CN209429449U - 一种具有收口扣板的铝合金墙体及铝合金建筑装修结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有收口扣板的铝合金墙体及铝合金建筑装修结构。所述铝合金墙体，包括：固定于建筑结构上的龙骨，固定于龙骨上首尾相连的至少两块铝合金型材板；固定于建筑结构拐角处的转角单元；连接在两铝合金型材板之间或连接在铝合金型材板和转角单元之间的收口扣板。解决墙体施工工序复杂，效率低的问题。

Description

一种具有收口扣板的铝合金墙体及铝合金建筑装修结构

技术领域

本实用新型涉及一种具有收口扣板的铝合金墙体及铝合金建筑装修结构。

背景技术

现代装修工序复杂，需要不同类型的工种同时或者先后进场施工，以普通家庭装修来说，一般需要经过水电改造、泥瓦工贴墙面，墙面处理(例如墙面刷墙面漆等)、吊顶处理、厨房橱柜的安装、门窗套安装、插座安装、地板安装等等一系列工序，不少工序需要遵从严格的先后顺序，比如墙漆必须在墙面基础打好后再一遍一遍的刷上，等待墙漆干燥的时间也是必须考虑的。并且对于不同材料的装修而言，一个是采购起来比较复杂，另外不利于形成颜色、质感相近的整体风格。并且，不少装修材料需要整体通风，降低有害物质浓度之后才能入住，房屋在空置期间成本较高。对于具有现代感的装饰装修来说，通过几年或者十几年后，需要重新装修，之前所有的装修材质都成为建筑垃圾，不利于环保。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的技术缺陷和技术弊端，本实用新型实施例提供克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种具有收口扣板的铝合金墙体及铝合金建筑装修结构。

作为本实用新型实施例的一个方面，涉及一种具有收口扣板的铝合金墙体，其特征在于，包括：

固定于建筑结构上的龙骨，固定于所述龙骨上首尾相连的至少两块铝合金型材板；固定于建筑结构拐角处的转角单元；连接在两铝合金型材板之间或连接在铝合金型材板和转角单元之间的收口扣板；

所述铝合金型材板，包括：彼此平行的上层板和下层板、以及连接上层板和下层板的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的外壁具有插接槽，所述第二侧板的外壁具有与所述插接槽配合插接的插接头；

所述转角单元为两端具有开口的L形转接件，通过两端的开口与所述铝合金型材板插接；

所述收口扣板包括：固定于龙骨上的底座、与所述底座扣合的扣盖，所述扣盖对两铝合金型材板之间或铝合金型材板和转角单元之间的缺口进行封口。

在一个实施例中，可以是，所述铝合金型材板的所述上层板、下层板、第一侧板和第二侧板之间形成空腔；

所述插接槽包括与所述上层板和下层板平行的上端接板和下端接板；所述上端接板和下端接板为平板；

所述铝合金型材板的插接头包括与所述上层板和所述下层板相平行的上插接板和下插接板，所述上插接板和下插接板长短不相等，且上插接板和下插接板的端部向内弯折形成L形卡钩。

