CN209043998U - 一种全自动电解电容高精密测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动电解电容高精密测试设备，包括底座、旋转台、测试台、电路板、计算机、传送线、温度传感器、空调机和机械臂，底座顶部转动连接有转轴，转轴上端固定连接有旋转台，旋转台外壁固定连接有四个均匀分布的测试台，测试台顶部设置有电路板，旋转台四侧设置有机械臂；底座右侧固定安装有传送线，传送线表面设置有传送台；底座的顶部设置有玻璃罩和计算机，玻璃罩左侧壁设置有有空调机和温度传感器；通过传送线和上料机械臂完成自动的精确测试安装；通过旋转台测试台和电路板方便快速测量电容器，避免了测试电容器时的频繁拆装；通过空调机和温度传感器调节不同的测试温度，测试全面精确；本实用新型操作方便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解电容测试技术领域，具体是一种全自动电解电容高精密测试设备。
背景技术
电解电容器是指在铝、钽、铌、钛等阀金属的表面采用阳极氧化法生成一薄层氧化物作为电介质，以电解质作为阴极而构成的电容器。电解电容器的阳极通常采用腐蚀箔或者粉体烧结块结构，其主要特点是单位面积的容量很高，在小型大容量化方面有着其它类电容器无可比拟的优势；目前工业化生产的电解电容器主要是铝电解电容器和钽电解电容器。铝电解电容器以箔式阳极、电解液阴极为主，外观以圆柱形居多；钽电解电容器采用烧结块阳极，阴极采用半导体材料二氧化锰，外形多为片式，适应于SMT技术需求的SMD。
电解电容器在安装到电气、电子设备使用前，需要利用各种不同的电容测试仪对电容器的电容容值、电容损耗角、漏电流和载波电流等电气特性进行测试，现有的测试设备大多对电容器不同的电气特性进行测试时需要多次手动装卸固定到不同的测试台上，不仅费时费力，还有可能装卸次数过多损坏电容器的正负极管脚，而且电容器的电气特性会可能会随不同的测试温度而变化，影响测试结果的精确与可靠性；因此，本领域技术人员提供了一种全自动电解电容高精密测试设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动电解电容高精密测试设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种全自动电解电容高精密测试设备，包括底座、旋转台和测试台，所述底座顶部转动连接有转轴，转轴中部设置有槽轮机构，槽轮机构中的主动转盘与驱动电机的输出轴通过平键连接，驱动电机固定安装在底座顶部，转轴上端固定连接有旋转台，旋转台外壁固定连接有四个均匀分布的测试台，测试台上表面对称设置有若干脚柱插孔，测试台顶部设置有电路板；所述底座顶部右侧固定安装有上料机械臂，底座顶部后侧设置有若干测试机械臂，测试机械臂的末端设置有测试接头，底座顶部左侧设置有第一下料机械臂和次料盘，底座顶部前侧设置有第二下料机械臂和落料盘；所述底座右侧固定安装有传送线，传送线表面设置有若干均匀分布的传送台，传送台上表面设置有两个竖直孔，传送线一侧设置有伺服电机，伺服电机的输出轴与传送线传动连接，传送线右端安装在外部支撑装置上；所述底座的顶部设置有玻璃罩，玻璃罩的右侧面开有缺口，传送线右端贯穿玻璃罩右侧的缺口，玻璃罩左侧外壁固定安装有空调机，玻璃罩左侧内壁设置有温度传感器；所述底座上表面左侧设置有带有显示器的计算机。
作为本实用新型进一步的方案：所述电路板底部对称固定连接有若干脚柱，脚柱插接在脚柱插孔中，电路板上表面中部固定连接有电容固定座，电容固定座上表面设置有两个金属插孔，两个金属插孔一深一浅，电路板上表面设置有若干对的金属触点，每对的两个金属触点分别与金属插孔电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述槽轮机构包括主动转盘和从动槽轮，从动槽轮与转轴固定连接，从动槽轮沿径向开有四个对称的轮槽，主动转盘与驱动电机的输出端固定连接，主动转盘底部沿径向固定连接有转臂，转臂外端固定连接有圆柱销，圆柱销与轮槽适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述温度传感器型号为HM100。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传送线为平顶链传送线。
