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CN209538848U - 一种新型的智能锁滑盖结构 - Google Patents

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CN209538848U CN201821682735.7U CN201821682735U CN209538848U CN 209538848 U CN209538848 U CN 209538848U CN 201821682735 U CN201821682735 U CN 201821682735U CN 209538848 U CN209538848 U CN 209538848U
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汤继高
冷乾明
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Zhongshan City Abram Beauty Technology Co Ltd
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Zhongshan City Abram Beauty Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种新型的智能锁滑盖结构,包括智能锁的前面板、盖设于前面板前端的滑盖、贴合固定于滑盖内的带有若干条形导轨槽的导向板、卡合于条形导轨槽上的导向座,导向座上设有可穿过前面板的孔柱,前面板上设有供孔柱穿过的孔柱口,智能锁滑盖结构还包括设于前面板内的滑盖固定板,滑盖固定板与穿过孔柱口的孔柱连接固定从而使滑盖固定板、前面板、导向座连接成固定式结构,滑盖移动时带动导向板同步移动从而使条形导轨槽沿导向座进行上下移动进而实现滑盖滑动功能。

Description

一种新型的智能锁滑盖结构
技术领域
本实用新型涉及门锁技术领域,特别涉及一种新型的智能锁滑盖结构。
背景技术
智能锁是指区别于传统机械锁,在用户识别、安全性、管理性方面更加智能化的锁具。智能锁是门禁系统中锁门的执行部件。随着智能锁技术的不断进步,特别是智能锁的面板上的部件精密度不断提高,同时这些面板上的部件的维护费用也不断提升,因此需要一个可移动的滑盖盖合于智能锁的前面板上来隐藏和保护这些部件。
现有技术中,前面板与滑盖的两边都加工出相互适配的条形槽,通过条形槽的适配卡合来进行滑动滑盖,但是这样的开槽结构设计传统老旧,这样的滑动方式并不合理,是滑盖与前面板之间的摩擦滑动,滑动十分不顺畅,容易卡壳,摩擦处容易发生磨损,不够经久耐用,滑动过程噪音大;而且,开条形槽的加工工序繁琐复杂,加工难度系数大,公差尺寸不稳定,工艺难以稳定控制,良品率较低,生产成本及安装成本高。
传统的滑盖的打开和关闭均需要手动操作。受人为因素影响,操作者很可能会忘记关闭滑盖或者关闭不严,导致面板上的部件长期暴露在外面。为了克服这一问题,在滑盖和前面板上设置了滑盖复位机构。然而,现有技术中的滑盖复位机构使得滑盖的复位速度较快,容易造成滑盖与前面板的碰撞,会产生噪声,同时滑盖和前面板的碰撞还会造成滑盖和锁体的损伤,降低智能锁的使用寿命。
因此,如何实现一种结构设计简单新颖,滑动方式合理,滑动顺畅可靠,滑动过程噪音小,不易发生磨损,经久耐用,有效延长使用寿命,无需进行开槽工序,简化加工工序,加工难度系数小,公差尺寸稳定,工艺可以稳定控制,良品率高,安装简易便捷,有效降低生产成本及安装成本的新型的智能锁滑盖结构是业内亟待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种新型的智能锁滑盖结构,旨在实现一种结构设计简单新颖,滑动方式合理,且具有滑盖定位功能及自动下滑复位功能,滑动顺畅可靠,滑动过程噪音小,不易发生磨损,经久耐用,有效延长使用寿命,无需进行开槽工序,简化加工工序,加工难度系数小,公差尺寸稳定,工艺可以稳定控制,良品率高,安装简易便捷,有效降低生产成本及安装成本的新型的智能锁滑盖结构。
