CN209585212U - 一种直冲翻板式马桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种直冲翻板式马桶，包括马桶腔体，其特征在于：所述马桶腔体包括蓄水腔、排水腔和安装腔，所述蓄水腔最低处开设有排水口，所述排水口从前往后斜向下设置，所述排水腔沿竖直方向连接污水管道；所述排水口处活动设置有翻板，所述翻板动作用于开闭所述排水口，实现所述蓄水腔和排水腔的连通或封闭；所述安装腔内设置有控制部件，所述控制部件连接所述翻板，用于控制所述翻板进行翻转动作。具有用水量少，冲洗干净，防臭效果好，结构简单，制造容易，控制方便的优点。

Description

一种直冲翻板式马桶

技术领域

本实用新型涉及马桶领域，具体涉及直冲式马桶。

背景技术

马桶也叫坐便器，是大小便用的有盖的桶。现在市场上的坐便器的冲水原理基本是直冲式和虹吸式两种大类。虹吸式中又分旋涡式虹吸和喷射式虹吸。

直冲式坐便器是利用水流的冲力来排出便便，一般池壁较陡，存水面积较小，这样水力集中，便圈周围的落下的水力加大，冲污效率高。

优点：直冲式坐便器冲水管路简单，路径短，管径粗（一般直径在9至10厘米），利用水的重力加速度就可以把便便冲干净，冲水的过程短，与虹吸式相比从冲污能力上来说，直冲式座便器没有返水弯采取直冲，容易冲下较大的污物，在冲刷过程中不容易造成堵塞，卫生间里不用备置纸篓。从节水方面来说，也比虹吸式坐便器好。

缺点：直冲式坐便器最大的缺陷就是冲水声大，还有由于存水面较小，易出现结垢现象，防臭功能也不如虹吸式座便器，另外，直冲式坐便器目前在市场上品种比较少，选择面不如虹吸式座便器大。

虹吸式坐便器的结构是排水管道呈“∽”型，在排水管道充满水后会产生一定的水位差，借冲洗水在便器内的排污管内产生的吸力将便便排走，由于虹吸式坐便器冲排不是借助水流冲力，所以池内存水面较大，冲水噪音较小。虹吸式坐便器还分为旋涡式虹吸、喷射式虹吸两种。

优点：虹吸式坐便器的最大优点就是冲水噪音小，称之为静音。从冲污能力上来说，虹吸式容易冲掉黏附在马桶表面的污物，因为虹吸的存水较高，防臭效果优于直冲式，现在市场上虹吸式坐便器品种繁多，买坐便器会有更多的选择余地。

缺点：虹吸式坐便器冲水时先要放水至很高的水面，然后才将污物冲下去，所以要具备一定水量才可达到冲净的目的，每次至少要用8升至9升水，相对来说比较费水。 虹吸式的排水管径也就5、6公分左右，冲水时容易堵塞，所以手纸不能直接扔在马桶里中，安装虹吸式坐便器一般还要配备纸篓和搋子。

因此，如何综合考虑两种结构的优缺点，对现有的马桶结构进行改进，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用水量少，冲洗干净，防臭效果好，结构简单，制造容易，控制方便的直冲翻板式马桶。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种直冲翻板式马桶，包括马桶腔体，其特征在于：所述马桶腔体包括蓄水腔、排水腔和安装腔，所述蓄水腔最低处开设有排水口，所述排水口从前往后斜向下设置，所述排水腔沿竖直方向连接污水管道；

所述排水口处活动设置有翻板，所述翻板动作用于开闭所述排水口，实现所述蓄水腔和排水腔的连通或封闭；

所述安装腔内设置有控制部件，所述控制部件连接所述翻板，用于控制所述翻板进行翻转动作。

作为改进，所述蓄水腔和所述排水腔之间设置有溢流管，所述溢流管环绕所述安装腔设置。溢流管的设置用于控制水封高度，高于水封面的高度的水从蓄水腔经溢流管流向排水腔。而且溢流管的位置设置，使马桶内部布置更加合理，结构更加紧凑。

作为优选，所述翻板闭合所述排水口时，所述翻板端面垂直于所述排水口轴线方向。垂直设置一方面翻板施加给排水口的压力更加均匀分布，具有更好的密封效果；另一方面翻板向上翻转时，排水口开口变大的速度更快，即水流的速度更快，具有更大的冲击力，提高冲洗效果。

具体的，控制部件包括翻转座、弧形摇臂、封水连杆、驱动轮和驱动组件，所述翻转座固定设置于所述安装腔内，所述弧形摇臂上端转动设置于所述翻转座上，所述翻板转动设置于所述弧形摇臂下端，所述封水连杆前端转动设置于所述弧形摇臂中段，所述封水连杆后端偏心转动设置于所述驱动轮上，所述驱动轮转动设置于所述安装腔内，所述驱动组件用于驱动所述驱动轮转动；所述驱动组件动作，通过所述驱动轮、所述封水连杆、所述弧形摇臂和所述翻转座构成的曲柄连杆机构，用于控制所述翻板进行翻转动作。采用曲柄连杆结构，控制更加方便，可以实现翻板封闭排水口时，封水连杆刚好处于死点位置，提高密封效果。

