CN209427571U - 一种折叠传送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于传送带领域,特别涉及到一种折叠传送带,包括:折叠支架,大辊轴,传送带,传动皮带,动力箱,液压缸,连接支架;所述动力箱包括:箱体,动力组件;所述箱体为空心结构,所述动力组件设置于箱体内;所述折叠支架固接于动力箱上;所述大辊轴设置于折叠支架内,且其上设置有滚齿;所述传送带套设在大辊轴上;所述传动皮带包括:第一传动皮带,第二传动皮带,第三传动皮带;所述连接支架设置于折叠支架上;所述液压缸设置有两组,其中一组设置于折叠支架上,另一组设置于箱体上,所述液压缸的输出端与连接支架铰接。本实用新型的目的在于提供一种能够折叠和移动的传送带达到方便放置,提高工作效率和更好的适配工况的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送带领域,特别具体到一种折叠传送带。
背景技术
传送带是现代企业特别是食品生产企业物料输送系统机械化和自动化不可缺少的组成部分,操作人员只需把物品放在传送带上,食品原料即可随着传送带进入生产线,显著减小了劳动量。但是由于传送带的轴向长度较长,十分占用空间,不便于放置,且不能移动,较为笨重。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
鉴于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种能够折叠和移动的传送带达到方便放置,提高工作效率和更好的适配工况的目的。
(二)技术方案
为解决所述技术问题,本实用新型提供一种折叠传送带,其特征在于,包括:折叠支架,大辊轴,传送带,传动皮带,动力箱,液压缸,连接支架;所述动力箱包括:箱体,动力组件;所述箱体为空心结构,所述动力组件设置于箱体内,包括:传动电机,减速器,液压泵,液压油箱;所述折叠支架固接于动力箱上;所述大辊轴设置于折叠支架内,且其上设置有滚齿;所述传送带套设在大辊轴上;所述传动皮带包括:第一传动皮带,第二传动皮带,第三传动皮带;所述第一传动皮带设置于滚齿上,用于连接相邻的大辊轴;所述第二传动皮带连接减速器与一个大辊轴;所述第三传动皮带连接传动电机与减速器;所述连接支架设置于折叠支架上;所述液压缸设置有两组,其中一组设置于折叠支架上,另一组设置于箱体上,所述液压缸的输出端与连接支架铰接。
本实用新型提供的一种折叠传送带可进一步设置为所述折叠支架包括:第一支架,第二支架,第三支架;所述第一支架平行设置于动力箱箱体上,所述第二支架与第一支架铰接,所述第三支架与第二支架铰接。
本实用新型提供的一种折叠传送带可进一步设置为所述连接支架包括第一连接支架,第二连接支架;所述第一连接支架垂直固接在折叠支架上,所述第二连接支架斜接在折叠支架上并与第一连接支架固接。
本实用新型提供的一种折叠传送带可进一步设置为所述在折叠支架上复数设置有小辊轴。
本实用新型提供的一种折叠传送带可进一步设置为所述传动电机下方设置有一个电机支架。
本实用新型提供的一种折叠传送带可进一步设置为所述箱体底部设置有万向轮。
本实用新型提供的一种折叠传送带可进一步设置为所述箱体外部设置有启动开关。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种折叠传送带,可实现轴向收缩,减少了传送带的放置体积,节约了工作空间,且传送带结构简单,便于维修养护,生产成本较低,且可以移动,便于适应各种机器工况,节约工时,方便高效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为为本实用新型的折叠支架的结构示意图;
图3为本实用新型的电源电池结构示意图;
图4为图2中A部的放大图;
图5为图2中B部的放大图。
其中:1、折叠支架;11、第一支架;12、第二支架;13、第三支架;2、大辊轴;21、滚齿;3、传送带;4、传动皮带;41、第一传动皮带;42、第二传动皮带;43、第三传动皮带;5、动力箱;51、箱体;52、动力组件;521、减速器;522、传动电机;5221、电机支架;523、液压油箱,524、液压泵;6、液压缸;7、连接支架;71、第一连接支架;72、第二连接支架;8、小辊轴;9、启动开关;10、万向轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。以下实施例中涉及的零部件、结构、机构等,如无特殊说明,则均为常规市售产品。
一种折叠传送带,其特征在于,包括:折叠支架1,大辊轴,传送带3,传动皮带4,动力箱5,液压缸6,连接支架7;
所述动力箱5为空心的铁皮箱,在其一个侧面上设置有对开门,所述动力组件52设置于箱体51内;
所述折叠支架1焊接于动力箱5箱体51的上表面上,并与箱体51的两条相对的边平行;所述折叠支架1包括:第一支架11,第二支架12,第三支架13;所述第一支架11为截面为方形的钢条,设置数量为两条,平行设置于动力箱5箱体51上表面上,再使用螺栓与箱体51上表面固定,所述第二支架12截面为方形的钢条,设置数量为4根,分别与第一支架11的四个端面铰接;所述第三支架13为截面为方形的钢条,设置数量为4根,其一端与第二支架12铰接。
所述大辊轴2使用轴承固定于折叠支架1内,设置数量为6个,6个大辊轴2平行且间隔设置,每个大辊轴2中间开设有一条环形槽,在环形槽内部刻设有滚齿21;
