CN209195392U - 一种油井凝析油装罐过程中的保温密闭计量系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油井凝析油装罐过程中的保温密闭计量系统，涉及油田安全环保试油地面流程领域，包括：第一仓（A）和第二仓（B）；所述第一仓（A）的出口通过进液管汇（3）与第二仓（B）的入口连接；所述第一仓（A）和所述第二仓（B）的外侧具有加热机构；所述第一仓（A）的入口进入油井凝析油。可以解决防止凝析油在敞开的流程中发生挥发，造成井控风险的问题，保证凝析油准确计量，顺利储运，实现凝析油安全、环保、绿色施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田安全环保试油地面流程领域，具体说是一种油井凝析油装罐过程中的保温密闭计量系统，用于凝析油地面试气的工具。
背景技术
已有的计量罐，其不足之处一是缺乏保温措施，凝析油储运过程中易发生冻堵；二是缺乏防爆措施，有一定油气聚集情况下易发生井控风险。
凝析油气在具有一定的挥发性和冷凝性，在储运过程中气液之间相互转换，为安全环保试油提出了一个难题。为解决上述难题，实现凝析气安全、环保试气，研究开发了保温密闭计量系统。
发明内容
有鉴于此，本实用新型提供一种油井凝析油装罐过程中的保温密闭计量系统，以解决防止凝析油在敞开的流程中发生挥发，造成井控风险的问题；保证凝析油准确计量，顺利储运，实现凝析油安全、环保、绿色施工。
本实用新型提供一种油井凝析油装罐过程中的保温密闭计量系统，包括：
第一仓和第二仓；
所述第一仓的出口通过进液管汇与第二仓的入口连接；
所述第一仓和所述第二仓的外侧具有加热机构；
所述第一仓的入口进入油井凝析油。
优选地，所述加热机构，包括：蒸汽伴热管汇；
所述蒸汽伴热管汇，用于对所述第一仓和所述第二仓加热。
优选地，所述加热机构，还包括：电加热器；
所述电加热器和 所述蒸汽伴热管汇同时对所述第一仓和所述第二仓加热。
优选地，所述第一仓和所述第二仓的顶端分别具有人孔和量油孔和所述进液管汇；
所述人孔，用于操作人员进入所述第一仓或所述第二仓；
所述量油孔，用于测量所述第一仓或所述第二仓的液位。
优选地，所述一种油井凝析油装罐过程中的保温密闭计量系统，还包括：
主罐体；
所述第一仓和所述第二仓在所述主罐体内；
所述主罐体具有清扫孔；
所述清扫孔与空气泵连接，用于清扫所述主罐体。
优选地，主罐体的下部具有底座；
所述底座，用于方便所述主罐体的运输。
优选地，所述加热机构的外侧还具有保温层。
优选地，所述保温层，包括：外部防温层和室内保温层；
所述室内保温层的一侧为加热机构，所述室内保温层的另一侧为所述外部防温层。
优选地，所述第二仓内具有动力机构；
所述动力机构，用于将所述第二仓内部的液体排出所述第二仓外。
优选地，所述第一仓和所述第二仓的外侧分别具有液位测量机构；
所述液位测量机构，用于测量所述第一仓和所述第二仓的液位高度。
本实用新型至少具有如下有益效果：
本实用新型提供一种油井凝析油装罐过程中的保温密闭计量系统，以解决防止凝析油在敞开的流程中发生挥发，造成井控风险的问题；保证凝析油准确计量，顺利储运，实现凝析油安全、环保、绿色施工。
附图说明
通过以下参考附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚，在附图中：
图1是本实用新型实施例的一种油井凝析油装罐过程中的保温密闭计量系统的主视图；
图2是本实用新型实施例的一种油井凝析油装罐过程中的保温密闭计量系统的左（右）主视图；
图3是本实用新型实施例的一种油井凝析油装罐过程中的保温密闭计量系统的俯视图。
具体实施方式
