CN208961119U - 一种用于铸件生产的锯床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铸件生产的锯床，包括控制主机、底座、放置台、支撑架和滑动支撑块，所述底座上设置放置台，所述放置台与底座之间设置升降油缸，所述底座上设置电锯箱，所述电锯箱上设置锯片，所述放置台处于电锯箱的上方，放置台上开设通槽，所述放置台的上方设置支撑架，所述支撑架上设置两个滑动支撑块，所述滑动支撑块与支撑架滑动连接，所述滑动支撑块上旋转连接旋转块，所述旋转块上设置夹具，本实用新型能调节铸件切割的深度，增加锯片切割的适用性，同时能在铸件被切割的过程中可实现铸件的转动，可以从铸件的不同方向进行切割，减少切割深度，侧降低切割的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件加工机械技术领域，尤其涉及一种用于铸件生产的锯床。
背景技术
圆锯床的锯片作旋转的切削运动，对零件进行切割加工。对于圆柱形或者管状的铸件进行加工时，一般的锯床都是直接对铸件进行加工，此时需要对整个圆端面进行切割，切割深度较大，特别是一些直径的较大的铸件，锯床在切割过程中可能出现锯片损坏的情况，同时增加切割铸件的结加工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术对圆柱形或者管状的铸件进行加工时，切割深度较大，在切割过程中可能出现锯片损坏的情况，而提出的一种用于铸件生产的锯床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于铸件生产的锯床，包括控制主机、底座、放置台、支撑架和滑动支撑块，所述底座上设置放置台，所述放置台与底座之间设置升降油缸，所述底座上设置电锯箱，所述电锯箱上设置锯片，所述放置台处于电锯箱的上方，放置台上开设通槽，所述放置台的上方设置支撑架，所述支撑架上设置两个滑动支撑块，所述滑动支撑块与支撑架滑动连接，所述滑动支撑块上旋转连接旋转块，所述旋转块上设置夹具。
优选的，所述升降油缸的下端固定连接底座，所述升降油缸的上端固定连接放置台的下表面。
优选的，所述放置台与支撑架为可拆卸连接。
优选的，所述支撑架上开设滑槽，所述滑动支撑块的下方设置滑块，所述滑块安装在支撑架的滑槽中，滑块与支撑架滑动连接。
优选的，所述支撑架上开设螺纹孔，所述支撑架上设置卡紧螺钉。
本实用新型的有益效果是：本锯床的放置台与底座之间设置升降油缸，使得放置台的位置能够实现升降功能，调节锯片从放置台上突出的高度，便于调节铸件切割的深度，增加锯片切割的适用性；同时本锯床的夹持铸件的夹具位于旋转块上，便于铸件在被锯片切割的过程中可以转动，可以从铸件的不同方向进行切割，特别是在切割直径较大的圆柱或者圆管类铸件时，可以减少切割深度，从而降低切割的成本。
本锯床能调节铸件切割的深度，增加锯片切割的适用性，同时能在铸件被切割的过程中可实现铸件的转动，可以从铸件的不同方向进行切割，减少切割深度，侧降低切割的成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于铸件生产的锯床的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于铸件生产的锯床支撑架处的结构示意图。
图中：1控制主机、2底座、3电锯箱、4升降油缸、5放置板、6锯片、7支撑架、8滑动支撑块、9旋转块、10夹具、701滑块、702卡紧螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，本锯床包括控制主机1、底座2、放置台5、支撑架7和滑动支撑块8，控制主机1与底座2连接一体，所述底座2上设置放置台5，所述放置台5与底座2之间设置升降油缸4，升降油缸4的下端固定连接底座2，所述升降油缸4的上端固定连接放置台5的下表面，控制主机1中设置控制器，控制器可以控制升降油缸4的收缩，从而实现放置台5的升降。
所述的底座2上设置电锯箱3，所述电锯箱3上设置锯片6，电锯箱3中设置电机，电机能带动锯片6转动，以实现锯片6对铸件的切割，所述放置台5处于电锯箱3的上方，放置台5上开设通槽，锯片6从放置台5的通槽中伸出，升降放置台5的位置，调节锯片6从放置台5伸出的高度，此操作可以调节铸件切割的深度，增加锯片6切割的适用性。
所述的放置台5的上方设置支撑架7，放置台5与支撑架7通过螺钉连接，所述支撑架7上设置两个滑动支撑块8，滑动支撑块8上开设通孔，旋转块9位圆柱体，旋转块9通过旋转件安装在滑动支撑块8的通孔中，其中旋转件为轴承等能实现旋转连接的零件，所述旋转块9的一端设置夹具10，夹具10可以是卡盘或者一般用于锯床上的固定加工工件的夹具，夹具10能夹紧铸件，旋转块9能在活动支撑块8上旋转，旋转块9上可以施加使其旋转的动力，比如旋转块9的一端开设沉孔，沉孔中插设摇杆，旋转块9可以通过摇杆手动旋转，铸件在被锯片6切割的过程中，旋转块9能带动铸件转动，使得锯片6可以从铸件的不同方向进行切割，特别是在切割直径较大的圆柱或者圆管类铸件时，可以减少切割深度，从而降低切割的成本。
所述的支撑架7上开设滑槽，所述滑动支撑块8的下方设置滑块701，所述滑块701安装在支撑架7的滑槽中，滑块701与支撑架7滑动连接，使得滑动支撑块8能在支撑架7上滑动，便于调节铸件相对与锯片6的位置，支撑架7上开设螺纹孔，所述支撑架7上设置卡紧螺钉702，用于固定滑块701的位置。
本实用新型中，夹具10夹紧铸件，使得铸件位于放置台5上，电锯箱3中的电机带动锯片6转动，控制主体1中的控制器控制升降油缸4的收缩，使得放置台5的位置能够实现升降功能，调节锯片6从放置台5伸出的高度，实现锯片6对铸件的切割，使得旋转体9转动，便于旋转块9能带动铸件转动，使得锯片6可以从铸件的不同方向进行切割，特别是在切割圆柱或者圆管类铸件时，可以减少切割深度，从而降低切割的成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于铸件生产的锯床，包括控制主机（1）、底座（2）、放置台（5）、支撑架（7）和滑动支撑块（8），其特征在于，所述底座（2）上设置放置台（5），所述放置台（5）与底座（2）之间设置升降油缸（4），所述底座（2）上设置电锯箱（3），所述电锯箱（3）上设置锯片（6），所述放置台（5）处于电锯箱（3）的上方，放置台（5）上开设通槽，所述放置台（5）的上方设置支撑架（7），所述支撑架（7）上设置两个滑动支撑块（8），所述滑动支撑块（8）与支撑架（7）滑动连接，所述滑动支撑块（8）上旋转连接旋转块（9），所述旋转块（9）上设置夹具（10）。
2.根据权利要求1所述的一种用于铸件生产的锯床，其特征在于，所述升降油缸（4）的下端固定连接底座（2），所述升降油缸（4）的上端固定连接放置台（5）的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于铸件生产的锯床，其特征在于，所述放置台（5）与支撑架（7）为可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铸件生产的锯床，其特征在于，所述支撑架（7）上开设滑槽，所述滑动支撑块（8）的下方设置滑块（701），所述滑块（701）安装在支撑架（7）的滑槽中，滑块（701）与支撑架（7）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于铸件生产的锯床，其特征在于，所述支撑架（7）上开设螺纹孔，所述支撑架（7）上设置卡紧螺钉（702）。
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| CN (1) | CN208961119U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112476648A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-03-12 | 黄国春 | 一种木棒条纹自动切割机 |
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2018
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