CN208996966U - 一种高密封性的渣浆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密封性的渣浆泵，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有橡胶垫，且橡胶垫的顶部设置有安装板，所述底座顶部的四角处皆设置有固定螺杆，且固定螺杆皆延伸至安装板的顶部，所述安装板顶部的外侧设置有固定螺母，且安装板外侧的底部设置有挤压弹簧，所述安装板顶部的一侧设置有托架。本实用新型安装有密封管，并在密封管的内部设置有轴封水，利用轴封水在密封管内部形成填料密封，同时在密封管的内部安装有静密封环、摩擦副、动环密封圈、复位弹簧与压盖密封圈组成的机械密封组件，通过填料密封与机械密封组件相配合，增加了渣浆泵的密封性，提高了装置的使用效果。

Description

一种高密封性的渣浆泵

技术领域

本实用新型涉及渣浆泵技术领域，具体为一种高密封性的渣浆泵。

背景技术

一般将适用于输送液体(水)中含有悬浮固体物的泵称为渣浆泵，目前是选矿、选煤厂各工艺流程中不可缺少的设备之一，渣浆泵可按不同原则分为单级/多级、单吸/双吸、悬臂、卧式/立式以及泵壳水平中开/垂直结合等型式，传统的渣浆泵一般采用填料密封或者机械密封，由于输送液体中含有悬浮固体物，因此渣浆泵在使用过程中需要承受较大冲击力，传统的渣浆泵密封性较差，影响装置的使用效果，实用性较低，且传统的渣浆泵内部缺乏减震，导致装置产生较大的震动，降低了装置的使用寿命，另外传统的进液口的口径无法进行调节，泵体内部压强较大时才能对溶液进行抽取，降低了渣浆泵的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高密封性的渣浆泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密封性的渣浆泵，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有橡胶垫，且橡胶垫的顶部设置有安装板，所述底座顶部的四角处皆设置有固定螺杆，且固定螺杆皆延伸至安装板的顶部，所述安装板顶部的外侧设置有固定螺母，且安装板外侧的底部设置有挤压弹簧，所述安装板顶部的一侧设置有托架，且托架的一侧设置有密封管，所述密封管远离托架的一侧设置有后泵壳，且后泵壳远离托架的一侧设置有前泵壳，所述前泵壳与后泵壳通过螺柱固定连接，所述前泵壳与后泵壳的内部设置有蜗壳，且蜗壳的输出端延伸至前泵壳的外侧，所述前泵壳远离后泵壳一侧的中间位置处设置有入液口，且入液口的内侧设置有橡胶膜管，所述橡胶膜管的外侧均匀设置有调节螺杆，且调节螺杆皆延伸至入液口的内侧，所述调节螺杆靠近橡胶膜管的一端皆设置有挤压块，所述托架的内部设置有轴杆，且轴杆贯穿密封管并延伸至蜗壳的内部，所述蜗壳内部的密封管上设置有叶轮，所述密封管内部靠近后泵壳的一侧设置有轴封水，所述密封管内部的轴杆上设置有摩擦副，且摩擦副外部靠近轴封水的一侧设置有静密封环，所述摩擦副外部远离轴封水的一侧设置有动环密封圈，所述摩擦副远离轴封水的外侧设置有压盖密封圈，且压盖密封圈与密封管的内部贴合，所述摩擦副远离轴封水一侧的轴杆上设置有复位弹簧，且复位弹簧远离摩擦副的一端与托架贴合，所述安装板顶部远离托架的一侧设置有旋转电机，且旋转电机的输出端设置有联轴器，所述旋转电机的输出端通过联轴器与轴杆固定连接。

