CN209005806U - 一种大米抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米抛光机，涉及大米抛光技术领域。本实用新型包括第一底座、第四底座、第五底座、进料管、螺旋绞龙和若干第六底座，第一底座一表面固定有第一电机，第一电机输出轴一端固定有第一支杆，第一支杆贯穿进料管周侧面且连接处通过轴承与进料管转动连接。本实用新型通过在第一滚筒内壁和第二筒体内壁和周侧面均设置抛光块，第三电机带动第一滚筒转动和第四电机带动第二滚筒往相反的方向转动，使得大米同时在其中进行高效的抛光处理，同时抛光块棱角较为光滑，不易损伤大米，通过第一筛板和第二筛板依次将米糠和碎米分离出来，利用第一气缸和第二气缸来回的推拉使得分离的效率更高。
Description
技术领域
本实用新型属于大米抛光技术领域，特别是涉及一种大米抛光机。
背景技术
对米粒表面进行处理能使米粒晶莹透明，并且在米粒表面形成一层极薄的凝胶膜，这种工艺方法称为抛光。大米抛光机的主要作用是去除黏附在白米表面的糠粉。大米表面上光后有一层蜡质保护层，不仅可以防止大米在生产、储存、运输、销售各环节中米糠的粘附或米粉脱落，保证大米清洁卫生，还可以提高成品大米的质量和商品价值，利于大米的储藏，保持大米的新鲜度，提高大米的食用品质。
现有的大米抛光机抛光效率较低，抛光过程中因为抛光块的搅动使得大米破损率较高，从而造成一定的资源的浪费，同时现有的大米抛光机进料口容易堵塞，大米表面因喷水不均而使得抛光效果较差，使得抛光的大米卖相不佳，最后现有的大米抛光机筛选过程过于简陋，筛选出效果不佳，破损的大米无法有效分离，从而使得后期处理浪费人力物力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大米抛光机，通过在第一滚筒内壁和第二筒体内壁和周侧面均设置抛光块，第三电机带动第一滚筒转动和第四电机带动第二滚筒往相反的方向转动，使得大米同时在其中进行高效的抛光处理，同时抛光块棱角较为光滑，不易损伤大米，解决了现有的大米抛光机抛光效率较低，抛光过程中大米破损率较高的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种大米抛光机，包括第一底座、第四底座、第五底座、进料管、螺旋绞龙和三个第六底座，所述第一底座一表面固定有第一电机，所述第一电机输出轴一端固定有第一支杆，所述第一支杆贯穿进料管周侧面且连接处通过轴承与进料管转动连接，所述第一支杆周侧面固定有六个挡片，所述进料管一端连通有第一箱体；
所述第一箱体内壁固定有高压喷雾器，所述第一箱体一表面固定有第二箱体，所述第二箱体一表面固定有圆管，所述螺旋绞龙与圆管间隙配合，所述圆管内壁固定有第一十字形法兰，所述圆管周侧面固定有固定环，所述固定环内壁通过轴承转动连接有第一滚筒，所述第一滚筒周侧面固定有第一皮带轮，所述第一十字形法兰内壁通过轴承转动连接有第二滚筒，所述第二滚筒周侧面固定有第二皮带轮，所述第一滚筒、第二滚筒内壁和第二滚筒周侧面均固定有四十八个抛光块，所述第二滚筒内壁固定有第二十字形法兰，所述螺旋绞龙一表面固定有第三支杆，所述第三支杆另一端通过轴承与第二十字型法兰内壁转动配合；
所述第五底座一表面固定有一第一气缸和一组第二气缸，所述第一气缸推杆一端固定有第一筛板，所述第一筛板一表面开有四百个第一筛孔，所述第一筛板一表面固定有一第二滑块，所述第一筛板一表面固定有第二筛板，所述第二筛板一表面开有一百个第二筛孔，所述第二筛板一表面固定有一组第一滑块，所述第六底座一表面开有滑槽，所述第一滑块和第二滑块均与滑槽滑动配合，两所述第二气缸推杆均与第二筛板一表面通过焊接固定。
进一步地，所述第一底座一表面固定有第二底座，所述第二底座一表面与第二箱体一表面通过焊接固定，所述第一底座一表面固定有第三底座，所述第二底座一表面与第三底座一表面通过焊接固定，所述第三底座一表面固定有第二电机，所述第二电机输出轴一端固定有第二支杆，所述第二支杆另一端贯穿第二箱体一表面且与螺旋绞龙一表面通过焊接固定。