所述传送带3紧张套设在大辊轴2上,带体与大滚轴2的轴面接触;
所述传动皮带4包括:第一传动皮带41,第二传动皮带42,第三传动皮带43;所述第一传动皮带41套设在相邻两个大辊轴2之间的滚齿21上,用于对大辊轴2传动;所述第二传动皮带42连接电机的输出端与其中一个大辊轴2,该大辊轴2的转轴穿出钢架,并在转轴上刻设有滚齿21,第二传动皮带42就与滚齿21相接,使得传动电机522可带动该大辊轴2旋转,再通过第一传动皮带41带动所有大辊轴2旋转。
如图2所示;所述连接支架7包括第一连接支架71,第二连接支架72;所述第一折叠支架1垂直焊接在折叠支架1表面,所述第二连接支架72一端倾斜焊接在折叠支架1上,另一端第一连接支架71焊接固定,两个连接支架7呈三角形,提高了稳定性,在两个连接支架7的连接处开设有用于与液压缸6连接的连接孔;连接支架7的设置数量为8个。液压缸6通过固定座设置于支架与箱体51侧面上,固定座焊接固定在折叠支架1上表面,液压缸6的输出端与连接支架7上的连接孔铰接,另一端与固定座铰接,液压缸6与液压支架配套设置,设置数量也为8个,如图1所示的折叠传送带为展开工况,当需要折叠时,液压缸6输出端回缩,带动连接支架7与折叠支架1,使得折叠支架1收拢。
在箱体51内的动力组件52包括:传动电机522,减速器521,液压泵524,液压油箱523;传动电机522通过螺栓固定在一个“H”型的电机支架5221上,电机支架5221的作用保护传动电机522,减小传动电机522抖动带来的影响,减速器521螺栓固定在传动电机522旁,传动电机522与减速器521之间通过第三传动皮带43连接,减速器521与一个靠近箱体的大辊轴2上的滚齿21之间通过第二传动皮带42相连;液压泵524螺栓固定在箱体51底部,液压油箱523螺栓固定在液压泵524旁;液压泵524与液压油箱523之间使用液压管相接,所有的液压缸6都使用液压管与液压油箱523相连。
在折叠支架1上设置有8个小辊轴8,小辊轴8的作用是在折叠内角处防止传送带3脱落,如图1所示,小辊轴8与一个条形件轴接并可滚动,条形件另一端焊接在一个方形块上,方形块焊接在折叠支架1侧面。
箱体51底部螺栓固接有四个万向轮10,用于移动整个装置。
箱体51外部固接有两个按钮式启动开关9,其中一个开关与传动电机522、减速器521电性连接;另一个与液压油箱523,液压泵524电性连接。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
Claims (7)
1.一种折叠传送带,其特征在于,包括:折叠支架,大辊轴,传送带,传动皮带,动力箱,液压缸,连接支架;
所述动力箱包括:箱体,动力组件;所述箱体为空心结构,所述动力组件设置于箱体内,包括:传动电机,减速器,液压泵,液压油箱;所述折叠支架固接于动力箱上;
所述大辊轴设置于折叠支架内,且其上设置有滚齿;
所述传送带套设在大辊轴上;
所述传动皮带包括:第一传动皮带,第二传动皮带,第三传动皮带;所述第一传动皮带设置于滚齿上,用于连接相邻的大辊轴;所述第二传动皮带连接减速器与一个大辊轴;所述第三传动皮带连接传动电机与减速器;
所述连接支架设置于折叠支架上;
所述液压缸设置有两组,其中一组设置于折叠支架上,另一组设置于箱体上,所述液压缸的输出端与连接支架铰接。
2.根据权利要求1所述的一种折叠传送带其特征在于,所述折叠支架包括:第一支架,第二支架,第三支架;所述第一支架平行设置于动力箱箱体上,所述第二支架与第一支架铰接,所述第三支架与第二支架铰接。
3.根据权利要求1所述的一种折叠传送带其特征在于,所述连接支架包括第一连接支架,第二连接支架;所述第一连接支架垂直固接在折叠支架上,所述第二连接支架斜接在折叠支架上并与第一连接支架固接。
4.根据权利要求1所述的一种折叠传送带其特征在于,所述在折叠支架上复数设置有小辊轴。
5.根据权利要求2所述的一种折叠传送带其特征在于,所述传动电机下方设置有一个电机支架。
6.根据权利要求1所述的一种折叠传送带其特征在于,所述箱体底部设置有万向轮。
7.根据权利要求1所述的一种折叠传送带其特征在于,所述箱体外部设置有启动开关。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920022507.5U CN209427571U (zh) | 2019-01-08 | 2019-01-08 | 一种折叠传送带 |
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CN201920022507.5U CN209427571U (zh) | 2019-01-08 | 2019-01-08 | 一种折叠传送带 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110844474A (zh) * | 2019-11-16 | 2020-02-28 | 徐州铭博矿山科技有限公司 | 一种工程机械升降传送带 |
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2019
- 2019-01-08 CN CN201920022507.5U patent/CN209427571U/zh active Active
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