CN209536967U - 一种甲醇裂解炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甲醇裂解炉，其技术方案要点是：一种甲醇裂解炉，包括炉体、甲醇进气管、裂解气出气管，所述炉体内设置有用于加热甲醇的加热装置，所述炉体设置有用于避免甲醇从裂解气出气管排出的回收装置，所述回收装置包括设置于所述裂解气出气管并供裂解气进入的冷却腔、设置于所述冷却腔内并用于冷却裂解气的冷却盘管、设置于冷却腔内的砂石，所述冷却盘管穿设于所述砂石，裂解气进入冷却腔内并穿过砂石后从裂解气出气管排出。本实用新型达到有效回收未充分裂解的甲醇，避免甲醇从裂解气出气管排出。

Description

一种甲醇裂解炉

技术领域

本实用新型涉及甲醇裂解领域，尤其涉及到一种甲醇裂解炉。

背景技术

在使用退火炉进行工作时需要配备甲醇裂解炉来控制退火炉内的炭势。甲醇裂解炉是一种通过高温裂解反应制的需要的氢气和一氧化碳混合气体，并将得到的氢气和一氧化碳混合气体应用于可控气氛炉工业生产的设备。但现有的甲醇裂解炉的进液方式往往为直通低位储存式，由于进入的为液态的甲醇，会使的甲醇的裂解量低，同时少量的没有完全裂解的液态甲烷也能够被带进裂解气中，出现黑灰。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种甲醇裂解炉，达到有效回收未充分裂解的甲醇，避免甲醇从裂解气出气管排出。

本实用新型的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：一种甲醇裂解炉，包括炉体、甲醇进气管、裂解气出气管，所述炉体内设置有用于加热甲醇的加热装置，所述炉体设置有用于避免甲醇从裂解气出气管排出的回收装置，所述回收装置包括设置于所述裂解气出气管并供裂解气进入的冷却腔、设置于所述冷却腔内并用于冷却裂解气的冷却盘管、设置于冷却腔内的砂石，所述冷却盘管穿设于所述砂石，裂解气进入冷却腔内并穿过砂石后从裂解气出气管排出。

本实用新型的进一步设置为：所述冷却腔下端面设置有供冷凝的甲醇排出的排出管，所述排出管下端面设置有密封盖。

本实用新型的进一步设置为：所述冷却腔下底面设置有若干供冷凝的甲醇快速流入排出管的引流槽，若干引流槽以所述排出管与冷却腔连接端为中心呈发散状分布。

本实用新型的进一步设置为：所述甲醇进气管出气端连接有用于固定触媒的固定腔，所述固定腔呈球形设置，所述固定腔表面设置有若干筛孔，所述固定墙内设置有用于促进甲醇裂解的触媒，所述甲醇进气管的出气口位于所述固定腔中心位置，所述触媒设置于所述固定腔内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1)当甲醇裂解后从裂解气出气管排出时，先进入冷却腔内，裂解气穿过砂石后再从裂解气出气管排出，由于冷却盘管的冷却，并使砂石的温度低于甲醇的沸点，当甲醇经过砂石后，冷凝成液态，并且冷凝后的甲醇存留于冷却腔的底部，从而避免未完成裂解的甲醇从裂解气出气管排出；

2)冷凝后的甲醇回收到排出管内，当取出甲醇时，打开密封盖就可以收集冷凝的甲醇了；

3)当冷凝的甲醇落至引流槽后，可以顺着引流槽快速流入排出管，提高冷却腔内甲醇回收效率；

4)当被汽化的甲醇从甲醇进气管排出时，汽化的甲醇呈辐射状进入固定腔内并与触媒接触，从而裂解为裂解气，由于固定腔呈球形，从而确保加甲醇从不同方向排出固定腔的行程均相等，从而确保甲醇被充分裂解。

附图说明

图1是本实用新型剖视图；

图2是炉体底部示意图，用于表现引流槽。

图中数字所表示的相应部件名称：1、炉体；2、甲醇进气管；3、裂解气出气管；4、加热装置；5、触媒；6、冷却腔；7、冷却盘管；8、砂石；9、排出管；10、密封盖；11、引流槽；12、固定腔；13、筛孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种甲醇裂解炉，包括炉体1，炉体1连接有甲醇进气管2及供裂解气排出的裂解气出气管3，并且在炉体1内安装有加热甲醇的加热装置4，加热装置4可以为电热丝等。

