述各循环泵均配有止回阀。

5.根据权利要求1所述的浆料清洗装置，其特征在于，所述循环水排水口处设有循环水排水泵。