CN209260922U - 带桁架筋叠合楼板先张法连接节点结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带桁架筋叠合楼板先张法连接节点结构，包括预制板、现浇板和桁架钢筋笼；预制板内设有交叉排布的钢筋网受力筋和钢筋网分布筋；桁架钢筋笼设于预制板和现浇板内，主要由预制三角连接件、桁架筋和带螺纹连接筋组成；预制三角连接件包括支撑钢筋、设于底部的定位套筒和设于顶部的双向垂直定位套筒，定位套筒焊接于钢筋网受力筋上，定位套筒内设有桁架筋，带螺纹连接筋贯穿双向垂直定位套筒，并用定位螺母固定。本实用新型通过在工厂生产预制板，再到现场进行现浇板施工，提高了施工现场秩序和施工效率，相关措施保证了连接节点结构的施工质量，具有较好的技术经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带桁架筋叠合楼板先张法连接节点结构，适用于在预制装配式民用建筑，厂房。
背景技术
随着中国城市化的飞速发展，城市人口密度越来越大，人们对住宅的需求日趋迫切，建筑物的高层化、大型化和复杂程度不断提高。而传统的建筑，都是通过现场施工，不仅存在因施工人员技术水平而导致的建筑质量风险，而且存在施工效率较低的问题。建筑工业化生产技术，是指把建筑各分部构件(例如柱、梁、楼板等)在工厂集中生产加工，进行现场调运组装施工。采用建筑工业化作业，不仅提高了建筑的效率，而且可最大程度改善结构精度，但是目前国内大量使用的预制叠合楼板出现桁架钢筋笼制作费时，且楼板与楼板连接节点处存在渗漏裂缝现象。
针对现有预制叠合楼板节点施工技术在实际工程中遇到的难点问题，有必要开发一种施工效率高预制桁架筋叠合楼板连接结构，本实用新型正是在这样的背景下开发而成的，应用于实际支撑转换施工中必将产生较好的经济社会效益。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对现有预制叠合楼板桁架钢筋笼制作费时，且楼板与楼板连接节点处存在渗漏裂缝现象，提出一种带桁架筋叠合楼板先张法连接节点结构，采用预制三角连接件固定快速形成桁架钢筋笼；预制板底部固定临时模板进行上部现浇板施工，保证上部现浇板快速施工；带螺纹连接筋穿过两板的双向垂直定位套筒中，并用定位螺母固定张拉连接保证两板之间连接强度。
为了实现上述技术目的，本实用新型采用了以下技术方案：
带桁架筋叠合楼板先张法连接节点结构，其特征在于所述节点结构包括预制板8、现浇板9和桁架钢筋笼19；预制板8内设有交叉排布的钢筋网受力筋2和钢筋网分布筋1；桁架钢筋笼19设于预制板8和现浇板9内，主要由预制三角连接件18、桁架筋4和带螺纹连接筋10组成；预制三角连接件18包括支撑钢筋5、设于底部的定位套筒7和设于顶部的双向垂直定位套筒6，定位套筒7焊接于钢筋网受力筋2上，定位套筒7内设有桁架筋4，带螺纹连接筋10贯穿双向垂直定位套筒6，并用定位螺母11固定。
进一步地，所述预制板8由至少两块组成，预制板8之间设有拼缝12。
在钢筋网受力筋2上定位套筒7的外侧设有定位件3，定位件3和定位套筒7点焊连接，预制三角连接件18固定于定位件3之间。
所述支撑钢筋5采用直径8mm钢筋，与双向垂直定位套筒6和定位套筒7焊接连接，两根支撑钢筋5之间的角度为70°、70°、40°。
所述双向垂直定位套筒6由两个相互垂直的套筒一上一下焊接而成，分别形成贯穿孔16和连接孔17；贯穿孔16内设有桁架筋4，连接孔17内设有带螺纹连接筋10。
所述预制板8底部设有预埋套筒15，在浇筑拼缝12和现浇板9时用螺栓固定临时模板14形成密闭浇筑空间。
桁架钢筋笼19整体放在定位件内侧并与定位件和钢筋网受力筋点焊，定位件与钢筋网受力筋是预先焊接形成整体。
带螺纹连接筋穿过两板的双向垂直定位套筒中的连接孔，并用定位螺母先张拉固定。
本实用新型具有以下特点和有益效果：
（1）所采预制三角连接件使得桁架钢筋笼快速制作，有效保证钢筋笼在安装施工过程中不产生附加变形，提高预制板稳定性；
（2）带螺纹连接筋穿过两板的双向垂直定位套筒中，并用定位螺母固定张拉连接保证两板之间连接强度；
（3）预制板底部固定临时模板进行上部现浇板施工，保证上部现浇板快速施工。
附图说明
图1是带桁架筋叠合楼板先张法连接节点结构示意图；
图2是预制三角连接件结构示意图；
图3是桁架钢筋笼结构示意图；
图4是双向垂直定位套筒结构示意图；
图5是A-A截面结构示意图；
图6是预制板示意图。
图中：1-钢筋网分布筋，2-钢筋网受力筋，3-定位件，4-桁架筋，5-支撑钢筋，6-双向垂直定位套筒，7-定位套筒，8-预制板，9-现浇板，10-带螺纹连接筋，11-定位螺母，12-拼缝，13-螺栓，14-临时模板，15-预埋套筒，16-贯穿孔，17-连接孔,18-预制三角连接件,19-桁架钢筋笼，20-吊环。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释并不局限于以下实施例。