进一步地，所述进料管上设有电磁阀，所述进料管另一端固定有进料斗，所述进料管周侧面开有槽口。
进一步地，所述第四底座一表面分别固定有第三电机和第四电机，所述第三电机输出轴一端固定有一第四皮带轮，所述第四皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述第四电机输出轴一端固定有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。
进一步地，所述第二箱体横截面为L形结构，所述挡片横截面为半圆形结构。
进一步地，所述第一滑块和第二滑块结构特征相同，所述第一气缸和第二气缸结构特征相同，所述第一滑块横截面、第二滑块横截面和滑槽横截面均为T形结构，所述第二筛孔内径大小是第一筛孔内径大小的4倍。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过在第一滚筒内壁和第二筒体内壁和周侧面均设置抛光块，第三电机带动第一滚筒转动和第四电机带动第二滚筒往相反的方向转动，使得大米同时在其中进行高效的抛光处理，同时抛光块棱角较为光滑，不易损伤大米，解决了现有的大米抛光机抛光效率较低，抛光过程中大米破损率较高的问题。
2、本实用新型通过在第一支杆周侧面固定若干挡板，第一电机带动第一支杆转动，从而使进料管下料更加的均匀，也不易堵塞，在第一箱体内设有高压喷雾器，使得沿着第一箱体内壁滑落的大米所接触到的水雾更加的均匀，为后面大米的抛光做准备，使其抛光效果更好，解决了现有的大米抛光机进料口容易堵塞，大米表面因喷水不均而使得抛光效果较差的问题。
3、本实用新型通过第一筛板和第二筛板依次将米糠和碎米分离出来，利用第一气缸和第二气缸来回的推拉使得分离的效率更高，同时也使得分离的程度更好，解决了现有的大米抛光机筛选过程过于简陋，筛选出效果不佳，破损的大米无法有效分离的问题。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种大米抛光机的结构示意图；
图2为图1的结构左视图；
图3为进料斗、第一电机、第一箱体和第一支杆的结构示意图；
图4为进料斗、进料管、第一支杆和挡板的结构示意图；
图5为圆管、固定环、第一滚筒和第一皮带轮的结构示意图；
图6为第二电机、第二箱体、螺旋绞龙和第二滚筒的结构示意图；
图7为第二电机、螺旋绞龙、第二滚筒和抛光块的结构示意图；
图8为第一十字型法兰和第二十字型法兰的结构示意图；
图9为第五底座、气缸、第一筛板和第二筛板的结构示意图；
图10为第一筛板、第二筛板、滑块和第六底座的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-第一底座，2-第二底座，3-第三底座，4-第四底座，5-第五底座， 6-第一电机，7-第二电机，8-第三电机，9-第四电机，10-进料斗，11-进料管，12-电磁阀，13-第一支杆，14-挡片，15-槽口，16-第一箱体，17- 第二箱体，18-第二支杆，19-螺旋绞龙，20-圆管，21-固定环，22-第一十字型法兰，23-第一滚筒，24-抛光块，25-第一皮带轮，26-第二滚筒，27- 第二皮带轮，28-第二十字型法兰，29-第三支杆，30-第三皮带轮，31-第一气缸，32-第一筛板，33-第二筛板，34-第一筛孔，35-第二筛孔，36-第六底座，37-滑槽，38-第一滑块，39-高压喷雾器，40-第四皮带轮，41-第二滑块，42-第二气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-10所示，本实用新型为一种大米抛光机，包括第一底座1、第四底座4、第五底座5、进料管11、螺旋绞龙19和三个第六底座36，第一底座1一表面固定有第一电机6，第一电机6输出轴一端固定有第一支杆 13，第一支杆13贯穿进料管11周侧面且连接处通过轴承与进料管11转动连接，第一支杆13周侧面固定有六个挡片14，进料管11一端连通有第一箱体16；
