CN209069850U - 煤灰熔融测试仪及其炉膛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤灰熔融测试仪的炉膛，包括保温炉体、围绕包裹所述保温炉体外周的隔热层和围绕包裹所述隔热层外周的金属外层，所述保温炉体内部设置有加热空间，所述隔热层具体为绝热纤维材料层。采用绝热纤维材料层作为隔热层，并在外部包裹有金属外层提高强度，有效防止炉膛开裂，隔热性和环保性良好，外观美观，结构简单，安装时操作及维护操作方便简单。本实用新型还公开一种包括上述炉膛的煤灰熔融测试仪。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤灰检测领域，特别是涉及一种煤灰熔融测试仪的炉膛。此外，本实用新型还涉及一种上述炉膛的煤灰熔融测试仪。
背景技术
在煤质分析行业，煤灰的熔融性是一种很重要的物理性质，直接关系到电厂锅炉是否结扎及其严重程度，对锅炉、水泥立窑等的安全使用影响极大，因此对灰熔融性的测试非常必要。目前，一般采用煤灰熔融性测试仪对煤灰的熔融特性进行测定。按照煤灰熔融性的测定方法要求，需要将煤灰制成一定尺寸的三角锥，干燥后置于炉膛的恒温区中，炉膛内通入或形成测试所需气氛，以一定的升温速度升温，观察灰锥在受热过程中的状态变化，以灰锥形态变化来判断煤样的熔融特征温度。
由于炉膛内部需要升到非常高的高温，而炉膛的外壁跟室温接触容易开裂。为使炉膛外壁隔热，现有技术中炉膛裹以高铝棉，但是高铝棉为类似海绵的絮状物，厚度几十毫米，长宽各几米不等，使用时切开包裹，对皮肤刺激大，易瘙痒，包裹操作复杂且不环保。或在炉膛外面裹几层锡箔纸，但是操作不便且容易损坏。
因此，如何提供一种能够有效防止开裂的炉膛是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种煤灰熔融测试仪的炉膛，采用绝热纤维材料层作为隔热层，并在外部包裹有金属外层提高强度，有效防止炉膛开裂。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述炉膛的煤灰熔融测试仪。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种煤灰熔融测试仪的炉膛，包括保温炉体、围绕包裹所述保温炉体外周的隔热层和围绕包裹所述隔热层外周的金属外层，所述保温炉体内部设置有加热空间，所述隔热层具体为绝热纤维材料层。
优选地，所述保温炉体为轴线竖直设置的圆柱形炉体，所述隔热层为与所述圆柱形炉体同轴设置的圆形套筒，所述圆形套筒的内壁与所述圆柱形炉体的外壁紧密接触。
优选地，所述金属外层为围绕所述圆形套筒外周的金属板，所述金属板的两个竖直边缘相互连接，所述金属板的内壁与所述圆形套筒的外壁紧密接触。
优选地，所述金属板两个竖直边缘上均设置有外延伸的连接边，两个所述连接边相对并通过螺栓连接。
优选地，所述金属板的两个竖直边缘相互焊接。
优选地，所述金属板具体为不锈钢板。
优选地，所述绝热纤维材料层具体为高维纸材料层或塞拉纸材料层。
优选地，所述保温炉体包括相互扣合的上炉体和下炉体，所述上炉体的下端面和所述下炉体的上端面对应设置有凹槽，两个所述凹槽形成所述加热空间，所述上炉体内贯穿设置有由上端面至所述加热空间的检测通道，所述下炉体内贯穿设置有由下端面至所述加热空间的样品通道。
优选地，所述上炉体和所述下炉体之间设置有围绕所述加热空间的环形隔热板，所述环形隔热板的下端面与所述下炉体的上端面紧密接触，所述环形隔热板的上端面与所述上炉体的下端面紧密接触，所述环形隔热板的外周边缘分隔所述隔热层及所述金属外层的上下两端。
本实用新型提供一种煤灰熔融测试仪，包括炉膛，所述炉膛具体为上述任意一项所述的旋转模块。