作为改进，所述驱动组件包括电动驱动组件和手动驱动组件，所述电动驱动组件包括电机和齿轮箱，所述电机通过所述齿轮箱连接所述驱动轮，用于控制所述驱动轮转动；所述手动驱动组件包括手柄和连杆组件，所述手柄通过所述连杆组件连接所述驱动轮，用于控制所述驱动轮转动。同时设置两种驱动方式，电动驱动组件具有操作简单，控制方便的优点，而手动驱动组件可以在停电时使用，避免马桶在停电时不能使用的情况出现。

作为优选，所述电机、所述齿轮箱和所述连杆组件均设置于所述马桶腔体内部，所述手柄设置于所述马桶腔体外侧。使马桶具有更加美观的整体效果，又不影响其正常使用。

作为改进，所述安装腔下部固定设置有后封板。后封板的主要作用是避免排水时，水流冲进安装腔，起到一个挡住防水的作用。

作为改进，所述排水腔下端连接有移位器，所述排水腔通过所述移位器连接所述污水管道。本方案的结构不可避免的会使排水腔往后移，而移位器的设置将马桶的下水口移动标准位置。

作为优选，所述排水口和所述翻板之间设置有密封组件，所述密封组件包括橡胶密封圈和密封环，所述橡胶密封圈卡设于所述排水口处，所述密封环固定设置于所述橡胶密封圈上，所述翻板闭合所述排水口时抵触所述密封环。密封组件的设置增加翻板和排水口之间的密封性。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、由于是直冲式结构，本方案必然具有直冲式马桶的优点。具体的说，只需在蓄水腔内存在少量的水，就能保证马桶的正常使用，因此本方案具有用水量少的优点；而且只需打开翻板就能马上冲水，冲水的过程短；而且排水口斜向下设置，排水腔是沿竖直方向设置，没有弯管结构，更容易冲下较大的污物，在冲刷过程中不容易造成堵塞，卫生间里也可不用备置纸篓。

2、另外，本方案还具备了虹吸式马桶的部分优点。具体的说，本方案由于有翻板的存在，可以隔绝蓄水腔，使污水管道内的臭味不能从排水腔进入到蓄水腔，具有防臭效果好的优点。

3、直冲结构主要为注塑件，制造工艺简单。而且马桶结构简单，没有过多的弯管结构，制造容易，成本低。

4、采用曲柄连杆结构控制翻板的翻转，具有密封效果好，控制方便，结构可靠等优点。

5、用溢流管控制马桶水封深度，多余的水会从溢流管流出，解决了直冲式马桶溢水的问题。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例中翻板封闭状态时的结构示意图；

图2是根据本实用新型的一个优选实施例中控制部件和翻板的结构示意图；

图3是根据本实用新型的一个优选实施例中翻板打开状态时的结构示意图，并显示了水流方向；

图4是根据本实用新型的一个优选实施例冲水后最高水封位置的结构示意图；

图5是根据本实用新型的一个优选实施例中驱动组件的位置示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”， “横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

根据附图1至图5所示，本实用新型的一个优选实施例包括马桶腔体1，马桶腔体采用陶瓷制造而成，马桶腔体1内侧上沿设置有冲洗管7，冲洗管7连接水箱（水箱和冲洗管均为现有技术，故附图中未完全体现，但这并不妨碍其作为本实施例隐含的技术特征）。其关键之处在于，马桶腔体1包括蓄水腔11、排水腔12和安装腔13，蓄水腔11最低处开设有排水口111，排水口111从前往后斜向下设置，排水腔12沿竖直方向连接污水管道；排水口111处活动设置有翻板2，翻板2动作用于开闭排水口111，实现蓄水腔11和排水腔12的连通或封闭；安装腔13内设置有控制部件3，控制部件3连接翻板2，用于控制翻板2进行翻转动作。其中，翻板2闭合排水口时，翻板2端面垂直于排水口111轴线方向。

另外，蓄水腔11和排水腔12之间设置有溢流管14，溢流管14环绕安装腔13设置。

控制部件3包括翻转座31、弧形摇臂32、封水连杆33、驱动轮34和驱动组件，翻转座31固定设置于安装腔13内，弧形摇臂32上端转动设置于翻转座31上，翻板2转动设置于弧形摇臂32下端，封水连杆33前端转动设置于弧形摇臂32中段，封水连杆33后端偏心转动设置于驱动轮34上，驱动轮34转动设置于安装腔13内，驱动组件用于驱动驱动轮34转动；驱动组件动作，通过驱动轮34、封水连杆33、弧形摇臂32和翻转座31构成的曲柄连杆机构，用于控制翻板2进行翻转动作。

本实施例中，驱动组件包括电动驱动组件和手动驱动组件，电动驱动组件包括电机35和齿轮箱36，电机35通过齿轮箱36连接驱动轮34，用于控制驱动轮34转动；手动驱动组件包括手柄37和连杆组件38，手柄37通过连杆组件38连接驱动轮34，用于控制驱动轮34转动。电机35、齿轮箱36和连杆组件38均设置于马桶腔体1内部，手柄37设置于马桶腔体1外侧。

