CN209222472U - 一种钢管内表面阶梯喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管内表面喷涂设备技术领域,具体为一种钢管内表面阶梯喷涂装置,包括两个底座,连接板内设置有驱动电机,驱动电机转动轴穿过连接板与第一皮带轮相连,第一皮带轮通过传动皮带与两个第二皮带轮相连,底座内设置有移动丝杠,移动丝杠在底座内的部分上设置有移动滑块,移动滑块与固定板相连,固定板设置在底座的上端,固定板上设置有支撑板,支撑板的内侧设置有固定装置,底座的左端设置有喷涂装置;本实用新型通过将钢管放置在固定装置上能够对钢管进行有效的固定,通过底座内设置的移动丝杠和移动滑块可以使钢管自动移动至喷涂装置上,通过设置喷涂装置能够对钢管内部进行全方位喷涂,喷涂效果好,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管内表面喷涂设备技术领域,尤其涉及一种钢管内表面阶梯喷涂装置。
背景技术
钢管的阶梯喷涂主要是在钢管表面先喷锌来进行打底,然后在此基础上喷涂不锈钢来作为耐磨层,最后涂装环氧化铁,封闭底漆,涂装氯化橡胶铝粉面漆,最终形成阶梯涂层,通过两种金属涂层优势互补,进而提高钢管表面的防水防腐蚀性能,而在对钢管的内表面进行阶梯喷涂时,一些较大口径的钢管,人们可以进入管内进行喷涂,一些口径较小的钢管,不便于对钢管的内表面进行喷涂工作,费时费力,影响工作效率,还不能达到阶梯喷涂的喷涂效果。
发明内容
本实用新型克服了上述现有技术的不足,提供了一种钢管内表面阶梯喷涂装置。
本实用新型的技术方案:一种钢管内表面阶梯喷涂装置,包括两个底座,两个所述底座通过连接板相连,所述连接板设置在两个底座内侧右端,所述连接板内设置有驱动电机,所述驱动电机转动轴穿过连接板与第一皮带轮相连,所述第一皮带轮通过传动皮带与两个第二皮带轮相连,所述底座内设置有移动丝杠,所述移动丝杠的一端通过轴承与底座内壁相连,另一端穿过底座设置在保护箱内,所述第二皮带轮设置在移动丝杠在保护箱内的部分上,所述移动丝杠在底座内的部分上设置有移动滑块,所述移动滑块与固定板相连,所述固定板设置在底座的上端,所述固定板上设置有支撑板,所述支撑板的内侧设置有固定装置,所述底座的左端设置有喷涂装置;
所述喷涂装置包括喷涂电机,所述喷涂电机设置在底座的左端,所述喷涂电机转动轴与第一锥齿轮相连,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述第二锥齿轮设置在转动管上,所述转动管的右端与喷涂管连通,所述转动管的左端与旋转接头相连,所述旋转接头与输送管连通,所述输送管与输漆泵相连,所述输漆泵设置在漆料箱内,所述漆料箱设置在喷涂电机的左侧。
进一步的,所述固定装置包括固定架,所述固定架的内部设置有固定弹簧,所述固定弹簧的一端与固定架内壁相连,另一端与限位板固定连接,所述限位板设置在固定架的内部,所述限位板与固定杆相连,所述固定杆穿过固定架与弧形固定板相连,所述弧形固定板与钢管相连。
进一步的,所述喷涂管上下两端分别阵列设置有若干个喷涂喷头,所述喷涂管位置与钢管相对应。
进一步的,所述弧形固定板表面设置有橡胶垫。
进一步的,所述第一皮带轮和第二皮带轮均设置在保护箱内,保护箱设置在两个所述底座的右端。
本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:
1)本实用新型通过将钢管放置在底座上的固定装置内,之后通过驱动电机与第一驱动齿轮和第二驱动齿轮还有底座内的移动丝杠和移动滑块的配合使用,能够将钢管移动至喷涂装置的喷涂管上,之后通过启动喷涂电机,喷涂电机使第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,使转动管带动喷涂管转动,并通过输漆泵将漆料箱内的喷涂用漆料经旋转接头泵入喷涂管中,之后从喷涂管上的喷涂喷口中喷出,同时喷涂管的转动能够使喷涂喷口对钢管内壁进行均匀旋转喷涂,喷涂效果好,提高工作效率;
