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CN209007762U - 一种连续式微波烘干光电缆聚乙烯护套料设备 - Google Patents

一种连续式微波烘干光电缆聚乙烯护套料设备 Download PDF

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CN209007762U CN201821856235.0U CN201821856235U CN209007762U CN 209007762 U CN209007762 U CN 209007762U CN 201821856235 U CN201821856235 U CN 201821856235U CN 209007762 U CN209007762 U CN 209007762U
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陈斌
刘小柱
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Abstract

本实用新型公开了烘干设备技术领域的一种连续式微波烘干光电缆聚乙烯护套料设备,包括平台,平台的顶端安装有装置外壳和传送带装置,传送带装置中支架前后的顶壁均螺接有挡板,装置外壳的顶壁左部焊接有进料装置,挡板的左壁螺接有防蹦阻料板,装置外壳的顶壁左部卡接有均料板,装置外壳的右壁铰接有第二抑制板,装置外壳的内腔顶壁左部螺接有风机装置,装置外壳的内腔顶壁右部焊接有第一抑制板,均料板和第一抑制板的内腔从上至下均匀焊接有叶片,均料板的外壁套接有限位壳,限位壳的左壁螺接有紧固盘,本装置结构简单,使用方便,有效提高物料烘干效果。

Description

一种连续式微波烘干光电缆聚乙烯护套料设备
技术领域
本实用新型公开了一种连续式微波烘干光电缆聚乙烯护套料设备,具体为烘干设备技术领域。
背景技术
目前,在光电缆行业护套料加工挤制护套时,为确保塑化效果及护套层物理特性,均需要对护套料进行烘干处理,例如中国专利申请号为CN201420036228.1提出的一种连续式微波烘干光电缆护套料设备,包括防护罩、电源系统以及检测与控制系统,防护罩内安装有物料输送带,物料输送带的前后末端分别安装有进料器和出料器,其特征是,所述进料器和出料器之间的防护罩内固定有微波干燥箱,物料输送带由进料器底端穿过微波干燥箱延伸至出料器底端,微波干燥箱顶部安装有用于热辐射微波干燥箱内物料的微波发生器,进料器与微波干燥箱前端之间安装有前微波抑制器,出料器与微波干燥箱后端之间安装有后微波抑制器,防护罩顶部还安装有与微波干燥箱相通的排气装置,该装置通过进料器投料后,物料会堆积在传送带上,无法实现平铺,烘干时会导致处于底部物料无法完全加热,此外该装置无法对待烘干物料进行预热。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连续式微波烘干光电缆聚乙烯护套料设备,以解决上述背景技术中提出的该装置通过进料器投料后,物料会堆积在传送带上,无法实现平铺,烘干时会导致处于底部物料无法完全加热,此外该装置无法对待烘干物料进行预热的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连续式微波烘干光电缆聚乙烯护套料设备,包括平台,所述平台的顶端安装有装置外壳和传送带装置,所述传送带装置位于装置外壳的内腔,所述传送带装置中支架前后的顶壁均螺接有挡板,所述装置外壳的顶壁左部焊接有进料装置,所述进料装置与装置外壳的内腔连通,所述挡板的左壁螺接有防蹦阻料板,所述装置外壳的左壁铰接有安全门,所述装置外壳的顶壁左部卡接有均料板,所述均料板的底端贯穿装置外壳的顶壁,所述装置外壳的内腔顶部固定安装有微波发生器装置,所述装置外壳的顶壁中部固定安装有排气管,所述排气管的底端贯穿装置外壳的顶壁,所述排气管位于微波发生器装置的上部,所述装置外壳的右壁铰接有第二抑制板,所述传送带装置中支架的右壁焊接有出料器,所述第二抑制板的底壁与出料器的顶壁中部接触,所述装置外壳的内腔顶壁左部螺接有风机装置,所述风机装置位于均料板和微波发生器装置之间,所述均料板位于进料装置的右部,所述装置外壳的内腔顶壁右部焊接有第一抑制板,所述第一抑制板位于微波发生器装置与第二抑制板之间,所述均料板和第一抑制板的内腔从上至下均匀焊接有叶片,所述均料板的外壁套接有限位壳,所述限位壳位于装置外壳的上部,所述限位壳的左壁螺接有紧固盘,所述紧固盘的右端贯穿限位壳的左壁,所述紧固盘的右端与均料板的左壁中部接触。
优选的,所述叶片的水平夹角为45度。
优选的,所述均料板的高度值大于装置外壳内腔顶壁至传送带装置顶壁的距离。
优选的,所述风机装置的风向向左。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)本装置设置防蹦阻料板,防蹦阻料板与前后挡板和装置外壳内腔顶壁形成围挡,避免物料通过进料装置落入传送带装置上时,因冲击力导致物料蹦出传送带装置;
2)本装置设置风机装置,微波发生器对烘干区加热时,风机装置将热量吹入待加热区,对待加热物料进行预热,提高烘干效果;
3)本装置设置均料板,位于传送带装置上的物料通过均料板的底壁与传送带装置的顶壁间的空间,实现对堆积的物料进行平铺,提高物料烘干效果,本装置结构简单,使用方便,有效提高物料烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型挡板正视剖视示意图;
图3为本实用新型均料板左视示意图;