在一个实施例中，可以是，所述上端接板和下端接板端部平齐或长短不相等。

在一个实施例中，可以是，所述收口扣板的底座包括基板、在基板上相背设置有一对卡钩，基板的底面具有多个突起的连续或不连续的肋条；

所述收口扣板的扣盖包括盖板、在盖板上相对设置的一对卡扣，所述卡扣与所述底座的卡钩卡接。

在一个实施例中，可以是，所述转角单元的L形转接件包括L形内层板、 L形外层板，连接L形内层板和L形外层板的筋板；

通过所述L形内层板和L形外层板形成的开口与所述铝合金型材板相插接。

在一个实施例中，可以是，所述L形内层板和L形外层板端部平齐或长短不相等。

在一个实施例中，可以是，在建筑结构的拐角处，所述铝合金墙体还具有插接单元，所述插接单元固定于龙骨上，所述插接单元包括端板，垂直于所述端板的上横板和下横板。

作为本实用新型实施例的另一个方面，涉一种铝合金建筑装修结构，所述铝合金建筑装修结构包括前述任一项所述的铝合金墙体。

在一个实施例中，可以是，所述的铝合金建筑装修结构，还包括：固定于所述铝合金墙体底部的踢脚线；

所述踢脚线包括固定于所述铝合金墙体上的踢脚线底板，以及与所述踢脚线底板扣合的踢脚线面板。

在一个实施例中，可以是，所述的铝合金建筑装修结构，还包括：固定于铝合金墙体顶部的天花线；

所述天花线包括固定于所述铝合金墙体上的天花线底座，以及与所述天花线底座扣合的天花线扣条，所述天花线底座与所述铝合金墙体的外表面相贴合；

或，

所述天花线包括固定于建筑结构上的天花线底板，以及与所述天花线底板扣合的天花线面板，所述天花线面板与所述铝合金墙体外表面贴合。

本实用新型实施例至少实现了如下技术效果：

1、本实用新型实施例提供的上述铝合金墙体及铝合金建筑装修结构，可实现全铝合金的装修。在一方面，作为建筑装修结构的构件时，由于铝型材本身的环保作用，可以避免甲醛等有害物质的污染，大大缩短从装修完成到入住的时间，实现绿色装修。另外一方面，上述铝合金装修构件，相对于现有技术经常使用的瓷砖、木料、合成板、各式墙漆处理墙面所使用的材料等，使用强度和耐受度大大增加、并且遇湿不易变形，使得装修的整体寿命大大增加；即使更换或者重新装修时，拆卸下来的铝合金型材板仍然可以回收利用、绿色环保，减少建筑垃圾。铝合金本身的经济性，也使得装修成本能够被普通接受。

2、不论是铝合金墙体还是其他装修配件，均采用各种铝合金型材拼接方式、方便拆卸和安装，使用和组装简单，便于搬运。简化装修工序，使装修的难度大大减低，可以大大缩短施工周期，节约材料和人力成本。

3、铝合金墙体、踢脚线、天花线可以通用相同的材料。相同或者近似的颜色和图案，在保持不同造型的同时，还方便最大程度保证装修风格的一致性。

4、本实用新型实施例提供的铝合金墙体，在相邻铝合金型材板或铝合金型材与转角单元之间设置收口扣板，在铝合金墙体的整体面积较大时，通过收口扣板来处理铝合金墙体的铝合金型材的断面。当墙面的宽度使得相邻铝合金型材板或铝合金型材板与转角单元之间需要截断露出整齐断面时，为了整体外观美观和结构强度，可以采用收口扣板对两铝合金型材板之间或铝合金型材板和转角单元之间的缺口进行封闭处理。

5、本实用新型实施例提供的铝合金墙体的铝合金型材板的两端分别设置插接槽和配合插接的插接头，采用彼此首尾相连的相同结构的连接方式，便于多个相同结构的铝合金型材板之间依次插接或卡接，组装成面积较大的板材，操作简单，连接简便，可以实现较大面积的应用或者复杂架构的应用，同时多个铝合金型材板之间相互连接的方式，方便拼接和安装，不论是应用于铝合金墙面、铝合金吊顶还是其他装修配件，均方便拆卸和安装，使用和组装简单，便于搬运。简化装修工序，使装修的难度大大减低，可以大大缩短施工周期，节约材料和人力成本。

6、本实用新型实施例提供的铝合金墙体，通过多个相同结构的铝合金型材板依次连接组装成整体板材，相邻连接部结构相同，受到外力作用时，承力程度相同，结构强度一致，使得组装后的整体板材受力均匀，增强铝合金墙体的整体结构强度。