作为本实用新型再进一步的方案：所述计算机为工业级标准，计算机和空调机、温度传感器、驱动电机、伺服电机、上料机械臂、测试机械臂、第一下料机械臂、第二下料机械臂电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座中设置有若干不同测试项目的电容器测试仪，各个不同测试项目的电容器测试仪分别与底座后侧设置的若干测试机械臂末端的测试接头电性连接，电容器测试仪与计算机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在结构上设计合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，通过传送线和上料机械臂完成自动的精确测试安装；通过旋转台测试台和电路板方便快速测量电容器，避免了测试电容器时的频繁拆装；通过空调机和温度传感器调节不同的测试温度，测试全面精确可靠；本实用新型操作方便实用。
附图说明
图1为一种全自动电解电容高精密测试设备的结构示意图。
图2为一种全自动电解电容高精密测试设备的正视图。
图3为一种全自动电解电容高精密测试设备中测试台的结构示意图。
图4为一种全自动电解电容高精密测试设备中电路板的主视图。
图5为一种全自动电解电容高精密测试设备中电路板的俯视图。
图6为一种全自动电解电容高精密测试设备中槽轮机构的结构示意图。
图中：1-底座、2-旋转台、3-测试台、301-脚柱插孔、4-电路板、401-电容固定座、402-金属触点、403-金属插孔、404-脚柱、5-玻璃罩、6-上料机械臂、7-测试机械臂、8- 第一下料机械臂、9-次料盘、10-第二下料机械臂、11-落料盘、12-计算机、13-传送线、 14-传送台、15-伺服电机、16-温度传感器、17-空调机、18-槽轮机构、181-从动槽轮、182-主动转盘、183-转臂、184-圆柱销、185-轮槽、19-转轴、20-驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种全自动电解电容高精密测试设备，包括底座1、旋转台2和测试台3，所述底座1顶部转动连接有转轴19，转轴19中部设置有槽轮机构18，槽轮机构18中的主动转盘182与驱动电机20的输出轴通过平键连接，驱动电机20固定安装在底座1顶部，转轴19上端固定连接有旋转台2，旋转台2外壁固定连接有四个均匀分布的测试台3，测试台3上表面对称设置有若干脚柱插孔301，测试台3顶部设置有电路板4；所述底座1顶部右侧固定安装有上料机械臂6，底座1顶部后侧设置有若干测试机械臂7，测试机械臂7的末端设置有测试接头，底座1顶部左侧设置有第一下料机械臂8和次料盘9，底座1顶部前侧设置有第二下料机械臂10和落料盘11；所述底座1右侧固定安装有传送线13，传送线13表面设置有若干均匀分布的传送台14，传送台14上表面设置有两个竖直孔，传送线13一侧设置有伺服电机15，伺服电机15的输出轴与传送线13传动连接，传送线13右端安装在外部支撑装置上；所述底座1的顶部设置有玻璃罩5，玻璃罩5的右侧面开有缺口，传送线13右端贯穿玻璃罩5右侧的缺口，玻璃罩5左侧外壁固定安装有空调机17，玻璃罩5左侧内壁设置有温度传感器16；所述底座1 上表面左侧设置有带有显示器的计算机12；
所述电路板4底部对称固定连接有若干脚柱404，脚柱404插接在脚柱插孔301中，电路板4上表面中部固定连接有电容固定座401，电容固定座401上表面设置有两个金属插孔403，两个金属插孔403一深一浅，电路板4上表面设置有若干对的金属触点402，每对的两个金属触点402分别与金属插孔403电性连接，被测试的电容器的正、负极管脚分别插接在两个金属插孔403中；