第一箱体16内壁固定有高压喷雾器39，第一箱体16一表面固定有第二箱体17，第二箱体17一表面固定有圆管20，螺旋绞龙19与圆管20间隙配合，圆管20内壁固定有第一十字形法兰22，圆管20周侧面固定有固定环21，固定环21内壁通过轴承转动连接有第一滚筒23，第一滚筒23周侧面固定有第一皮带轮25，第一十字形法兰22内壁通过轴承转动连接有第二滚筒26，第二滚筒26周侧面固定有第二皮带轮27，第一滚筒23、第二滚筒26内壁和第二滚筒26周侧面均固定有四十八个抛光块24，第二滚筒 26内壁固定有第二十字形法兰28，螺旋绞龙19一表面固定有第三支杆29，第三支杆29另一端通过轴承与第二十字型法兰28内壁转动配合；
第五底座5一表面固定有一第一气缸31和一组第二气缸42，第一气缸 31推杆一端固定有第一筛板32，第一筛板32一表面开有四百个第一筛孔 34，第一筛板32一表面固定有一第二滑块41，第一筛板32一表面固定有第二筛板33，第二筛板33一表面开有五十个第二筛孔35，第二筛板33一表面固定有一组第一滑块38，第六底座36一表面开有滑槽37，第一滑块 38和第二滑块41均与滑槽37滑动配合，两第二气缸42推杆均与第二筛板 33一表面通过焊接固定。
其中如图1、2和6所示，第一底座1一表面固定有第二底座2，第二底座2一表面与第二箱体17一表面通过焊接固定，第一底座1一表面固定有第三底座3，第二底座2一表面与第三底座3一表面通过焊接固定，第三底座3一表面固定有第二电机7，第二电机7输出轴一端固定有第二支杆 18，第二支杆18另一端贯穿第二箱体17一表面且与螺旋绞龙19一表面通过焊接固定。
其中如图3和4所示，进料管11上设有电磁阀12，进料管11另一端固定有进料斗10，进料管11周侧面开有槽口15。
其中如图1所示，第四底座4一表面分别固定有第三电机8和第四电机9，第三电机8输出轴一端固定有一第四皮带轮40，第四皮带轮40通过皮带与第一皮带轮25传动连接，第四电机9输出轴一端固定有第三皮带轮 30，第三皮带轮30通过皮带与第二皮带轮27传动连接。
其中如图4和6所示，第二箱体17横截面为L形结构，挡片14横截面为半圆形结构。
其中如图9和10所示，第一滑块38和第二滑块41结构特征相同，第一气缸31和第二气缸42结构特征相同，第一滑块38横截面、第二滑块41 横截面和滑槽37横截面均为T形结构，第二筛孔35内径大小是第一筛孔 34内径大小的4倍。
本实施例的一个具体应用为：粗米由进料斗10进入，打开电磁阀12, 第一电机6带动第一支杆13转动，从而使得第一支杆13上的挡片14转动，使得粗米下料均匀，而且不易堵塞，粗米沿着第一箱体16内壁滑落，第一箱体16内的高压喷雾器39对其进行喷雾处理，处理后的粗米落入第二箱体17中被螺旋绞龙19带动着进入第一滚筒23和第二滚筒26中，第三电机8通过皮带带动第一滚筒23转动，使得第一滚筒23内壁固定的抛光块 24对粗米进行抛光，同时第四电机9通过皮带带动第二滚筒26做与第一滚筒23相反方向的转动，使得第二滚筒26内壁及周侧面上的抛光块24也对粗米进行抛光，抛光后的大米落入第一筛板32中，第一气缸31带动第一筛板32来回运动，从而将米糠筛出，大米运动至第二筛板33上，第二气缸42带动第二筛板33来回运动，使得破损的大米被筛选出来，从而完成大米的抛光及筛选处理。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种大米抛光机，包括第一底座(1)、第四底座(4)和第五底座(5)，其特征在于：还包括进料管(11)、螺旋绞龙(19)和若干第六底座(36)，所述第一底座(1)一表面固定有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出轴一端固定有第一支杆(13)，所述第一支杆(13)贯穿进料管(11)周侧面且连接处通过轴承与进料管(11)转动连接，所述第一支杆(13)周侧面固定有若干挡片(14)，所述进料管(11)一端连通有第一箱体(16)；