7、本实用新型实施例提供的铝合金墙体的铝合金型材板，通过插接槽和插接头的连接结构实现铝合金型材板之间相互连接，该连接结构的插接位置产生细微的弹性形变，可以消除或减少拼装后的铝合金型材由于热胀冷缩而产生的变形。

8、本实用新型实施例提供的铝合金墙体的铝合金型材板的上层板、下层板和两个侧板之间形成空腔，所述空腔内设置有固定连接所述上层板和下层板的肋板，通过肋板进一步增加铝合金型材板的结构强度，增强抗压和耐变形的能力，进一步增强铝合金墙体的整体结构强度。

9、本实用新型实施例提供的铝合金墙体的铝合金型材板的上层板、下层板和两个侧板之间形成空腔，在空腔内填充发泡剂，增强铝合金型材板的隔音和隔热效果，同时，使得铝合金型材板内部空间充实，优化结构强度。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、以及附图中所记载的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的铝合金墙体的龙骨固定示意图；

图2为本实用新型实施例提供的铝合金墙体的龙骨与铝合金板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的铝合金墙体的转角单元固定示意图；

图4为本实用新型实施例提供的铝合金墙体的另一种转角单元固定示意图；

图5为本实用新型实施例提供的铝合金墙体的铝合金型材板结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的铝合金墙体的另一铝合金型材板结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的铝合金墙体的连接结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的铝合金墙体的另一种连接结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的铝合金墙体的收口扣板的结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的铝合金墙体的铝合金型材板与转角单元、插接单元的连接结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的铝合金墙体的转角单元的结构示意图；

图12为本实用新型实施例提供的铝合金墙体的插接单元结构示意图；

图13为本实用新型实施例提供的铝合金墙体的转角单元与铝合金型材板连接的结构示意图；

图14为本实用新型实施例提供的铝合金墙体的另一种转角单元的结构示意图；

图15为本实用新型实施例提供的铝合金建筑装修结构的踢脚线结构示意图；

图16为本实用新型实施例提供的铝合金建筑装修结构的天花线结构示意图；

图17为本实用新型实施例提供的铝合金建筑装修结构的另一种天花线结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面分别对本实用新型实施例提供的一种具有收口扣板的铝合金墙体及铝合金建筑装修结构的各种具体实施方式进行详细的说明。

实施例一：

参照图1-图14，本实用新型实施例一提供的一种铝合金墙体，包括：

固定于建筑结构上的龙骨2，固定于所述龙骨2上首尾相连的至少两块铝合金型材板1；固定于建筑结构拐角处的转角单元3；连接在两铝合金型材板1 之间或连接在铝合金型材板1和转角单元3之间的收口扣板4；

所述铝合金型材板1，包括：彼此平行的上层板101和下层板102、以及连接上层板101和下层板102的第一侧板103和第二侧板104，所述第一侧板 103的外壁具有插接槽105，所述第二侧板104的外壁具有与所述插接槽105 配合插接的插接头106；

所述转角单元3为两端具有开口的L形转接件，通过两端的开口与所述铝合金型材板1插接；

所述收口扣板4包括：固定于龙骨2上的底座401、与所述底座401扣合的扣盖402，所述扣盖402对两铝合金型材板1之间或铝合金型材板1和转角单元3之间的缺口进行封口。

本实用新型实施例中，所述建筑结构可以是，建筑墙体、建筑墙柱或天花板，所述建筑结构的拐角可以是，建筑墙体的拐角、墙柱的拐角或天花板梁的拐角。本实用新型实施例中的建筑结构可以是多种，建筑结构的具体形式，在本实用新型中不做限定。

