CN209078351U - 一种带有链条式刀库的数控精雕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有链条式刀库的数控精雕机，涉及数控机床技术领域，包括机床底座、Y轴运动模组、X轴运动模组、Z轴运动模组以及链条式刀库；Y轴运动模组和链条式刀库均设置在机床底座上方，Y轴运动模组包括相平行的两条Y轴滑轨，X轴运动模组设置在Y轴滑轨上；Z轴运动模组设置在X轴运动模组上；链条式刀库包括直驱电机、主动链轮、双排链轮、转动链条、钣金件以及刀卡，主动链轮固定在直驱电机的电机轴上，转动链条固定在钣金件内，该转动链条套在主动链轮和双排链轮上，多个刀卡均匀的分布固定在钣金件的外侧；本实用新型的有益效果是：刀库存放量多，可以实现自动换刀，大大的提高了加工效率，节约了人力和成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种带有链条式刀库的数控精雕机。
背景技术
目前市场上对带刀库的数控精雕机的需求持续上涨，针对平板电脑、手机盖板等加工的精雕机大都是采用龙门式单X单Y单Z三轴联动设计，通过X轴做左右位移动作，Z轴做上下位移动作，再通过Y轴移动实现前后位移动作。且通过人工换刀设计，或者采用直排式刀库，该设计较为普遍，加工效率较低，一次只能加工一个工件，人工换刀也较为耗时，且容易导致工伤，直排式刀库存放刀具少，已无法满足现有市场的需求。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种带有链条式刀库的数控精雕机，该数控精雕机刀库存放量多，可以实现自动换刀，大大的提高了加工效率，节约了人力和成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有链条式刀库的数控精雕机，其改进之处在于：包括机床底座、Y轴运动模组、X轴运动模组、Z轴运动模组以及链条式刀库；
所述的Y轴运动模组和链条式刀库均设置在机床底座上方，且链条式刀库位于机床底座的后方，Y轴运动模组包括相平行的两条Y轴滑轨，所述的X轴运动模组设置在Y轴滑轨上；所述的Z轴运动模组设置在X轴运动模组上，通过X轴运动模组的驱动在X轴方向运动；
所述的链条式刀库包括直驱电机、主动链轮、双排链轮、转动链条、钣金件以及刀卡，所述的主动链轮固定在直驱电机的电机轴上，所述转动链条固定在钣金件内，该转动链条套在主动链轮和双排链轮上，多个刀卡均匀的分布固定在钣金件的外侧，每个刀卡均卡设有一刀具。
在上述的结构中，所述的链条式刀库还包括轴承座固定板、轴承以及转动轴；
所述的转动轴固定在双排链轮的中心处，转动轴的另一端插入所述的轴承内，该轴承固定在轴承座固定板上。
在上述的结构中，所述的链条式刀库还包括保护罩，所述的刀具均位于保护罩内部，保护罩的一端预留有缺口。
在上述的结构中，所述的机床底座上方设置有工作平台，该工作平台位于链条式刀库的前方，并位于Z轴运动模组的下方位置。
在上述的结构中，所述的X轴运动模组上并排设置有两个Z轴运动模组，且机床底座上方并排设置有两个链条式刀库。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种带有链条式刀库的数控精雕机，可以同时实现两个工件的加工，提高了工件的加工效率；同时由于链条式刀库的存在，在加工过程中、加工完成后均可以自动对刀具实现更换，在直驱电机的驱动下，带动链条以及链条上的刀卡转动，将需要更换的刀具转动至保护罩的缺口处，以便于机床主轴加工组件实现刀具的更换；这种方式，由于钣金件上固定着多个刀卡，因此可以包含多种不同规格的刀具，可以实现工件的自动磨边、打孔、倒角等加工，大大的提高的工件的加工效率，节约了人力和成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种带有链条式刀库的数控精雕机的结构示意图。
图2、图3为本实用新型的链条式刀库的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1、图2以及图3所示，本实用新型揭示了一种带有链条式刀库的数控精雕机，具体的，包括机床底座10、Y轴运动模组20、X轴运动模组30、Z轴运动模组40以及链条式刀库50；所述的Y轴运动模组20和链条式刀库50均设置在机床底座10上方，且链条式刀库50位于机床底座10的后方，Y轴运动模组20包括相平行的两条Y轴滑轨201，所述的X轴运动模组30设置在Y轴滑轨201上；所述的Z轴运动模组40设置在X轴运动模组30上，通过X轴运动模组30的驱动在X轴方向运动；本实施例中，所述的X轴运动模组30上并排设置有两个Z轴运动模组40，且机床底座10上方并排设置有两个链条式刀库50，因此可以同时对两个工件进行加工。另外，所述的机床底座10上方设置有工作平台101，该工作平台101位于链条式刀库50的前方，并位于Z轴运动模组40的下方位置。所述的Z轴运动模组40包括有机床主轴加工组件401，机床主轴加工组件401的下端用于夹持刀具。