本实用新型提出一种新型的智能锁滑盖结构,包括智能锁的前面板、盖设于前面板前端的滑盖、贴合固定于滑盖内的带有若干条形导轨槽的导向板、卡合于条形导轨槽上的导向座,导向座上设有可穿过前面板的孔柱,前面板上设有供孔柱穿过的孔柱口,智能锁滑盖结构还包括设于前面板内的滑盖固定板,滑盖固定板与穿过孔柱口的孔柱连接固定从而使滑盖固定板、前面板、导向座连接成固定式结构,滑盖移动时带动导向板同步移动从而使条形导轨槽沿导向座进行上下移动进而实现滑盖滑动功能。
优选地,滑盖在与条形导轨槽对应的位置处设有凹槽,凹槽与导向板之间形成卡合空腔,导向座两侧延伸出卡合于卡合空腔内的卡条。
优选地,智能锁滑盖结构还包括对滑盖起到定位作用且可使滑盖自动下滑复位的电磁铁结构,导向板采用磁性金属制成,前面板上设有开口,电磁铁结构嵌设固定于开口处,电磁铁结构在通电状态下,当滑盖及导向板上滑到位时,电磁铁与导向板之间磁性吸附从而对导向板及滑盖起到定位固定作用以便于智能开锁的操作,而智能锁进入休眠熄灭状态后使电磁铁结构断电从而断磁,滑盖及导向板失去磁性吸附作用力后因自身重力作用而自动下滑复位。
优选地,智能锁滑盖结构还包括在滑盖自动下滑时起到减速降噪作用的减速降噪结构,减速降噪结构包括固定于导向板上的齿条、与齿条适配并起到减速降噪作用的阻尼器,阻尼器下端设有与齿条啮合的阻尼齿轮,前面板前端面设有可容置阻尼器的容置槽,滑盖及导向板下滑时带动齿条下滑,此时阻尼齿轮与齿条之间的啮合力抑制滑盖的复位滑动从而减缓滑动速度进而减轻碰撞力度、减轻碰撞损伤及降低碰撞噪音。
优选地,孔柱与滑盖固定板通过螺钉方式进行连接固定。
优选地,滑盖与导向板之间通过螺钉方式进行连接固定。
优选地,齿条与导向板之间通过螺钉方式进行连接固定。
优选地,容置槽与阻尼器之间通过螺钉方式进行连接固定。
本实用新型实现了一种结构设计简单新颖,滑动方式合理,且具有滑盖定位功能及自动下滑复位功能,滑动顺畅可靠,滑动过程噪音小,不易发生磨损,经久耐用,有效延长使用寿命,无需进行开槽工序,简化加工工序,加工难度系数小,公差尺寸稳定,工艺可以稳定控制,良品率高,安装简易便捷,有效降低生产成本及安装成本的新型的智能锁滑盖结构。
附图说明
图1为本实用新型一种新型的智能锁滑盖结构的一实施例的立体结构分解示意图之一;
图2为本实用新型一种新型的智能锁滑盖结构的一实施例的立体结构分解示意图之二;
图3为图2中A部分的放大图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1至图3,提出本实用新型的一种新型的智能锁滑盖结构的一实施例,包括智能锁的前面板101、盖设于前面板101前端的滑盖201、贴合固定于滑盖201内的带有若干条形导轨槽203的导向板202、卡合于条形导轨槽203上的导向座204,导向座204上设有可穿过前面板101的孔柱205,前面板101上设有供孔柱205穿过的孔柱口102,智能锁滑盖结构还包括设于前面板101内的滑盖固定板103,滑盖固定板103与穿过孔柱口102的孔柱205连接固定从而使滑盖固定板103、前面板101、导向座204连接成固定式结构,滑盖201移动时带动导向板202同步移动从而使条形导轨槽203沿导向座204进行上下移动进而实现滑盖滑动功能。滑盖201在与条形导轨槽203对应的位置处设有凹槽206,凹槽206与导向板202之间形成卡合空腔,导向座204两侧延伸出卡合于卡合空腔内的卡条。本实用新型的滑动方式及结构设计简单新颖且合理,滑盖201移动时带动导向板202同步移动从而使条形导轨槽203沿导向座204进行上下移动进而实现滑盖滑动功能,是通过导向板202与导向座204的相对移动来实现滑盖滑动功能,滑动顺畅可靠,不易发生卡壳,不易发生磨损,经久耐用,滑动过程噪音小,而且,无需进行开槽工序,结构得到了简化,大大简化了加工工序,加工难度系数小,公差尺寸稳定,工艺可以稳定控制,良品率高,安装简易便捷,有效降低生产成本及安装成本。