本实用新型实施例提供的上述铝合金墙体，在一方面，作为建筑装修结构的构件时，由于铝型材本身的环保作用，可以避免甲醛等有害物质的污染，大大缩短从装修完成到入住的时间，实现绿色装修。另外一方面，上述铝合金墙体，相对于现有技术经常使用的瓷砖、木料、合成板、各式墙漆处理墙面所使用的材料等，使用强度和耐受度大大增加、并且遇湿不易变形，使得装修的整体寿命大大增加；即使更换或者重新装修时，拆卸下来的铝合金型材板仍然可以回收利用、绿色环保，减少建筑垃圾。铝合金本身的经济性，也使得装修成本能够被普通接受。

本实用新型实施例提供的铝合金墙体，在相邻铝合金型材板或铝合金型材与转角单元之间设置收口扣板，在铝合金墙体的整体面积较大时，通过收口扣板来处理铝合金墙体的铝合金型材的断面。当墙面的宽度使得相邻铝合金型材板或铝合金型材板与转角单元之间需要截断露出整齐断面时，为了整体外观美观和结构强度，可以采用收口扣板对两铝合金型材板之间或铝合金型材板和转角单元之间的缺口进行封闭处理。

参照图1或图2，在一个具体实施例中，所述龙骨2通过紧固螺钉固定在建筑结构上。本实用新型实施例中，龙骨2的固定方式不限于螺钉固定，只要是能够将龙骨2固定到建筑结构即可，本实用新型不做限定。

本实用新型实施例提供的铝合金墙体，龙骨固定到建筑结构，该建筑结构为混凝土结构时，在龙骨和混凝土墙面之间有充足的走线空间，因此不必像传统装修一样，在处理墙面之前，必须在混凝土墙面内部开凿线槽，完成走线。节省了装修的人力和物力。

在一个具体实施例中，参照图3，所述转角单元3可以通过紧固螺钉固定在龙骨2上；或，参照图4，先将转角单元3固定在安装片上，通过紧固螺钉将安装片固定在建筑结构，完成对转角单元3的固定。本实用新型实施例中，转角单元3的固定方式不限于图3或图4所示的固定方式，只要是能够将转角单元3固定在建筑结构上的拐角处的方式均可以适用，本实用新型不做限定。

参照图5，本实用新型实施例一提供的一种用于建筑装修的铝合金型材板，包括：彼此平行的上层板101和下层板102、以及连接上层板101和下层板102 的第一侧板103和第二侧板104，所述上层板101、下层板102、第一侧板103 和第二侧板104之间形成空腔；

所述第一侧板103的外壁具有插接槽105，所述插接槽105包括与所述上层板101和下层板102平行的上端接板1051和下端接板1052；所述上端接板 1051和下端接板1052为平板；

所述第二侧板104的外壁具有与所述插接槽105配合插接的插接头106；所述铝合金型材板1的插接头106包括与所述上层板101和所述下层板102相平行的上插接板1061和下插接板1062，所述上插接板1061和下插接板1062 长短不相等，且上插接板1061和下插接板1062的端部向内弯折形成L形卡钩。

本实用新型实施例提供的铝合金墙体的铝合金型材板的两端分别设置插接槽和配合插接的插接头，采用AA…A的结构形式，即采用彼此首尾相连的相同结构的连接方式，便于多个相同结构的铝合金型材板之间依次插接或卡接，组装成面积较大的板材，操作简单，连接简便，可以实现较大面积的应用或者复杂架构的应用，同时多个铝合金型材板之间相互连接的方式，方便拼接和安装，不论是应用于铝合金墙面、铝合金吊顶还是其他装修配件，均方便拆卸和安装，使用和组装简单，便于搬运。简化装修工序，使装修的难度大大减低，可以大大缩短施工周期，节约材料和人力成本。

本实用新型实施例提供的铝合金墙体的铝合金型材板，多个相同结构的铝合金型材板依次连接组装成整体板材时，相邻连接部结构相同，受到外力作用时，承力程度相同，结构强度一致，使得组装后的整体板材受力均匀，增强整体板材的整体结构强度。

