CN209078433U - 一种陶瓷带粒磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷带粒磨边机,包括机架和机架底部的底板，所述底板的顶部设置有第一电机，所述第一电机的前表面设置有电机盘，所述机架的内腔顶部安装有固定架，所述固定架的前表面设置有皮带盘，所述电机盘和皮带盘之间设置有皮带，所述固定架的后表面设置有夹具，所述固定架的内部设置有传动轴，所述传动轴分别与皮带盘和夹具相固定连接，所述机架的顶部纵向排列有两个磨盘，所述夹具的中部设置有凹槽，所述磨盘的右侧对称设置有竖杆，两个所述竖杆的中部设置有横杆，所述横杆的中部套接有卡套，所述卡套的顶部通过螺纹连接有固定螺栓，该实用新型能有效的实现快速的磨边，同时能有效的压住陶瓷带粒的综合效果。

Description

一种陶瓷带粒磨边机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种陶瓷带粒磨边机。

背景技术

磨边机，具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面，直边，配套装有磨轮和备用，该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点。

现有技术当中的磨边机一般的磨边的效率较差，不能有效的将住陶瓷带粒固定住，容易产生偏于，不能有效的保证产品流畅的进行磨边，因此亟需研发一种陶瓷带粒磨边机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷带粒磨边机，以解决上述背景技术中提出的陶瓷带粒磨边机不具有的实现快速的磨边，不能有效的压住陶瓷带粒等特性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷带粒磨边机,包括机架和机架底部的底板，所述底板的顶部设置有第一电机，所述第一电机的前表面设置有电机盘，所述机架的内腔顶部安装有固定架，所述固定架的前表面设置有皮带盘，所述电机盘和皮带盘之间设置有皮带，所述固定架的后表面设置有夹具，所述固定架的内部设置有传动轴，所述传动轴分别与皮带盘和夹具相固定连接，所述机架的顶部纵向排列有两个磨盘，所述夹具的中部设置有凹槽，所述磨盘的右侧对称设置有竖杆，两个所述竖杆的中部设置有横杆，所述横杆的中部套接有卡套，所述卡套的顶部通过螺纹连接有固定螺栓，所述卡套的左侧焊接有压条，所述压条的中部设置有弹簧卡槽，所述弹簧卡槽与竖杆之间设置有弹簧，所述弹簧的一端与弹簧卡槽相固定连接，所述弹簧的另一端与竖杆相焊接，所述机架的左侧上方的前后方向均匀的设置有第二电机，所述磨盘的底部设置有转盘，所述转盘与第二电机之间通过皮带相连接，所述机架的上表面前后两端均设置有调节装置，所述调节装置包括壳体、螺栓杆、球头槽和球头，所述螺栓杆的后侧端固定焊接有调节盘，所述调节盘的一侧焊接有螺栓杆，所述螺栓杆的另一端设置有球头槽，所述球头槽的内腔设置有球头，所述球头与磨盘相焊接。

优选的，所述调节装置的后端设置有调节盘，所述调节盘的表面设置有橡胶套。

优选的，所述弹簧的中部设置有开槽。

优选的，所述第二电机的外表面设置有保护壳，所述保护壳与机架相固定连接。

优选的，所述压条的两侧均设置有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型提供了一种陶瓷带粒磨边机，在夹具的两侧均设置有磨盘，能有效的实现快速的磨边，同时在夹具的中间设置有开槽，在开槽的上方设置有压条，压条压住陶瓷带粒，使带粒不偏移蹦出来，保证产品流畅的进行磨边。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构的俯视图；