所述第一箱体(16)内壁固定有高压喷雾器(39)，所述第一箱体(16)一表面固定有第二箱体(17)，所述第二箱体(17)一表面固定有圆管(20)，所述螺旋绞龙(19)与圆管(20)间隙配合，所述圆管(20)内壁固定有第一十字形法兰(22)，所述圆管(20)周侧面固定有固定环(21)，所述固定环(21)内壁通过轴承转动连接有第一滚筒(23)，所述第一滚筒(23)周侧面固定有第一皮带轮(25)，所述第一十字形法兰(22)内壁通过轴承转动连接有第二滚筒(26)，所述第二滚筒(26)周侧面固定有第二皮带轮(27)，所述第一滚筒(23)、第二滚筒(26)内壁和第二滚筒(26)周侧面均固定有若干抛光块(24)，所述第二滚筒(26)内壁固定有第二十字形法兰(28)，所述螺旋绞龙(19)一表面固定有第三支杆(29)，所述第三支杆(29)另一端通过轴承与第二十字型法兰(28)内壁转动配合；
所述第五底座(5)一表面固定有一第一气缸(31)和一组第二气缸(42)，所述第一气缸(31)推杆一端固定有第一筛板(32)，所述第一筛板(32)一表面开有若干第一筛孔(34)，所述第一筛板(32)一表面固定有一第二滑块(41)，所述第一筛板(32)一表面固定有第二筛板(33)，所述第二筛板(33)一表面开有若干第二筛孔(35)，所述第二筛板(33)一表面固定有一组第一滑块(38)，所述第六底座(36)一表面开有滑槽(37)，所述第一滑块(38)和第二滑块(41)均与滑槽(37)滑动配合，两所述第二气缸(42)推杆均与第二筛板(33)一表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种大米抛光机，其特征在于，所述第一底座(1)一表面固定有第二底座(2)，所述第二底座(2)一表面与第二箱体(17)一表面固定连接，所述第一底座(1)一表面固定有第三底座(3)，所述第二底座(2)一表面与第三底座(3)一表面固定连接，所述第三底座(3)一表面固定有第二电机(7)，所述第二电机(7)输出轴一端固定有第二支杆(18)，所述第二支杆(18)另一端贯穿第二箱体(17)一表面且与螺旋绞龙(19)一表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种大米抛光机，其特征在于，所述进料管(11)上设有电磁阀(12)，所述进料管(11)另一端固定有进料斗(10)，所述进料管(11)周侧面开有槽口(15)。
4.根据权利要求1所述的一种大米抛光机，其特征在于，所述第四底座(4)一表面分别固定有第三电机(8)和第四电机(9)，所述第三电机(8)输出轴一端固定有一第四皮带轮(40)，所述第四皮带轮(40)通过皮带与第一皮带轮(25)传动连接，所述第四电机(9)输出轴一端固定有第三皮带轮(30)，所述第三皮带轮(30)通过皮带与第二皮带轮(27)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种大米抛光机，其特征在于，所述第二箱体(17)横截面为L形结构，所述挡片(14)横截面为半圆形结构。
6.根据权利要求1所述的一种大米抛光机，其特征在于，所述第一滑块(38)和第二滑块(41)结构特征相同，所述第一气缸(31)和第二气缸(42)结构特征相同，所述第一滑块(38)横截面、第二滑块(41)横截面和滑槽(37)横截面均为T形结构，所述第二筛孔(35)内径大小是第一筛孔(34)内径大小的4倍。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20190621 |