本实用新型实施例提供的铝合金墙体的铝合金型材板，通过插接槽和插接头的连接结构实现铝合金型材板之间相互连接，该连接结构的插接或卡接位置产生细微的弹性形变，可以消除或减少拼装后的铝合金型材由于热胀冷缩而产生的变形。

参照图5，所述上端接板1051和下端接板1052端部长短不相等。当把铝合金型材板1固定到龙骨2上时，可以通过紧固螺钉穿过上端接板1051而将铝合金型材板1进行固定。在一个具体实施例中，还可以通过紧固螺钉穿过上端接板1051而将铝合金型材板1固定到建筑结构、金属板、木板或其他板材。

参照图5，在一个实施例中，可以是，所述插接槽105的上端接板1051 是由所述上层板101向外延伸形成的；所述插接槽105的下端接板1052是由所述下层板102向外延伸形成的。

参照图5，在一个实施例中，可以是，所述上层板101、下层板102、第一侧板103和第二侧板104之间形成的空腔内还具有至少一个固定连接所述上层板101和下层板102的肋板107。

在一个具体实施例中，所述肋板107可以是单个板，或者是多个板组成的米字形、X形、井字形、八字形等各种结构形式，只要是能够实现加强铝合金型材板的刚度，或可以减少局部变形和薄壁振动的结构均可，本实用新型不做限定。

本实用新型实施例提供的铝合金墙体的铝合金型材板的上层板、下层板和两个侧板之间形成空腔，所述空腔内设置有固定连接所述上层板和下层板的肋板，通过肋板进一步增加铝合金型材板的结构强度，增强抗压和耐变形的能力。

在一个实施例中，本实用新型实施例提供的铝合金型材板的上层板101、下层板102、第一侧板103和第二侧板104的厚度为0.6-1.2mm。

在一个实施例中，可以是，所述铝合金型材板1厚度为16-48mm，所述铝合金型材板1宽度为50-200mm。

在一个实施例中，可以是，所述铝合金型材板1相邻两肋板107的间隔距离为40-60mm；所述铝合金型材板1的肋板107与相邻侧板(第一侧板103或第二侧板104)的间隔距离为40-60mm。

本实用新型的发明人在对铝合金型材板的结构强度试验时，发现铝合金型材板在受到撞击或局部受力时，若上层板和下层板之间缺乏支撑，则容易产生形变，加大了铝合金型材板鼓包或凹陷的可能性。而通过在上层板、下层板和两个侧板之间形成的空腔内设置肋板，可以消除或减轻铝合金型材板的形变，但是肋板的布置数量过多、距离间隔太小，对铝合金型材板的轧制、铸造设备要求较高，影响到产品的铸造效率和质量，而肋板的布置数量太少、距离间隔过大，又达不到结构强度要求，试验过程中，发明人经过多次实验发现，铝合金型材板相邻两肋板的间隔距离为40-60mm，或，铝合金型材板肋板与相邻侧板的间隔距离为40-60mm时，铝合金型材板既能适应结构强度要求，又能提高生产效率和产品合格率，保证产品的铸造效率和质量。

在一个实施例中，可以是，所述上层板101的上表面和/或下层板102的下表面具有纹路、图案或凹凸不平。

本实用新型实施例提供的铝合金型材板，表面具有纹路、图案或凹凸不平，使得铝合金型材板表面形状多变，外观美观，在一个具体实施例中，还可以在铝合金型材板的外表面固定其他结构的板材或装饰性线条。

参照图6，基于同一发明构思，本实用新型实施例还提供了一种与图5所示的铝合金型材板结构相近似的铝合金型材板，结构相同之处不再赘述。参照图6，铝合金型材板1的上端接板1051和下端接板1052端部平齐。其他结构可以是与图5所示的铝合金型材板结构相同，相同之处，在此不再赘述。