优选的，所述底座底部的四角位置处皆设置有减震垫，且减震垫的底部皆设置有防滑纹。

优选的，所述挤压块设置有四组，且相邻挤压块之间的夹角为90°。

优选的，所述前泵壳与后泵壳之间设置有橡胶密封圈。

优选的，所述托架的外侧设置有防腐涂层。

优选的，所述调节螺杆的远离挤压块的一端皆设置有旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高密封性的渣浆泵安装有密封管，并在密封管的内部设置有轴封水，利用轴封水在密封管内部形成填料密封，同时在密封管的内部安装有静密封环、摩擦副、动环密封圈、复位弹簧与压盖密封圈组成的机械密封组件，通过填料密封与机械密封组件相配合，增加了渣浆泵的密封性，提高了装置的使用效果，底座与安装板之间挤压弹簧的设置，通过挤压弹簧与橡胶垫相配合，使得装置在使用过程中能够够进行减震，降低了装置所承受的冲击力，提高了装置的使用寿命，入液口内部橡胶模管的设置，通过调节螺杆推动挤压块改变橡胶模管的内径，使得叶轮在较慢转速的过程中仍能够在蜗壳内部产生较大的压力，加快了渣浆溶液抽取的速率，继而提高了装置的启动速率与使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的前泵壳剖视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、安装板；3、蜗壳；4、入液口；5、叶轮；6、前泵壳；7、后泵壳；8、密封管；9、联轴器；10、托架；11、橡胶垫；12、旋转电机；13、固定螺杆；14、挤压弹簧；15、调节螺杆；16、橡胶膜管；17、挤压块；18、轴封水；19、静密封环；20、动环密封圈；21、复位弹簧；22、摩擦副；23、压盖密封圈；24、轴杆；25、固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种高密封性的渣浆泵，包括底座1，底座1顶部的中间位置处设置有橡胶垫11，且橡胶垫11的顶部设置有安装板2，底座1顶部的四角处皆设置有固定螺杆13，且固定螺杆13皆延伸至安装板2的顶部，安装板2顶部的外侧设置有固定螺母25，且安装板2外侧的底部设置有挤压弹簧14，安装板2顶部的一侧设置有托架10，且托架10的一侧设置有密封管8，密封管8远离托架10的一侧设置有后泵壳7，且后泵壳7远离托架10的一侧设置有前泵壳6，前泵壳6与后泵壳7通过螺柱固定连接，前泵壳6与后泵壳7的内部设置有蜗壳3，且蜗壳3的输出端延伸至前泵壳6的外侧，前泵壳6远离后泵壳7一侧的中间位置处设置有入液口4，且入液口4的内侧设置有橡胶膜管16，橡胶膜管16的外侧均匀设置有调节螺杆15，且调节螺杆15皆延伸至入液口4的内侧，调节螺杆15靠近橡胶膜管16的一端皆设置有挤压块17，托架10的内部设置有轴杆24，且轴杆24贯穿密封管8并延伸至蜗壳3的内部，蜗壳3内部的密封管8上设置有叶轮5，密封管8内部靠近后泵壳7的一侧设置有轴封水18，密封管8内部的轴杆24上设置有摩擦副22，且摩擦副22外部靠近轴封水18的一侧设置有静密封环19，摩擦副22外部远离轴封水18的一侧设置有动环密封圈20，摩擦副22远离轴封水18的外侧设置有压盖密封圈23，且压盖密封圈23与密封管8的内部贴合，摩擦副22远离轴封水18一侧的轴杆24上设置有复位弹簧21，且复位弹簧21远离摩擦副22的一端与托架10贴合，安装板2顶部远离托架10的一侧设置有旋转电机12，此处旋转电机12的型号为Y90S-2，且旋转电机12的输出端设置有联轴器9，旋转电机12的输出端通过联轴器9与轴杆24固定连接。

在本实施中：底座1底部的四角位置处皆设置有减震垫，且减震垫的底部皆设置有防滑纹，提高了装置的稳定性，挤压块17设置有四组，且相邻挤压块17之间的夹角为90°，提高了橡胶膜管16的调节效果，前泵壳6与后泵壳7之间设置有橡胶密封圈，提高了装置的密封性，托架10的外侧设置有防腐涂层，提高了装置的防腐效果，调节螺杆15的远离挤压块17的一端皆设置有旋钮，方便装置对橡胶膜管16的内径进行调节。