图1是带桁架筋叠合楼板先张法连接节点结构示意图，图2是预制三角连接件结构示意图，图3是桁架钢筋笼结构示意图，图4是双向垂直定位套筒结构示意图，图5是A-A截面结构示意图，图6是预制板示意图。
参照图1~5所示的带桁架筋叠合楼板先张法连接节点结构，包括预制板8、现浇板9和桁架钢筋笼19；预制板8内设有交叉排布的钢筋网受力筋2和钢筋网分布筋1；桁架钢筋笼19设于预制板8和现浇板9内，主要由预制三角连接件18、桁架筋4和带螺纹连接筋10组成；预制三角连接件18包括支撑钢筋5、设于底部的定位套筒7和设于顶部的双向垂直定位套筒6，定位套筒7焊接于钢筋网受力筋2上，定位套筒7内设有桁架筋4。双向垂直定位套筒6由两个相互垂直的套筒一上一下焊接而成，分别形成贯穿孔16和连接孔17；贯穿孔16内设有桁架筋4，连接孔17内设有带螺纹连接筋10，并用定位螺母11固定，支撑钢筋5采用A8钢筋，与双向垂直定位套筒6和定位套筒7焊接连接，两根支撑钢筋5之间的角度为70°、70°、40°。在钢筋网受力筋2上定位套筒7的外侧设有定位件3，定位件3和定位套筒7点焊连接，预制三角连接件18固定于定位件3之间。
预制板8底部还设有预埋套筒15，在浇筑拼缝12和现浇板9时用螺栓固定临时模板14形成密闭浇筑空间。
带桁架筋叠合楼板先张法连接节点结构的施工方法包括以下步骤：
预制板制作：把3根桁架筋4分别穿过预制三角连接件18的定位套筒7双向垂直定位套筒6的贯穿孔16，并用定位螺母固定预制三角连接件形成桁架钢筋笼。进行预制板制作，把钢筋网分布筋1和钢筋网受力筋2交叉制作钢筋网，并在钢筋网受力筋2上按桁架钢筋笼19尺寸每30cm左右焊接两块定位件3，再把桁架钢筋笼19整体放在定位件3内侧并与定位件3和钢筋网受力筋2点焊，桁架钢筋笼19设于预制板四周，离板边30cm。预埋套筒15预埋于预制板8内，进行整体预制板浇筑、养护。
拼缝施工：用起吊工具绑扎在吊环上把预制板8吊装到指定位置进行拼接。用螺栓13把临时模板14安装到预埋套筒15上，形成封闭模板，在两板之间采用高强度水泥浆灌注形成拼缝12。临时模板施工完成后可拆卸。
现浇板施工：把带螺纹连接筋10穿过连接孔17并用定位螺母11固定，在进行上部现浇板浇筑。
Claims (6)
1.带桁架筋叠合楼板先张法连接节点结构，其特征在于所述节点结构包括预制板（8）、现浇板（9）和桁架钢筋笼（19）；预制板（8）内设有交叉排布的钢筋网受力筋（2）和钢筋网分布筋（1）；桁架钢筋笼（19）设于预制板（8）和现浇板（9）内，主要由预制三角连接件（18）、桁架筋（4）和带螺纹连接筋（10）组成；预制三角连接件（18）包括支撑钢筋（5）、设于底部的定位套筒（7）和设于顶部的双向垂直定位套筒（6），定位套筒（7）焊接于钢筋网受力筋（2）上，定位套筒（7）内设有桁架筋（4），带螺纹连接筋（10）贯穿双向垂直定位套筒（6），并用定位螺母（11）固定。
2.根据权利要求1所述的带桁架筋叠合楼板先张法连接节点结构，其特征在于，所述预制板（8）由至少两块组成，预制板（8）之间设有拼缝（12）。
3.根据权利要求1所述的带桁架筋叠合楼板先张法连接节点结构，其特征在于，在钢筋网受力筋（2）上定位套筒（7）的外侧设有定位件（3），定位件（3）和定位套筒（7）点焊连接，预制三角连接件（18）固定于定位件（3）之间。
4.根据权利要求1所述的带桁架筋叠合楼板先张法连接节点结构，其特征在于，所述支撑钢筋（5）采用直径8mm钢筋，与双向垂直定位套筒（6）和定位套筒（7）焊接连接，两根支撑钢筋（5）之间的角度为70°、70°、40°。
5.根据权利要求1所述的带桁架筋叠合楼板先张法连接节点结构，其特征在于，所述双向垂直定位套筒（6）由两个相互垂直的套筒一上一下焊接而成，分别形成贯穿孔（16）和连接孔（17）；贯穿孔（16）内设有桁架筋（4），连接孔（17）内设有带螺纹连接筋（10）。
6.根据权利要求1所述的带桁架筋叠合楼板先张法连接节点结构，其特征在于，所述预制板（8）底部设有预埋套筒（15），在浇筑拼缝（12）和现浇板（9）时用螺栓固定临时模板（14）形成密闭浇筑空间。
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| CN110644663A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-03 | 杨烨 | 一种装配式叠合楼板 |
| CN114856063A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-08-05 | 上海核工程研究设计院有限公司 | 一种钢筋桁架楼板横向连接结构、楼板结构及方法 |
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