在一个实施例中，可以是，所述上层板101、下层板102、第一侧板103 和第二侧板104之间形成的空腔内填充有发泡剂。

在一个具体实施例中，所述发泡剂可以是，聚氨酯发泡剂或现有技术中的其他类型的发泡剂，只要能够实现填充的功能和作用即可，本实用新型中不做限定。

本实用新型实施例提供的铝合金型材板的上层板、下层板和两个侧板之间形成空腔，在空腔内填充发泡剂，增强铝合金型材板的隔音和隔热效果，同时，使得铝合金型材板内部空间充实，优化结构强度。

参照图7或图8，本实用新型实施例提供的铝合金墙体的收口扣板4，可以应用于竖直方向的铝合金型材板1与转角单元3之间的封口，也可以应用于水平方向的铝合金型材板1与转角单元3之间的封口。

参照图9，本实用新型实施例中，收口扣板4的底座401包括基板4011、在基板4011上相背设置有一对卡钩4012，基板4011的底面具有多个突起的连续或不连续的肋条4013；

收口扣板4的扣盖402包括盖板4021、在盖板4021上相对设置的一对卡扣4022，所述卡扣4022与所述底座401的卡钩4012卡接。

参照图10或图13，本实用新型实施例的铝合金墙体，各铝合金型材板通过紧固螺钉固定到龙骨，在转角处通过转角单元将不同方向的两铝合金型材板连接。

参照图11，在一个实施例中，所述转角单元3包括L形内层板301、L形外层板302，连接L形内层板301和L形外层板302的筋板303；通过所述L 形内层板301和L形外层板302形成的开口与铝合金型材板相插接；

所述转角单元3的L形内层板301和L形外层板302端部平齐。

参照图14，在一个实施例中，所转角单元3包括L形内层板301、L形外层板302，连接L形内层板301和L形外层板302的筋板303；通过所述L形内层板301和L形外层板302形成的开口与铝合金型材板相插接；

所述转角单元3的L形内层板301和L形外层板302端部长短不相等。

本实用新型实施例中，当需要对铝合金墙体的铝合金型材板和转角单元之间的缺口进行封口时，在封口位置将收口扣板的底座通过紧固螺钉固定到龙骨上，底座的基板的端部分别贴合到铝合金型材板的上层板和转角单元的L形内层板。收口扣板的底座固定后，将收口扣板的盖板扣合到底座上，使得基板上相背设置有一对卡钩与在盖板上相对设置的一对卡扣分别紧扣连接，且扣板的外表面与铝合金墙体外表面平齐。

本实用新型实施例中，在相邻两铝合金型材板的缺口采用收口扣板进行封口时，收口扣板的结构，以及收口扣板与两铝合金型材板之间的连接关系与前述实施例中，采用收口扣板在铝合金型材板和转角单元之间进行封口时基本相同，在本实施例中，不再赘述。

参照图10和图12，在一个实施例中，在建筑结构上的拐角处，所述铝合金墙体还具有插接单元5，所述插接单元5固定于龙骨(图中未示出)上，所述插接单元5包括端板501，垂直于所述端板501的上横板502和下横板503。

参照图12，在一个具体实施例中，所述插接单元5的端板501与相邻的铝合金型材板1贴合，所述插接单元5的上横板502和下横板503与相邻的铝合金型材板1的插接头106相插接。

参照图12，在一个具体实施例中，所述上横板502和下横板503之间还具有连接板504。

实施例二：

本实用新型还提供一种铝合金建筑装修结构，包括前述的铝合金墙体。

本实用新型实施例提供的上述铝合金墙体及铝合金建筑装修结构，可实现全铝合金的装修。在一方面，作为建筑装修结构的构件时，由于铝型材本身的环保作用，可以避免甲醛等有害物质的污染，大大缩短从装修完成到入住的时间，实现绿色装修。另外一方面，上述铝合金装修构件，相对于现有技术经常使用的瓷砖、木料、合成板、各式墙漆处理墙面所使用的材料等，使用强度和耐受度大大增加、并且遇湿不易变形，使得装修的整体寿命大大增加；即使更换或者重新装修时，拆卸下来的铝合金型材板仍然可以回收利用、绿色环保，减少建筑垃圾。铝合金本身的经济性，也使得装修成本能够被普通接受。