图3为本实用新型结构的背面的结构示意图；

图4为本实用新型结构的压条的结构示意图；

图5为本实用新型结构的调节装置的结构示意图。

图中：1机架、2底板、3第一电机、4电机盘、5固定架、6皮带盘、7皮带、8夹具、9磨盘、10竖杆、11第二电机、12调节装置、13横杆、14卡套、 15固定螺栓、16压条、17弹簧卡槽、18弹簧、19调节盘、20转盘、21壳体、 22螺栓杆、23球头槽、24球头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷带粒磨边机,包括机架1和机架1底部的底板2，所述底板2的顶部设置有第一电机3，所述第一电机3的前表面设置有电机盘4，所述机架1的内腔顶部安装有固定架5，所述固定架5的前表面设置有皮带盘6，所述电机盘4和皮带盘6之间设置有皮带7，所述固定架5的后表面设置有夹具8，所述固定架5的内部设置有传动轴，所述传动轴分别与皮带盘6和夹具8相固定连接，所述机架1的顶部纵向排列有两个磨盘9，所述夹具8的中部设置有凹槽，所述磨盘9的右侧对称设置有竖杆 10，两个所述竖杆10的中部设置有横杆13，所述横杆13的中部套接有卡套14，所述卡套14的顶部通过螺纹连接有固定螺栓15，所述卡套14的左侧焊接有压条16，所述压条16的中部设置有弹簧卡槽17，所述弹簧卡槽17与竖杆10之间设置有弹簧18，所述弹簧18的一端与弹簧卡槽17相固定连接，所述弹簧18 的另一端与竖杆10相焊接，所述机架1的左侧上方的前后方向均匀的设置有第二电机11，所述磨盘9的底部设置有转盘20，所述转盘20与第二电机11之间通过皮带7相连接，所述机架1的上表面前后两端均设置有调节装置12，所述调节装置12包括壳体21、螺栓杆22、球头槽23和球头24，所述螺栓杆22的后侧端固定焊接有调节盘19，所述调节盘19的一侧焊接有螺栓杆22，所述螺栓杆22的另一端设置有球头槽23，所述球头槽23的内腔设置有球头24，所述球头24与磨盘9相焊接。

其中，所述调节装置12的后端设置有调节盘19，所述调节盘19的表面设置有橡胶套，便于实现对磨盘9的调整。

其中，所述弹簧18的中部设置有开槽，能有效的防止陶瓷带粒的脱落。

其中，所述第二电机11的外表面设置有保护壳，所述保护壳与机架1相固定连接，防止触碰发生危险。

其中，所述压条16的两侧均设置有弹簧18，便于保证压条16的稳固性。

工作原理：本实用新型通过第一电机3上的电机盘4带动皮带盘6的转动，皮带盘6通过固定5架内部的传动轴实现夹具8的旋转，在夹具8的中部设置有开槽，利用压条16中部连接的弹簧18，实现压条16与开槽相压合，实现对陶瓷带粒的有效的固定，能有效的防止带粒偏于或跑出，同时利用第二电机11 带动转盘20的转动，转盘20带动磨盘9的旋转打磨，能有效的提高工作的效率，同时可利用调节装置12一侧的调节盘19的转动，实现螺栓杆22与壳体21 的上的螺纹实现螺栓杆21的伸缩，通过球头24与球头槽23的配合，便于实现对磨盘9的调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种陶瓷带粒磨边机,包括机架(1)和机架(1)底部的底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的顶部设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的前表面设置有电机盘(4)，所述机架(1)的内腔顶部安装有固定架(5)，所述固定架(5)的前表面设置有皮带盘(6)，所述电机盘(4)和皮带盘(6)之间设置有皮带(7)，所述固定架(5)的后表面设置有夹具(8)，所述固定架(5)的内部设置有传动轴，所述传动轴分别与皮带盘(6)和夹具(8)相固定连接，所述机架(1)的顶部纵向排列有两个磨盘(9)，所述夹具(8)的中部设置有凹槽，所述磨盘(9)的右侧对称设置有竖杆(10)，两个所述竖杆(10)的中部设置有横杆(13)，所述横杆(13)的中部套接有卡套(14)，所述卡套(14)的顶部通过螺纹连接有固定螺栓(15)，所述卡套(14)的左侧焊接有压条(16)，所述压条(16)的中部设置有弹簧卡槽(17)，所述弹簧卡槽(17)与竖杆(10)之间设置有弹簧(18)，所述弹簧(18)的一端与弹簧卡槽(17)相固定连接，所述弹簧(18)的另一端与竖杆(10)相焊接，所述机架(1)的左侧上方的前后方向均匀的设置有第二电机(11)，所述磨盘(9)的底部设置有转盘(20)，所述转盘(20)与第二电机(11)之间通过皮带(7)相连接，所述机架(1)的上表面前后两端均设置有调节装置(12)，所述调节装置(12)包括壳体(21)、螺栓杆(22)、球头槽(23)和球头(24)，所述螺栓杆(22)的后侧端固定焊接有调节盘(19)，所述的一侧焊接有螺栓杆(22)，所述螺栓杆(22)的另一端设置有球头槽(23)，所述球头槽(23)的内腔设置有球头(24)，所述球头(24)与磨盘(9)相焊接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷带粒磨边机，其特征在于：所述调节装置(12)的后端设置有调节盘(19)，所述调节盘(19)的表面设置有橡胶套。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷带粒磨边机，其特征在于：所述弹簧(18) 的中部设置有开槽。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷带粒磨边机，其特征在于：所述第二电机(11)的外表面设置有保护壳，所述保护壳与机架(1)相固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷带粒磨边机，其特征在于：所述压条(16)的两侧均设置有弹簧(18)。