以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。
此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。
同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。
图1是本实用新型实施例的一种油井凝析油装罐过程中的保温密闭计量系统的主视图。图2是本实用新型实施例的一种油井凝析油装罐过程中的保温密闭计量系统的左（右）主视图。图3是本实用新型实施例的一种油井凝析油装罐过程中的保温密闭计量系统的俯视图。如图1-3所示，一种油井凝析油装罐过程中的保温密闭计量系统，包括：第一仓A和第二仓B；第一仓A的出口通过进液管汇3与第二仓B的入口连接；第一仓A和第二仓B的外侧具有加热机构；第一仓A的入口进入油井凝析油。第一仓A和第二仓B为封闭的仓结构，同时第一仓A和第二仓B的外侧具有加热机构，可解决防止凝析油在敞开的流程中发生挥发，造成井控风险的问题；保证凝析油准确计量，顺利储运，实现凝析油安全、环保、绿色施工。具体地说，油井凝析油静止时，油井凝析油的大部分油在表面，大部分油通过进液管汇3进入第二仓B，完成气液初次密闭分离。
在图1-3中，加热机构，包括：蒸汽伴热管汇19；蒸汽伴热管汇19，用于对第一仓A和第二仓B加热。具体地说，蒸汽伴热管汇19包括：蒸汽伴热管线进口11和蒸汽伴热管线出口11-1，蒸汽从蒸汽伴热管线进口11进入，再从蒸汽伴热管线出口11-1流出。
在图1-3中，加热机构，还包括：电加热器18；电加热器18和 蒸汽伴热管汇19同时对第一仓A和第二仓B加热。
在图1-3中，第一仓A和第二仓B的顶端分别具有人孔4和量油孔5和进液管汇3；人孔4，用于操作人员进入第一仓A或第二仓B；量油孔5，用于测量第一仓A或第二仓B的液位。具体地说，第一仓A和第二仓B的顶部还具有灌顶排气管汇6，灌顶排气管汇6，包括：第一仓灌顶排气管6A和第二仓灌顶排气管6B；第一仓A和第二仓B的顶部还具有升降式防护栏2和爬梯17。
在图1-3中，一种油井凝析油装罐过程中的保温密闭计量系统，还包括：主罐体1；第一仓A和第二仓B在主罐体1内；主罐体1具有清扫孔16；清扫孔16与空气泵连接，用于清扫主罐体1。
在图1-3中，主罐体1的下部具有底座15；底座15，用于方便主罐体1的运输。
在图1-3中，加热机构的外侧还具有保温层。
在图1-3中，保温层，包括：外部防温层10和室内保温层20；室内保温层20的一侧为加热机构，室内保温层20的另一侧为外部防温层10。
在图1-3中，第二仓B内具有动力机构；动力机构，用于将第二仓B内部的液体排出第二仓B外。动力机构，如；防爆打油泵13。
在图1-3中，第一仓A和第二仓B的外侧分别具有液位测量机构；液位测量机构，用于测量第一仓A和第二仓B的液位高度。液位测量机构，如：液位仪19。
结合图1-3，对本实用新型实施例的液体流动方向进行简单说明：油井凝析油为油水混合物，从第一仓A的进液管口12进入第一仓A，油水混合物的油通过进液管汇3进入第二仓B，再通过第二仓出口14流出第二仓B。
结合图1-3，对本实用新型实施例的结构进行简单说明：包括：主罐体1内具有第一仓A和第二仓B，第一仓A和第二仓B通过进液管汇3连接，第一仓A和第二仓B上分别具有人孔4和量油孔5，第一仓A和第二仓B还具有液位计（即，液位仪8，如：玻璃管液位仪），第一仓A和第二仓B具有顶板，顶板上具有防爆灯9，防爆灯9用于夜间观测液位仪8，主罐体1的外侧具外部防温层10，主罐体1或外部防温层10的外侧有防爆控制柜7，蒸汽伴热在第一仓A和第二仓B与外部防温层10之间，第二仓B内有泵（如：防爆打油泵13），泵（如：防爆打油泵13）将第二仓B内液体通过第二仓出口14打出第二仓B外，电加热器18（如：防爆电加热器）穿过第一仓A和第二仓B对第一仓A和第二仓B液体进行加热。清扫孔16与空气泵连接，清扫主罐体1，主罐体1放在底座15上，方便主罐体1运输。