在一个实施例中，所述的铝合金建筑装修结构，还包括：固定于所述铝合金墙体底部的踢脚线6。

参照图15，所述踢脚线6包括固定于所述铝合金墙体上的踢脚线底板601，以及与所述踢脚线底板601扣合的踢脚线面板602。在一个具体实施例中，所述踢脚线底板601设置有一对相背设置的卡钩，在踢脚线面板602的相应位置设置有一对卡扣，所述踢脚线底板601和踢脚线面板602通过所述卡钩和卡扣进行扣合连接。参照图15所示，所述踢脚线底板601可以通过紧固螺钉固定到所述铝合金墙体的铝合金型材板1，当需要维修或更换时，打开踢脚线面板 602，拆除紧固螺钉，即可将踢脚线底板601取下。

在一个实施例中，所述的铝合金建筑装修结构，还包括：固定于铝合金墙体顶部的天花线7。

参照图16，所述天花线7包括固定于所述铝合金墙体上的天花线底座701，以及与所述天花线底座701扣合的天花线扣条702，所述天花线底座701与所述铝合金墙体的外表面相贴合。在一个具体实施例中，所述天花线底座701通过紧固螺钉固定在所述铝合金墙体的铝合金型材板1，所述天花线底座701设置有一对相向设置的卡槽，所述天花线扣条702相应位置设置有一对卡钩，通过将天花线扣条702扣合到所述天花线底座701，将紧固螺钉盖住，当需要更换或维修时，将天花线扣条702打开，拆除紧固螺钉，即可将天花线底座701 取下。

参照图17，所述天花线7包括固定于所述建筑结构上的天花线底板703，以及与所述天花线底板703扣合的天花线面板704，所述天花线面板704与所述铝合金墙体外表面贴合。在一个具体实施例中，所述天花线底板703的两端通过紧固螺钉固定在建筑结构的拐角位置。所述天花线底板703设置有卡接部，所述天花线面板704的相应位置设置有卡钩，通过将天花线面板704的卡钩与天花线底板703的卡接部连接，使得天花线面板704扣合到所述天花线底板 703，并且扣合后的天花线面板704分别与铝合金墙体的铝合金型材板1以及天花板的外表面贴合。

本实用新型实施例提供的铝合金建筑装修结构，这种铝合金建筑装修结构可以应用于多种场合，例如家庭、各种公众场合等。在进行装修的安装时，若建筑结构为混凝土墙体时，通常需要对于混凝土墙面进行找平，安装龙骨，再在龙骨的基础上安装转角单元，然后依次插接或者拼接铝铝合金型材板，必要时，还需要使用插接单元对拐角处的铝合金型材板进行插接，保证铝合金墙体外部整体连续，没有较大的缝隙，影响美观。

本实用新型实施例提供的建筑装修结构中，不论是铝合金墙体还是其他装修配件，均采用各种铝合金型材拼接方式、方便拆卸和安装，使用和组装简单，便于搬运。简化装修工序，使装修的难度大大减低，可以大大缩短施工周期，节约材料和人力成本。

本实用新型实施例提供的建筑装修结构中，铝合金墙体、踢脚线、天花线可以通用相同的材料。相同或者近似的颜色和图案，在保持不同造型的同时，还方便最大程度保证装修风格的一致性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种具有收口扣板的铝合金墙体，其特征在于，包括：

固定于建筑结构上的龙骨(2)，固定于所述龙骨(2)上首尾相连的至少两块铝合金型材板(1)；固定于建筑结构拐角处的转角单元(3)；连接在两铝合金型材板(1)之间或连接在铝合金型材板(1)和转角单元(3)之间的收口扣板(4)；