工作原理：使用前，将装置安装在固定位置处，并将入液口4与抽液管连通，在装置安装位置低于液面(倒灌情况)时，通过蜗壳3的出口，将液体充满蜗壳3内，如果安装位置高于液面时，泵在启动前要通过蜗壳3的出口对蜗壳3内部进行灌水和排气，使蜗壳3和吸入管路内充满液体，排净蜗壳3内空气，然后接通电源，使用时，将蜗壳3的输出端与排液管连通，然后，转动调节螺杆15，带动挤压块17对橡胶膜管16进行挤压，改变橡胶膜管16的内径，继而降低了入液口4的大小，然后，启动旋转电机12，旋转电机12通过联轴器9与轴杆24连接，带动轴杆24进行转动，轴杆24转动过程中带动蜗壳3内部的叶轮5进行转动，蜗壳3内部产生较大压强，并由于如何口较小，蜗壳3内部的吸力较大，叶轮5低转速下能够将渣浆抽取，加快渣浆的抽取速率，加速启动，旋转电机12彻底启动时，转动调节螺杆15，将橡胶膜管16复位，入液口4内径增加，抽液速率平稳，轴杆24转动过程中，利用密封管8内部的轴封水18提供反作用力，降低液体渗透到密封管8内部的冲击力，同时，利用复位弹簧21推动摩擦副22二次降低水的水的冲击力，并通过静密封环19、动环密封圈20相配合与压盖密封圈23对摩擦副22周边进行密封，继而对装置进行彻底密封，避免装置漏水。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高密封性的渣浆泵，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的中间位置处设置有橡胶垫（11），且橡胶垫（11）的顶部设置有安装板（2），所述底座（1）顶部的四角处皆设置有固定螺杆（13），且固定螺杆（13）皆延伸至安装板（2）的顶部，所述安装板（2）顶部的外侧设置有固定螺母（25），且安装板（2）外侧的底部设置有挤压弹簧（14），所述安装板（2）顶部的一侧设置有托架（10），且托架（10）的一侧设置有密封管（8），所述密封管（8）远离托架（10）的一侧设置有后泵壳（7），且后泵壳（7）远离托架（10）的一侧设置有前泵壳（6），所述前泵壳（6）与后泵壳（7）通过螺柱固定连接，所述前泵壳（6）与后泵壳（7）的内部设置有蜗壳（3），且蜗壳（3）的输出端延伸至前泵壳（6）的外侧，所述前泵壳（6）远离后泵壳（7）一侧的中间位置处设置有入液口（4），且入液口（4）的内侧设置有橡胶膜管（16），所述橡胶膜管（16）的外侧均匀设置有调节螺杆（15），且调节螺杆（15）皆延伸至入液口（4）的内侧，所述调节螺杆（15）靠近橡胶膜管（16）的一端皆设置有挤压块（17），所述托架（10）的内部设置有轴杆（24），且轴杆（24）贯穿密封管（8）并延伸至蜗壳（3）的内部，所述蜗壳（3）内部的密封管（8）上设置有叶轮（5），所述密封管（8）内部靠近后泵壳（7）的一侧设置有轴封水（18），所述密封管（8）内部的轴杆（24）上设置有摩擦副（22），且摩擦副（22）外部靠近轴封水（18）的一侧设置有静密封环（19），所述摩擦副（22）外部远离轴封水（18）的一侧设置有动环密封圈（20），所述摩擦副（22）远离轴封水（18）的外侧设置有压盖密封圈（23），且压盖密封圈（23）与密封管（8）的内部贴合，所述摩擦副（22）远离轴封水（18）一侧的轴杆（24）上设置有复位弹簧（21），且复位弹簧（21）远离摩擦副（22）的一端与托架（10）贴合，所述安装板（2）顶部远离托架（10）的一侧设置有旋转电机（12），且旋转电机（12）的输出端设置有联轴器（9），所述旋转电机（12）的输出端通过联轴器（9）与轴杆（24）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性的渣浆泵，其特征在于：所述底座（1）底部的四角位置处皆设置有减震垫，且减震垫的底部皆设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种高密封性的渣浆泵，其特征在于：所述挤压块（17）设置有四组，且相邻挤压块（17）之间的夹角为90°。

4.根据权利要求1所述的一种高密封性的渣浆泵，其特征在于：所述前泵壳（6）与后泵壳（7）之间设置有橡胶密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种高密封性的渣浆泵，其特征在于：所述托架（10）的外侧设置有防腐涂层。

6.根据权利要求1所述的一种高密封性的渣浆泵，其特征在于：所述调节螺杆（15）的远离挤压块（17）的一端皆设置有旋钮。