总之，本实用新型提供的实施例具有以下特点：实现气液初次密闭分离；液位仪8可直接测得流体产量；配备蒸汽加热盘管（即，蒸汽伴热管汇19）及电加热（即，电加热器18）双重保温；安装有防爆打油泵13，实现凝析油全密闭计量和输送。
本实用新型结构简单，容易制造，适用性广，有效防止凝析油气挥发、冻堵，实现安全、环保试气。
以上所述实施例仅为表达本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、同等替换、改进等，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种油井凝析油装罐过程中的保温密闭计量系统，其特征在于，包括：
第一仓（A）和第二仓（B）；
所述第一仓（A）的出口通过进液管汇（3）与第二仓（B）的入口连接；
所述第一仓（A）和所述第二仓（B）的外侧具有加热机构；
所述第一仓（A）的入口进入油井凝析油。
2.根据权利要求1所述一种油井凝析油装罐过程中的保温密闭计量系统，其特征在于：
所述加热机构，包括：蒸汽伴热管汇（19）；
所述蒸汽伴热管汇（19），用于对所述第一仓（A）和所述第二仓（B）加热。
3.根据权利要求2所述一种油井凝析油装罐过程中的保温密闭计量系统，其特征在于：
所述加热机构，还包括：电加热器（18）；
所述电加热器（18）和 所述蒸汽伴热管汇（19）同时对所述第一仓（A）和所述第二仓（B）加热。
4.根据权利要求1所述一种油井凝析油装罐过程中的保温密闭计量系统，其特征在于：
所述第一仓（A）和所述第二仓（B）的顶端分别具有人孔（4）和量油孔（5）和所述进液管汇（3）；
所述人孔（4），用于操作人员进入所述第一仓（A）或所述第二仓（B）；
所述量油孔（5），用于测量所述第一仓（A）或所述第二仓（B）的液位。
5.根据权利要求1-4任一项所述一种油井凝析油装罐过程中的保温密闭计量系统，其特征在于，还包括：
主罐体（1）；
所述第一仓（A）和所述第二仓（B）在所述主罐体（1）内；
所述主罐体（1）具有清扫孔（16）；
所述清扫孔（16）与空气泵连接，用于清扫所述主罐体（1）。
6.根据权利要求5所述一种油井凝析油装罐过程中的保温密闭计量系统，其特征在于：
主罐体（1）的下部具有底座（15）；
所述底座（15），用于方便所述主罐体（1）的运输。
7.根据权利要求1-4任一项所述一种油井凝析油装罐过程中的保温密闭计量系统，其特征在于：
所述加热机构的外侧还具有保温层。
8.根据权利要求7所述一种油井凝析油装罐过程中的保温密闭计量系统，其特征在于：
所述保温层，包括：外部防温层（10）和室内保温层（20）；
所述室内保温层（20）的一侧为加热机构，所述室内保温层（20）的另一侧为所述外部防温层（10）。
9.根据权利要求1-4任一项所述一种油井凝析油装罐过程中的保温密闭计量系统，其特征在于：
所述第二仓（B）内具有动力机构；
所述动力机构，用于将所述第二仓（B）内部的液体排出所述第二仓（B）外。
10.根据权利要求1-4任一项所述一种油井凝析油装罐过程中的保温密闭计量系统，其特征在于：
所述第一仓（A）和所述第二仓（B）的外侧分别具有液位测量机构；
所述液位测量机构，用于测量所述第一仓（A）和所述第二仓（B）的液位高度。
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