所述槽轮机构18包括主动转盘182和从动槽轮181，从动槽轮181与转轴19固定连接，从动槽轮181沿径向开有四个对称的轮槽185，主动转盘182与驱动电机20的输出端固定连接，主动转盘182底部沿径向固定连接有转臂183，转臂183外端固定连接有圆柱销184，圆柱销184与轮槽185适配；
所述温度传感器型号为HM100；
所述传送线13为平顶链传送线；
所述计算机12为工业级标准，计算机12和空调机17、温度传感器16、驱动电机20、伺服电机15、上料机械臂6、测试机械臂7、第一下料机械臂8、第二下料机械臂10电性连接；
所述底座1中设置有若干不同测试项目的电容器测试仪，各个不同测试项目的电容器测试仪分别与底座1后侧设置的若干测试机械臂7末端的测试接头电性连接，电容器测试仪与计算机12电性连接；所述电容器测试仪为市面上现有的，其结构和原理均为本领域公知，包括电容测试仪、漏电流测试仪和波纹测试仪等，可以完成对电解电容器的电容容值、电容损耗角、漏电流和载波电流等电气性能的测试。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型涉及一种全自动电解电容高精密测试设备，工作时，传送台14上表面设置的两个竖直孔中与待测电容器的正、负极管脚插接，计算机12控制伺服电机15带动传送线13运动，当传送台14运动到上料机械手臂6处，计算机12控制伺服电机15暂停，上料机械手臂6把传送台14上的待测电容器夹取后移动到靠近旋转台2的一侧上方，同时计算机12控制驱动电机20通过槽轮机构18和转轴19带动旋转台2逆时针旋转九十度，使得测试台3和此测试台3上的电路板4转到上料机械臂6处，上料机械臂6把待测电容器的正、负极管脚分别与电路板4上的一深一浅的两个金属插孔403对应插接，将电容器固定在电容固定座401上，完成测试的自动固定安装，方便后续测试机械臂7对待测电容器的精确测试；随后旋转台2再次逆时针旋转九十度时测试台3到达测试机械臂7处，计算机12控制各个测试机械臂7按事先规定的顺序一一对电容器进行测试，测试时只需使每个测试机械臂7末端设置的测试接头与电路板4上的相应位置的每对金属触点405电性接触，就可让底座1中电容器测试仪完成对电容器相应项目的测试，而不需对电容器的正、负极管脚直接电性接触，操作简单快速；对电容器每个项目的测试完成后，底座1中的相应的电容器测试仪会将测试结果反馈给计算机12记录下结果，计算机12会在显示器上显示测试数据并自动判定是否合格，所有测试项目完成后，计算机12会继续控制旋转台2 旋转几十度，使测试台3运动到第一下料机械臂8处，若该测试台3上的电容器测试不合格，计算机12控制第一下料机械臂18从电路板4上夹取该电容器放入次料盘9中，若该电容器测试合格，则不做处理；之后旋转台2再次旋转九十度使得测试台3运动到第二下料机械臂10，第二下料机械臂10会将测试合格的电容器夹取放到落料盘11中，若该测试台3上没有合格的电容器，第二下料机械臂10不做处理；之后计算机12再控制旋转台2 旋转九十度，使该测试台3再次运动到上料机械臂6处，等待上料机械臂6将新的待测电容器插接到该测试台3上的电路板4上，进行后续的测试，行程循环，在此循环过程中旋转台2周围的机械臂均处于工作状态，即四个测试台对应的四个工位均处于工作状态，测试自动快速；在测试机械臂7测试时，电容器的电气特性可能会随着温度的变化而变化，有必要测试电容器在不同温度下的电气特性变化和反应，即对电容器的温度特性测量，因此温度传感器16测得玻璃罩5中的测试环境的温度并把温度信号反馈给计算机12，计算机12根据反馈的信号控制空调机17工作来调节玻璃罩5中的测试环境温度，使的测试机械臂7在不同的温度下对电容器的电气特性进行测量，并让底座1中的电容器测试仪把测试数据反馈给计算机12记录，计算机12根据这些数据分析得到电容器的温度特性，从而使对电容器的测试更加全面精确；本实用新型通过传送线13和上料机械臂6完成自动的精确测试安装，通过旋转台