本实用新型提供一种煤灰熔融测试仪的炉膛，包括保温炉体、围绕包裹所述保温炉体外周的隔热层和围绕包裹所述隔热层外周的金属外层，所述保温炉体内部设置有加热空间，所述隔热层具体为绝热纤维材料层。采用绝热纤维材料层作为隔热层，并在外部包裹有金属外层提高强度，有效防止炉膛开裂，隔热性和环保性良好，外观美观，结构简单，安装时操作及维护操作方便简单。
本实用新型还提供一种包括上述炉膛的煤灰熔融测试仪，由于上述炉膛具有上述技术效果，上述煤灰熔融测试仪也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。
附图说明
图1为本实用新型所提供的炉膛的一种具体实施方式的主视示意图；
图2为本实用新型所提供的炉膛的一种具体实施方式的俯视示意图；
图3为本实用新型所提供的炉膛的另一种具体实施方式的俯视示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种煤灰熔融测试仪的炉膛，采用绝热纤维材料层作为隔热层，并在外部包裹有金属外层提高强度，有效防止炉膛开裂。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述炉膛的煤灰熔融测试仪。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图3，图1为本实用新型所提供的炉膛的一种具体实施方式的主视示意图；图2为本实用新型所提供的炉膛的一种具体实施方式的俯视示意图；图3为本实用新型所提供的炉膛的另一种具体实施方式的俯视示意图。
本实用新型具体实施方式提供一种煤灰熔融测试仪的炉膛，为多层结构，由内至外依次为保温炉体、隔热层2和金属外层3，隔热层2围绕包裹保温炉体外周，金属外层3围绕包裹隔热层2外周，保温炉体内部设置有加热空间8，用于对灰锥进行加热，其中，隔热层2具体为绝热纤维材料层，保温炉体采用耐高温材料烧结而成。具体地，可以为高维纸材料层或塞拉纸材料层，为三氧化二铝基体的一类纤维物，厚度3到5mm，纸张状。柔软、隔热性好，有一定的吸振性，皮肤刺激小，是新型优良的隔热材料。
采用绝热纤维材料层作为隔热层2，并在外部包裹有金属外层3提高强度，有效防止炉膛开裂，隔热性和环保性良好，外观美观，结构简单，安装时操作及维护操作方便简单。
可以根据不同情况的需要设置有炉体的形状，如保温炉体为轴线竖直设置的圆柱形炉体，同时隔热层2为与圆柱形炉体同轴设置的圆形套筒，圆形套筒的内壁与圆柱形炉体的外壁紧密接触。也可为棱柱形炉体，相应的调整隔热层2的形状即可。
在本实用新型具体实施方式提供的炉膛中，金属外层3为围绕圆形套筒外周的金属板，将竖直放置的金属板围绕成圈，成圈后金属板的两个竖直边缘会相互靠近，通过将两个竖直边缘相互连接，收紧金属板围成的圈，使金属板的内壁与圆形套筒的外壁紧密接触。
具体地，金属板两个竖直边缘上均设置有外延伸的连接边，两个连接边相对并通过螺栓9连接，即卡箍的形式，通过调节螺栓9还可调整金属板收紧的程度，且便于拆卸安装。也可使金属板的两个竖直边缘相互焊接。其中，金属板可以为不锈钢板，也可根据情况选用其他材质，均在本实用新型的保护范围之内。
在上述各具体实施方式提供的炉膛的基础上，保温炉体包括相互扣合的上炉体1和下炉体7，即上炉体1设置于下炉体7的上方，上炉体1的下端面和下炉体7的上端面相互接触，同时上炉体1的下端面和下炉体7的上端面对应设置有凹槽，凹槽位于端面中部，两个凹槽形成加热空间8。可以在上炉体1的下端面和下炉体7的上端面的非凹槽位置设置相互配合的台阶，使两者稳定扣合，实现周向定位。上述便于加工，同时也便于加热空间8内壁的维护，当然也可采用一体式浇筑成型等方式。