为了避免未充分裂解的甲醇通过裂解气出气管3排出的回收装置，回收装置包括连接于裂解气出气管3的冷却腔6，冷却腔6将裂解气出气管3分成前后两截，冷却腔6内连接有用于冷却进入冷却腔6的裂解气的冷却盘管7，冷却盘管7均匀分布于冷却腔6，并且在冷却腔6内填充有砂石8。当甲醇裂解后从裂解气出气管3排出时，先进入冷却腔6内，裂解气穿过砂石8后再从裂解气出气管3排出，由于冷却盘管7的冷却，并使砂石8的温度低于甲醇的沸点，当甲醇经过砂石8后，冷凝成液态，并且冷凝后的甲醇存留于冷却腔6的底部，从而避免未完成裂解的甲醇从裂解气出气管3排出。

为了方便回收冷凝的甲醇，冷却腔6的下端面固定连接有排出管9，排出管9呈竖直向下设置，并且再排出管9的下端面安装有密封排出管9的密封盖10。这样冷凝后的甲醇回收到排出管9内，当取出甲醇时，打开密封盖10就可以收集冷凝的甲醇了。

为了方便冷凝的甲醇快速流入排出管9，冷却腔6的下底面开始有若干条引流槽11，若干条引流槽11以排出管9与冷却腔6连接端为中心呈发散状分布。这样当冷凝的甲醇落至引流槽11后，可以顺着引流槽11快速流入排出管9，提高冷却腔6内甲醇回收效率。

为了确保甲醇进行充分裂解，炉体1内还设置促进甲醇裂解成包括氢气和一氧化碳的裂解气的触媒5，在甲醇进气管2的出气端固定安装有供触媒5存放的固定腔12，并且固定腔12呈球型设置，固定腔12的表面开设有若干供甲醇裂解的裂解气排出的筛孔13，甲醇进气管2的出气口位于固定腔12的中心位置。这样当被汽化的甲醇从甲醇进气管2排出时，汽化的甲醇呈辐射状进入固定腔12内并与触媒5接触，从而裂解为裂解气，由于固定腔12呈球形，从而确保加甲醇从不同方向排出固定腔12的行程均相等，从而确保甲醇被充分裂解。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种甲醇裂解炉，包括炉体(1)、甲醇进气管(2)、裂解气出气管(3)，所述炉体(1)内设置有用于加热甲醇的加热装置(4)，其特征在于：所述炉体(1)设置有用于避免甲醇从裂解气出气管(3)排出的回收装置，所述回收装置包括设置于所述裂解气出气管(3)并供裂解气进入的冷却腔(6)、设置于所述冷却腔(6)内并用于冷却裂解气的冷却盘管(7)、设置于冷却腔(6)内的砂石(8)，所述冷却盘管(7)穿设于所述砂石(8)，裂解气进入冷却腔(6)内并穿过砂石(8)后从裂解气出气管(3)排出。

2.根据权利要求1所述的一种甲醇裂解炉，其特征在于：所述冷却腔(6)下端面设置有供冷凝的甲醇排出的排出管(9)，所述排出管(9)下端面设置有密封盖(10)。

3.根据权利要求2所述的一种甲醇裂解炉，其特征在于：所述冷却腔(6)下底面设置有若干供冷凝的甲醇快速流入排出管(9)的引流槽(11)，若干引流槽(11)以所述排出管(9)与冷却腔(6)连接端为中心呈发散状分布。

4.根据权利要求1所述的一种甲醇裂解炉，其特征在于：所述甲醇进气管(2)出气端连接有的固定腔(12)，所述固定腔(12)呈球形设置，所述固定腔(12)表面设置有若干筛孔(13)，所述固定腔内设置有用于促进甲醇裂解的触媒(5)，所述甲醇进气管(2)的出气口位于所述固定腔(12)中心位置，所述触媒(5)设置于所述固定腔(12)内。