智能锁滑盖结构还包括对滑盖201起到定位作用且可使滑盖201自动下滑复位的电磁铁结构104,导向板202采用磁性金属制成,前面板101上设有开口105,电磁铁结构104嵌设固定于开口105处,电磁铁结构104在通电状态下,当滑盖201及导向板202上滑到位时,电磁铁与导向板202之间磁性吸附从而对导向板202及滑盖201起到定位固定作用以便于智能开锁的操作,而开锁操作完成后间隔一定时间,智能锁就会进入休眠熄灭状态,就会使电磁铁结构104断电从而断磁,滑盖201及导向板202失去磁性吸附作用力后因自身重力作用而自动下滑复位,这样就实现了滑盖定位功能及自动下滑复位功能。
智能锁滑盖结构还包括在滑盖自动下滑时起到减速降噪作用的减速降噪结构,减速降噪结构包括固定于导向板202上的齿条207、与齿条207适配并起到减速降噪作用的阻尼器208,阻尼器208下端设有与齿条207啮合的阻尼齿轮209,前面板101前端面设有可容置阻尼器208的容置槽106,滑盖201及导向板202下滑时带动齿条207下滑,阻尼齿轮209与齿条207之间的啮合力抑制了滑盖201的复位滑动,有效减缓了滑盖201的复位速度,进而减轻碰撞力度、减轻碰撞损伤及降低碰撞噪音,经久耐用,可延长智能锁的使用寿命。而且,齿轮传递平稳性高,使得齿轮间的运动平顺可靠,滑动流畅度高。
孔柱205与滑盖固定板103通过螺钉方式进行连接固定。
滑盖201与导向板202之间通过螺钉方式进行连接固定。
齿条207与导向板202之间通过螺钉方式进行连接固定。
容置槽106与阻尼器208之间通过螺钉方式进行连接固定。
本实用新型实现了一种结构设计简单新颖,滑动方式合理,且具有滑盖定位功能及自动下滑复位功能,滑动顺畅可靠,滑动过程噪音小,不易发生磨损,经久耐用,有效延长使用寿命,无需进行开槽工序,简化加工工序,加工难度系数小,公差尺寸稳定,工艺可以稳定控制,良品率高,安装简易便捷,有效降低生产成本及安装成本的新型的智能锁滑盖结构。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型的智能锁滑盖结构,其特征在于,包括智能锁的前面板、盖设于前面板前端的滑盖、贴合固定于滑盖内的带有若干条形导轨槽的导向板、卡合于条形导轨槽上的导向座,导向座上设有可穿过前面板的孔柱,前面板上设有供孔柱穿过的孔柱口,智能锁滑盖结构还包括设于前面板内的滑盖固定板,滑盖固定板与穿过孔柱口的孔柱连接固定从而使滑盖固定板、前面板、导向座连接成固定式结构,滑盖移动时带动导向板同步移动从而使条形导轨槽沿导向座进行上下移动进而实现滑盖滑动功能。
2.根据权利要求1所述的一种新型的智能锁滑盖结构,其特征在于,滑盖在与条形导轨槽对应的位置处设有凹槽,凹槽与导向板之间形成卡合空腔,导向座两侧延伸出卡合于卡合空腔内的卡条。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型的智能锁滑盖结构,其特征在于,智能锁滑盖结构还包括对滑盖起到定位作用且可使滑盖自动下滑复位的电磁铁结构,导向板采用磁性金属制成,前面板上设有开口,电磁铁结构嵌设固定于开口处。
4.根据权利要求3所述的一种新型的智能锁滑盖结构,其特征在于,智能锁滑盖结构还包括在滑盖自动下滑时起到减速降噪作用的减速降噪结构,减速降噪结构包括固定于导向板上的齿条、与齿条适配并起到减速降噪作用的阻尼器,阻尼器下端设有与齿条啮合的阻尼齿轮,前面板前端面设有可容置阻尼器的容置槽,滑盖及导向板下滑时带动齿条下滑,此时阻尼齿轮与齿条之间的啮合力抑制滑盖的复位滑动从而减缓滑动速度进而减轻碰撞力度、减轻碰撞损伤及降低碰撞噪音。
5.根据权利要求4所述的一种新型的智能锁滑盖结构,其特征在于,孔柱与滑盖固定板通过螺钉方式进行连接固定。
6.根据权利要求5所述的一种新型的智能锁滑盖结构,其特征在于,滑盖与导向板之间通过螺钉方式进行连接固定。
7.根据权利要求6所述的一种新型的智能锁滑盖结构,其特征在于,齿条与导向板之间通过螺钉方式进行连接固定。
8.根据权利要求7所述的一种新型的智能锁滑盖结构,其特征在于,容置槽与阻尼器之间通过螺钉方式进行连接固定。
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