2)本实用新型通过设置固定装置,能够对不同尺寸的小型钢管进行有效的固定夹持作用,保证钢管能够稳定的进行内表面的阶梯喷涂工作,提高喷涂效果,操作简单,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型固定装置结构示意图;
图3是本实用新型底座俯视图。
图中1-底座;2-连接板;3-驱动电机;4-第一皮带轮;5-传动皮带;6-第二皮带轮;7-移动丝杠;8-移动滑块;9-固定板;10-支撑板;11-固定装置;12-喷涂装置;13-钢管;14-喷涂喷头;15-橡胶垫;111-固定架;112-固定弹簧;113-限位板;114-固定杆;115-弧形固定板;121-喷涂电机;122-第一锥齿轮;123-第二锥齿轮;124-转动管;125-喷涂管;126-旋转接头;127-输送管;128-输漆泵;129-漆料箱。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
具体实施方式一
结合图1-图3示,本实施例公开的一种钢管内表面阶梯喷涂装置,包括两个底座1,两个所述底座1通过连接板2相连,所述连接板2设置在两个底座1内侧右端,所述连接板2内设置有驱动电机3,所述驱动电机3转动轴穿过连接板2与第一皮带轮4相连,所述第一皮带轮4通过传动皮带5与两个第二皮带轮6相连,所述底座1内设置有移动丝杠7,所述移动丝杠7的一端通过轴承与底座1内壁相连,另一端穿过底座1设置在保护箱内,所述第二皮带轮6设置在移动丝杠7在保护箱内的部分上,所述移动丝杠7在底座1内的部分上设置有移动滑块8,所述移动滑块8与固定板9相连,所述固定板9设置在底座1的上端,所述固定板9上设置有支撑板10,所述支撑板10的内侧设置有固定装置11,所述底座1的左端设置有喷涂装置12,当需要对小型钢管进行阶梯喷涂工作时,根据钢管的尺寸大小,选择合适的大小的喷涂管125,之后将钢管安装在固定装置11上,之后通过启动驱动电机3,驱动电机3为MINPEAR牌60YRO6DV11正反转电机,驱动电机3运转,使第一皮带轮4通过传动皮带5的带动两个第二皮带轮6转动,两个第二皮带轮6转动时,会使两个底座1内的移动丝杠7转动,移动丝杠7转动时会使移动丝杠7上与底座1内壁相贴合的移动滑块8在移动丝杠7上做平移往复运动,会带动支撑板10进行移动,从而使支撑板10上的钢管进行移动,使钢管移动到喷涂装置12的喷涂管125上,使喷涂管125完全深入到钢管内部,之后对钢管进行喷涂工作,省去人员手动对钢管内表面进行喷涂工作时的麻烦,提高工作效率;
所述喷涂装置12包括喷涂电机121,所述喷涂电机121设置在底座1的左端,所述喷涂电机121转动轴与第一锥齿轮122相连,所述第一锥齿轮122与第二锥齿轮123相啮合,所述第二锥齿轮123设置在转动管124上,所述转动管124的右端与喷涂管125连通,所述转动管124的左端与旋转接头126相连,所述旋转接头126与输送管127连通,所述输送管127与输漆泵128相连,所述输漆泵128设置在漆料箱129内,所述漆料箱129设置在喷涂电机121的左侧,当喷涂装置12的喷涂管125深入到钢管内部时,启动喷涂电机121,喷涂电机121为MINPEAR牌60YRO6DV11正反转电机,喷涂电机121会使第一锥齿轮122带动第二锥齿轮123转动,从而使转动管124转动,之后漆料箱129内的输漆泵128将漆料箱129内的喷涂用漆料通过输送管127经过旋转接头126和转动管124泵入喷涂管125内,经由喷涂管125上设置的喷涂喷头14喷出,对钢管的内表面进行喷涂工作,通过喷涂管125的转动能够使喷涂喷口14对钢管内壁进行均匀旋转喷涂,提高喷涂效果,操作简单,实用方便。
具体实施方式二
本实施例是在具体实施方式一的基础上,结合图2所示,具体的,所述固定装置11包括固定架111,所述固定架111的内部设置有固定弹簧112,所述固定弹簧112的一端与固定架111内壁相连,另一端与限位板113固定连接,所述限位板113设置在固定架111的内部,所述限位板113与固定杆114相连,所述固定杆114穿过固定架111与弧形固定板115相连,所述弧形固定板115与钢管13相连,在将钢管安装在固定装置11上时,根据钢管的管径,将弧形固定板115向内侧按压,弧形固定板115通过固定杆114使固定架111内的限位板113移动,使固定弹簧112受力挤压,再将钢管放置在弧形固定板115的位置时,固定弹簧112在伸缩力的作用下复位,使限位板113推动固定杆114使弧形固定板115对钢管的外表面进行紧密的夹持固定,操作简单,固定效果好,能够更好的保证钢管进行内表面喷涂时的稳定性,提高喷涂效果。