并在上炉体1内贯穿设置有由上端面至加热空间8的检测通道5，用于热电偶检测炉膛内部温度，下炉体7内贯穿设置有由下端面至加热空间8的样品通道4，用于灰锥样本的进出。
为了提高隔热效果与密闭效果，上炉体1和下炉体7之间设置有环形隔热板6，环形隔热板6的内周边缘围绕加热空间8，环形隔热板6的下端面与下炉体7的上端面非凹槽部分紧密接触，环形隔热板6的上端面与上炉体1的下端面非凹槽部分紧密接触，环形隔热板6的外周边缘分隔隔热层2及金属外层3的上下两端，即在保温炉体分为上下两端的情况下，隔热层2及金属外层3也相应地分隔成上下两端，并通过环形隔热板6实现隔热层2及金属外层3之间缝隙的密封，同时实现隔热层2与保温炉体之间缝隙的密封。其中环形隔热板6也可采用绝热纤维材料层。
具体地，可在下炉体7上端面的中部设置一个向上凸起的台阶，台阶的中部为凹槽，环形隔热板6的内周边缘套装于这一台阶上，台阶外周接触，实现环形隔热板6的定位与固定，也可采用其他连接方式，如螺栓连接等，均在本实用新型的保护范围之内。
除了上述炉膛，本实用新型的具体实施方式还提供一种包括上述炉膛的煤灰熔融测试仪，该煤灰熔融测试仪其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。
以上对本实用新型所提供的煤灰熔融测试仪及其炉膛进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种煤灰熔融测试仪的炉膛，其特征在于，包括保温炉体、围绕包裹所述保温炉体外周的隔热层(2)和围绕包裹所述隔热层(2)外周的金属外层(3)，所述保温炉体内部设置有加热空间(8)，所述隔热层(2)具体为绝热纤维材料层。
2.根据权利要求1所述的炉膛，其特征在于，所述保温炉体为轴线竖直设置的圆柱形炉体，所述隔热层(2)为与所述圆柱形炉体同轴设置的圆形套筒，所述圆形套筒的内壁与所述圆柱形炉体的外壁紧密接触。
3.根据权利要求2所述的炉膛，其特征在于，所述金属外层(3)为围绕所述圆形套筒外周的金属板，所述金属板的两个竖直边缘相互连接，所述金属板的内壁与所述圆形套筒的外壁紧密接触。
4.根据权利要求3所述的炉膛，其特征在于，所述金属板两个竖直边缘上均设置有外延伸的连接边，两个所述连接边相对并通过螺栓(9)连接。
5.根据权利要求3所述的炉膛，其特征在于，所述金属板的两个竖直边缘相互焊接。
6.根据权利要求3所述的炉膛，其特征在于，所述金属板具体为不锈钢板。
7.根据权利要求1所述的炉膛，其特征在于，所述绝热纤维材料层具体为高维纸材料层或塞拉纸材料层。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的炉膛，其特征在于，所述保温炉体包括相互扣合的上炉体(1)和下炉体(7)，所述上炉体(1)的下端面和所述下炉体(7)的上端面对应设置有凹槽，两个所述凹槽形成所述加热空间(8)，所述上炉体(1)内贯穿设置有由上端面至所述加热空间(8)的检测通道(5)，所述下炉体(7)内贯穿设置有由下端面至所述加热空间(8)的样品通道(4)。
9.根据权利要求8所述的炉膛，其特征在于，所述上炉体(1)和所述下炉体(7)之间设置有围绕所述加热空间(8)的环形隔热板(6)，所述环形隔热板(6)的下端面与所述下炉体(7)的上端面紧密接触，所述环形隔热板(6)的上端面与所述上炉体(1)的下端面紧密接触，所述环形隔热板(6)的外周边缘分隔所述隔热层(2)及所述金属外层(3)的上下两端。
10.一种煤灰熔融测试仪，包括炉膛，其特征在于，所述炉膛具体为权利要求1至9任意一项所述的炉膛。
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2018
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