2测试台3和电路板4加快了测试避免了方便快速测量电容器，避免了测试电容器时的频繁拆装，通过空调机17和温度传感器16调节不同的测试温度，测试全面精确可靠，操作方便实用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种全自动电解电容高精密测试设备，包括底座(1)、旋转台(2)和测试台(3)，其特征在于，所述底座(1)顶部转动连接有转轴(19)，转轴(19)中部设置有槽轮机构(18)，(18)中的主动转盘(182)与驱动电机(20)的输出轴通过平键连接，驱动电机(20)固定安装在底座(1)顶部，转轴(19)上端固定连接有旋转台(2)，旋转台(2)外壁固定连接有四个均匀分布的测试台(3)，测试台(3)上表面对称设置有若干脚柱插孔(301)，测试台(3)顶部设置有电路板(4)；所述底座(1)顶部右侧固定安装有上料机械臂(6)，底座(1)顶部后侧设置有若干测试机械臂(7)，测试机械臂(7)的末端设置有测试接头，底座(1)顶部左侧设置有第一下料机械臂(8)和次料盘(9)，底座(1)顶部前侧设置有第二下料机械臂(10)和落料盘(11)；所述底座(1)右侧固定安装有传送线(13)，传送线(13)表面设置有若干均匀分布的传送台(14)，传送台(14)上表面设置有两个竖直孔，传送线(13)一侧设置有伺服电机(15)，伺服电机(15)的输出轴与传送线(13)传动连接，传送线(13)右端安装在外部支撑装置上；所述底座(1)的顶部设置有玻璃罩(5)，玻璃罩(5)的右侧面开有缺口，传送线(13)右端贯穿玻璃罩(5)右侧的缺口，玻璃罩(5)左侧外壁固定安装有空调机(17)，玻璃罩(5)左侧内壁设置有温度传感器(16)；所述底座(1)上表面左侧设置有带有显示器的计算机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动电解电容高精密测试设备，其特征在于，所述电路板(4)底部对称固定连接有若干脚柱(404)，脚柱(404)插接在脚柱插孔(301)中，电路板(4)上表面中部固定连接有电容固定座(401)，电容固定座(401)上表面设置有两个金属插孔(403)，两个金属插孔(403)一深一浅，电路板(4)上表面设置有若干对的金属触点(402)，每对的两个金属触点(402)分别与金属插孔(403)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动电解电容高精密测试设备，其特征在于，所述槽轮机构(18)包括主动转盘(182)和从动槽轮(181)，从动槽轮(181)与转轴(19)固定连接，从动槽轮(181)沿径向开有四个对称的轮槽(185)，主动转盘(182)与驱动电机(20)的输出端通过平键连接，主动转盘(182)底部沿径向固定连接有转臂(183)，转臂(183)外端固定连接有圆柱销(184)，圆柱销(184)与轮槽(185)适配。
4.根据权利要求1所述的一种全自动电解电容高精密测试设备，其特征在于，所述温度传感器型号为HM100。
5.根据权利要求1所述的一种全自动电解电容高精密测试设备，其特征在于，所述传送线(13)为平顶链传送线。
6.根据权利要求1所述的一种全自动电解电容高精密测试设备，其特征在于，所述计算机(12)为工业级标准，计算机(12)和空调机(17)、温度传感器(16)、驱动电机(20)、伺服电机(15)、上料机械臂(6)、测试机械臂(7)、第一下料机械臂(8)、第二下料机械臂(10)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种全自动电解电容高精密测试设备，其特征在于，所述底座(1)中设置有若干不同测试项目的电容器测试仪，各个不同测试项目的电容器测试仪分别与底座(1)后侧设置的若干测试机械臂(7)末端的测试接头电性连接，电容器测试仪与计算机(12)电性连接。
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