作为优化改进，安装腔13下部固定设置有后封板4。排水腔12下端连接有移位器5，排水腔12通过移位器5连接污水管道。排水口111和翻板2之间设置有密封组件6，密封组件6包括橡胶密封圈61和密封环62，橡胶密封圈61卡设于排水口111处，密封环62固定设置于橡胶密封圈61上，翻板2闭合排水口时抵触密封环62。

冲洗工作原理如下：

手动冲水时

下压手柄,冲洗水流从冲洗管流出，冲洗马桶腔体的陶瓷表面，同时手柄通过连杆组件带动驱动轮逆时针旋转,驱动轮带动封水连杆，封水连杆带动弧形摇臂逆时针旋转，翻板打开，蓄水腔中已冲洗水与污水沿排水腔经移位器排入污水管道。

自动冲水时

按下按钮，控制器控制电机转动，同时电磁阀打开，冲洗水流从冲洗管流出，冲洗马桶腔体的陶瓷表面，电机通过齿轮箱带动驱动轮逆时针旋转,驱动轮带动封水连杆，封水连杆带动弧形摇臂逆时针旋转，翻板打开，蓄水腔中已冲洗水与污水沿排水腔经移位器排入污水管道。

冲洗完成后工作原理如下：

手动冲水时

放开手柄，弧形摇臂在封水连杆,连杆组件的重力作用下逆时针旋转，带动翻板转动，与密封环接触并密封。冲洗管进水延时关闭，延时时间根据蓄水腔内水封高度确定。溢流管控制水封高度，高于水封面的高度的水经溢流管排向排污口。

自动冲水时，程序板控制进水阀进水，同时电机控制齿轮箱顺时针旋转，带动驱动轮转动，通过封水连杆和弧形摇臂带动翻板转动，与密封环接触并密封。冲洗管进水延时关闭，延时时间根据蓄水腔内水封高度确定。溢流管控制水封高度，高于水封面的高度的水经溢流管排向排污口。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种直冲翻板式马桶，包括马桶腔体，其特征在于：所述马桶腔体包括蓄水腔、排水腔和安装腔，所述蓄水腔最低处开设有排水口，所述排水口从前往后斜向下设置，所述排水腔沿竖直方向连接污水管道；

所述排水口处活动设置有翻板，所述翻板动作用于开闭所述排水口，实现所述蓄水腔和排水腔的连通或封闭；

所述安装腔内设置有控制部件，所述控制部件连接所述翻板，用于控制所述翻板进行翻转动作。

2.根据权利要求1所述的一种直冲翻板式马桶，其特征在于：所述蓄水腔和所述排水腔之间设置有溢流管，所述溢流管环绕所述安装腔设置。

3.根据权利要求1所述的一种直冲翻板式马桶，其特征在于：所述翻板闭合所述排水口时，所述翻板端面垂直于所述排水口轴线方向。

4.根据权利要求1所述的一种直冲翻板式马桶，其特征在于：控制部件包括翻转座、弧形摇臂、封水连杆、驱动轮和驱动组件，所述翻转座固定设置于所述安装腔内，所述弧形摇臂上端转动设置于所述翻转座上，所述翻板转动设置于所述弧形摇臂下端，所述封水连杆前端转动设置于所述弧形摇臂中段，所述封水连杆后端偏心转动设置于所述驱动轮上，所述驱动轮转动设置于所述安装腔内，所述驱动组件用于驱动所述驱动轮转动；所述驱动组件动作，通过所述驱动轮、所述封水连杆、所述弧形摇臂和所述翻转座构成的曲柄连杆机构，用于控制所述翻板进行翻转动作。

5.根据权利要求4所述的一种直冲翻板式马桶，其特征在于：所述驱动组件包括电动驱动组件和手动驱动组件，所述电动驱动组件包括电机和齿轮箱，所述电机通过所述齿轮箱连接所述驱动轮，用于控制所述驱动轮转动；所述手动驱动组件包括手柄和连杆组件，所述手柄通过所述连杆组件连接所述驱动轮，用于控制所述驱动轮转动。

6.根据权利要求5所述的一种直冲翻板式马桶，其特征在于：所述电机、所述齿轮箱和所述连杆组件均设置于所述马桶腔体内部，所述手柄设置于所述马桶腔体外侧。

7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的一种直冲翻板式马桶，其特征在于：所述安装腔下部固定设置有后封板。

8.根据权利要求7所述的一种直冲翻板式马桶，其特征在于：所述排水腔下端连接有移位器，所述排水腔通过所述移位器连接所述污水管道。

9.根据权利要求8所述的一种直冲翻板式马桶，其特征在于：所述排水口和所述翻板之间设置有密封组件，所述密封组件包括橡胶密封圈和密封环，所述橡胶密封圈卡设于所述排水口处，所述密封环固定设置于所述橡胶密封圈上，所述翻板闭合所述排水口时抵触所述密封环。