所述铝合金型材板(1)，包括：彼此平行的上层板(101)和下层板(102)、以及连接上层板(101)和下层板(102)的第一侧板(103)和第二侧板(104)，所述第一侧板(103)的外壁具有插接槽(105)，所述第二侧板(104)的外壁具有与所述插接槽(105)配合插接的插接头(106)；

所述转角单元(3)为两端具有开口的L形转接件，通过两端的开口与所述铝合金型材板(1)插接；

所述收口扣板(4)包括：固定于龙骨(2)上的底座(401)、与所述底座(401)扣合的扣盖(402)，所述扣盖(402)对两铝合金型材板(1)之间或铝合金型材板(1)和转角单元(3)之间的缺口进行封口。

2.如权利要求1所述的铝合金墙体，其特征在于，所述上层板(101)、下层板(102)、第一侧板(103)和第二侧板(104)之间形成空腔；

所述插接槽(105)包括与所述上层板(101)和下层板(102)平行的上端接板(1051)和下端接板(1052)；所述上端接板(1051)和下端接板(1052)为平板；

所述铝合金型材板(1)的插接头(106)包括与所述上层板(101)和下层板(102)相平行的上插接板(1061)和下插接板(1062)，所述上插接板(1061)和下插接板(1062)长短不相等，且上插接板(1061)和下插接板(1062)的端部向内弯折形成L形卡钩。

3.如权利要求2所述的铝合金墙体，其特征在于，所述上端接板(1051)和下端接板(1052)端部平齐或长短不相等。

4.如权利要求1所述的铝合金墙体，其特征在于，所述收口扣板(4)的底座(401)包括基板(4011)、在基板(4011)上相背设置有一对卡钩(4012)，基板(4011)的底面具有多个突起的连续或不连续的肋条(4013)；

所述收口扣板(4)的扣盖(402)包括盖板(4021)、在盖板(4021)上相对设置的一对卡扣(4022)，所述卡扣(4022)与所述底座(401)的卡钩(4012)卡接。

5.如权利要求1所述的铝合金墙体，其特征在于，所述转角单元(3)的L形转接件包括L形内层板(301)、L形外层板(302)，连接L形内层板(301)和L形外层板(302)的筋板(303)；

通过所述L形内层板(301)和L形外层板(302)形成的开口与所述铝合金型材板(1)相插接。

6.如权利要求5所述的铝合金墙体，其特征在于，所述L形内层板(301)和L形外层板(302)端部平齐或长短不相等。

7.如权利要求1-3任一项所述的铝合金墙体，其特征在于，在建筑结构的拐角处，所述铝合金墙体还具有插接单元(5)，所述插接单元(5)固定于龙骨(2)上，所述插接单元(5)包括端板(501)，垂直于所述端板(501)的上横板(502)和下横板(503)。

8.一种铝合金建筑装修结构，其特征在于，所述铝合金建筑装修结构包括如权利要求1-7任一项所述的铝合金墙体。

9.如权利要求8所述的铝合金建筑装修结构，其特征在于，还包括：

固定于所述铝合金墙体底部的踢脚线(6)；

所述踢脚线(6)包括固定于所述铝合金墙体上的踢脚线底板(601)，以及与所述踢脚线底板(601)扣合的踢脚线面板(602)。

10.如权利要求8所述的铝合金建筑装修结构，其特征在于，还包括：固定于铝合金墙体顶部的天花线(7)；

所述天花线(7)包括固定于所述铝合金墙体上的天花线底座(701)，以及与所述天花线底座(701)扣合的天花线扣条(702)，所述天花线底座(701)与所述铝合金墙体的外表面相贴合；

或，

所述天花线(7)包括天花线底板(703)，以及与所述天花线底板(703)扣合的天花线面板(704)，所述天花线面板(704)与所述铝合金墙体外表面贴合；所述天花线底板(703)固定于建筑结构上。