对于所述的Y轴运动模组20、X轴运动模组30以及Z轴运动模组40，其结构均是采用电机驱动的形式，这种方式在现有技术中较为常见，已经属于非常成熟的技术，本实施例中不再详细说明。
对于所述的链条式刀库50，如图2、图3所示，本实用新型提供了一具体实施例，所述的链条式刀库50包括直驱电机501、主动链轮502、双排链轮503、转动链条(图中不可见)、钣金件504以及刀卡505，所述的主动链轮502固定在直驱电机501的电机轴上，所述转动链条固定在钣金件504内，该转动链条套在主动链轮502和双排链轮503上，多个刀卡505均匀的分布固定在钣金件504的外侧，每个刀卡505均卡设有一刀具506。另外，所述的链条式刀库50还包括轴承座固定板507、轴承508、转动轴509以及保护罩510，所述的转动轴509固定在双排链轮503的中心处，转动轴509的另一端插入所述的轴承内，该轴承固定在轴承座固定板507上，所述的刀具506均位于保护罩510内部，保护罩510的一端预留有缺口。
通过上述的结构，本实用新型的一种带有链条式刀库50的数控精雕机，可以同时实现两个工件的加工，提高了工件的加工效率；同时由于链条式刀库50的存在，在加工过程中、加工完成后均可以自动对刀具506实现更换，在直驱电机501的驱动下，带动链条以及链条上的刀卡505转动，将需要更换的刀具506转动至保护罩510的缺口处，以便于机床主轴加工组件401实现刀具506的更换。这种方式，由于钣金件504上固定着多个刀卡505，因此可以包含多种不同规格的刀具506，可以实现工件的自动磨边、打孔、倒角等加工，大大的提高的工件的加工效率，节约了人力和成本。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.一种带有链条式刀库的数控精雕机，其特征在于：包括机床底座、Y轴运动模组、X轴运动模组、Z轴运动模组以及链条式刀库；
所述的Y轴运动模组和链条式刀库均设置在机床底座上方，且链条式刀库位于机床底座的后方，Y轴运动模组包括相平行的两条Y轴滑轨，所述的X轴运动模组设置在Y轴滑轨上；所述的Z轴运动模组设置在X轴运动模组上，通过X轴运动模组的驱动在X轴方向运动；
所述的链条式刀库包括直驱电机、主动链轮、双排链轮、转动链条、钣金件以及刀卡，所述的主动链轮固定在直驱电机的电机轴上，所述转动链条固定在钣金件内，该转动链条套在主动链轮和双排链轮上，多个刀卡均匀的分布固定在钣金件的外侧，每个刀卡均卡设有一刀具。
2.根据权利要求1所述的一种带有链条式刀库的数控精雕机，其特征在于：所述的链条式刀库还包括轴承座固定板、轴承以及转动轴；
所述的转动轴固定在双排链轮的中心处，转动轴的另一端插入所述的轴承内，该轴承固定在轴承座固定板上。
3.根据权利要求2所述一种带有链条式刀库的数控精雕机，其特征在于：所述的链条式刀库还包括保护罩，所述的刀具均位于保护罩内部，保护罩的一端预留有缺口。
4.根据权利要求1所述的一种带有链条式刀库的数控精雕机，其特征在于：所述的机床底座上方设置有工作平台，该工作平台位于链条式刀库的前方，并位于Z轴运动模组的下方位置。
5.根据权利要求1所述的一种带有链条式刀库的数控精雕机，其特征在于：所述的X轴运动模组上并排设置有两个Z轴运动模组，且机床底座上方并排设置有两个链条式刀库。
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| CN111037348A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-21 | 科德数控股份有限公司 | 一种工件交换装置和方法 |
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2018
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