图4为本实用新型第一抑制板左视示意图;
图5为本实用新型叶片正视示意图。
图中:1平台、2传送带装置、3装置外壳、4挡板、5进料装置、6防蹦阻料板、7安全门、8均料板、9微波发生器装置、10排气管、11第二抑制板、12出料器、13风机装置、14第一抑制板、15叶片、16限位壳、17紧固盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种连续式微波烘干光电缆聚乙烯护套料设备,包括平台1,平台1的顶端安装有装置外壳3和传送带装置2,传送带装置2位于装置外壳3的内腔,传送带装置2中支架前后的顶壁均螺接有挡板4,装置外壳3的顶壁左部焊接有进料装置5,进料装置5与装置外壳3的内腔连通,挡板4的左壁螺接有防蹦阻料板6,装置外壳3的左壁铰接有安全门7,装置外壳3的顶壁左部卡接有均料板8,均料板8的底端贯穿装置外壳3的顶壁,装置外壳3的内腔顶部固定安装有微波发生器装置9,装置外壳3的顶壁中部固定安装有排气管10,排气管10的底端贯穿装置外壳3的顶壁,排气管10位于微波发生器装置9的上部,装置外壳3的右壁铰接有第二抑制板11,传送带装置2中支架的右壁焊接有出料器12,第二抑制板11的底壁与出料器12的顶壁中部接触,装置外壳3的内腔顶壁左部螺接有风机装置13,风机装置13位于均料板8和微波发生器装置9之间,均料板8位于进料装置5的右部,装置外壳3的内腔顶壁右部焊接有第一抑制板14,第一抑制板14位于微波发生器装置9与第二抑制板11之间,均料板8和第一抑制板14的内腔从上至下均匀焊接有叶片15,均料板8的外壁套接有限位壳16,限位壳16位于装置外壳3的上部,限位壳16的左壁螺接有紧固盘17,紧固盘17的右端贯穿限位壳16的左壁,紧固盘17的右端与均料板8的左壁中部接触。
其中,叶片15的水平夹角为45度,上层热风通过均料板8时风向朝下,提高物料预热效果,冷风通过第一抑制板14时,上层冷风风向朝下,提高烘干后物料的冷却效果,此外有效提高对微波的阻挡抑制,均料板8的高度值大于装置外壳3内腔顶壁至传送带装置2顶壁的距离,风机装置13的风向向左。
工作原理:将本装置连接电源,根据所需加工物料的体积,调整均料板8进入装置外壳3的深度后通过拧转紧固盘17对均料板8进行限位,物料通过进料装置5投入,启动传送带装置2、微波发生器装置9、风机装置13和排气管10管路上的风机,物料随着传送带装置2朝向微波发生器装置9的方向移动,当物料通过均料板8时,位于上部的物料被均料板8阻挡,使得物料被平铺朝向微波发生器装置9移动,当物料位于微波发生器装置9的下部时,物料被微波加热,物料产生的水蒸气通过排气管10排出,位于微波发生器装置9下部的热量被风机装置13吹向均料板8,热风通过均料板8中的叶片15对传送带装置2上待加热的物料进行预热,冷风通过出料器12进入装置外壳3的内腔,上层冷风通过第一抑制板14时,位于上层的冷风因第一抑制板14中的叶片15风向变为向下,对烘干后的物料进行冷却,冷却完成的物料通过出料器12排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种连续式微波烘干光电缆聚乙烯护套料设备,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)的顶端安装有装置外壳(3)和传送带装置(2),所述传送带装置(2)位于装置外壳(3)的内腔,所述传送带装置(2)中支架前后的顶壁均螺接有挡板(4),所述装置外壳(3)的顶壁左部焊接有进料装置(5),所述进料装置(5)与装置外壳(3)的内腔连通,所述挡板(4)的左壁螺接有防蹦阻料板(6),所述装置外壳(3)的左壁铰接有安全门(7),所述装置外壳(3)的顶壁左部卡接有均料板(8),所述均料板(8)的底端贯穿装置外壳(3)的顶壁,所述装置外壳(3)的内腔顶部固定安装有微波发生器装置(9),所述装置外壳(3)的顶壁中部固定安装有排气管(10),所述排气管(10)的底端贯穿装置外壳(3)的顶壁,所述排气管(10)位于微波发生器装置(9)的上部,所述装置外壳(3)的右壁铰接有第二抑制板(11),所述传送带装置(2)中支架的右壁焊接有出料器(12),所述第二抑制板(11)的底壁与出料器(12)的顶壁中部接触,所述装置外壳(3)的内腔顶壁左部螺接有风机装置(13),所述风机装置(13)位于均料板(8)和微波发生器装置(9)之间,所述均料板(8)位于进料装置(5)的右部,所述装置外壳(3)的内腔顶壁右部焊接有第一抑制板(14),所述第一抑制板(14)位于微波发生器装置(9)与第二抑制板(11)之间,所述均料板(8)和第一抑制板(14)的内腔从上至下均匀焊接有叶片(15),所述均料板(8)的外壁套接有限位壳(16),所述限位壳(16)位于装置外壳(3)的上部,所述限位壳(16)的左壁螺接有紧固盘(17),所述紧固盘(17)的右端贯穿限位壳(16)的左壁,所述紧固盘(17)的右端与均料板(8)的左壁中部接触。
2.根据权利要求1所述的一种连续式微波烘干光电缆聚乙烯护套料设备,其特征在于:所述叶片(15)的水平夹角为45度。
3.根据权利要求1所述的一种连续式微波烘干光电缆聚乙烯护套料设备,其特征在于:所述均料板(8)的高度值大于装置外壳(3)内腔顶壁至传送带装置(2)顶壁的距离。
4.根据权利要求1所述的一种连续式微波烘干光电缆聚乙烯护套料设备,其特征在于:所述风机装置(13)的风向向左。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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