具体实施方式三
本实施例是在具体实施方式一的基础上,结合图1所示,具体的,所述喷涂管125上下两端分别阵列设置有若干个喷涂喷头14,所述喷涂管125位置与钢管13相对应,通过在喷涂管125上阵列设置的若干个喷涂喷头14可以对钢管内表面进行全方位的喷涂,提高喷涂效果。
具体实施方式四
本实施例是在具体实施方式二的基础上,结合图2所示,具体的,所述弧形固定板115表面设置有橡胶垫15,通过在弧形固定板115设置橡胶垫15能够避免对钢管表面进行固定时,对钢管造成损坏。
具体实施方式五
本实施例是在具体实施方式一的基础上,结合图1和图3所示,具体的,所述第一皮带轮4和第二皮带轮6均设置在保护箱内,保护箱设置在两个所述底座1的右端,通过将第一皮带轮4和第二皮带轮6设置在保护箱内,可以对其进行有效的防护,避免损坏影响设备正常运行。
以上实施例只是对本专利的示例性说明,并不限定它的保护范围,本领域技术人员还可以对其局部进行改变,只要没有超出本专利的精神实质,都在本专利的保护范围内。
Claims (5)
1.一种钢管内表面阶梯喷涂装置,包括两个底座(1),其特征在于:两个所述底座(1)通过连接板(2)相连,所述连接板(2)设置在两个底座(1)内侧右端,所述连接板(2)内设置有驱动电机(3),所述驱动电机(3)转动轴穿过连接板(2)与第一皮带轮(4)相连,所述第一皮带轮(4)通过传动皮带(5)与两个第二皮带轮(6)相连,所述底座(1)内设置有移动丝杠(7),所述移动丝杠(7)的一端通过轴承与底座(1)内壁相连,另一端穿过底座(1)设置在保护箱内,所述第二皮带轮(6)设置在移动丝杠(7)在保护箱内的部分上,所述移动丝杠(7)在底座(1)内的部分上设置有移动滑块(8),所述移动滑块(8)与固定板(9)相连,所述固定板(9)设置在底座(1)的上端,所述固定板(9)上设置有支撑板(10),所述支撑板(10)的内侧设置有固定装置(11),所述底座(1)的左端设置有喷涂装置(12);
所述喷涂装置(12)包括喷涂电机(121),所述喷涂电机(121)设置在底座(1)的左端,所述喷涂电机(121)转动轴与第一锥齿轮(122)相连,所述第一锥齿轮(122)与第二锥齿轮(123)相啮合,所述第二锥齿轮(123)设置在转动管(124)上,所述转动管(124)的右端与喷涂管(125)连通,所述转动管(124)的左端与旋转接头(126)相连,所述旋转接头(126)与输送管(127)连通,所述输送管(127)与输漆泵(128)相连,所述输漆泵(128)设置在漆料箱(129)内,所述漆料箱(129)设置在喷涂电机(121)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢管内表面阶梯喷涂装置,其特征在于,所述固定装置(11)包括固定架(111),所述固定架(111)的内部设置有固定弹簧(112),所述固定弹簧(112)的一端与固定架(111)内壁相连,另一端与限位板(113)固定连接,所述限位板(113)设置在固定架(111)的内部,所述限位板(113)与固定杆(114)相连,所述固定杆(114)穿过固定架(111)与弧形固定板(115)相连,所述弧形固定板(115)与钢管(13)相连。
3.根据权利要求1所述的一种钢管内表面阶梯喷涂装置,其特征在于,所述喷涂管(125)上下两端分别阵列设置有若干个喷涂喷头(14),所述喷涂管(125)位置与钢管(13)相对应。
4.根据权利要求2所述的一种钢管内表面阶梯喷涂装置,其特征在于,所述弧形固定板(115)表面设置有橡胶垫(15)。
5.根据权利要求1所述的一种钢管内表面阶梯喷涂装置,其特征在于,所述第一皮带轮(4)和第二皮带轮(6)均设置在保护箱内,保护箱设置在两个所述底座(1)的右端。
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