CN208968042U - 一种间接式热风炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种间接式热风炉,属于热风炉设备技术领域,包括燃烧装置和换热装置,所述燃烧装置包括外筒及设置在所述外筒内的燃烧筒,所述燃烧筒包括多个逐渐放大的喇叭口式连接部以及设置在所述连接部之间的连接筒,所述连接部和所述连接筒上均匀设有布风孔;所述燃烧筒的一端连接有燃烧器,另一端通过热风出口连通有换热装置,所述外筒靠近所述燃烧器的一端设有进风口;所述换热装置内设有换热器,所述换热装置上安装有循环风机,所述换热装置上设有循环风出风口,所述循环风出风口通过循环风机与所述进风口连通,本设计可实现内外隔热及热能的充分利用。
Description
技术领域
本实用新型属于热风炉设备技术领域,具体涉及一种间接式热风炉。
背景技术
通过长时间的生产实践,人们认识到,只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统电热源和蒸汽热动力可形成热风进行烘干或供暖操作。这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。而更大的问题是,这种热源对于那种需要较高温度干燥或烘烤作业的要求,则束手无措。因此,作为热动力机械的热风炉于20世纪70年代在我国开始广泛应用,并在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。
热风炉按照工作介质情况可分为直接式热风炉和间接式热风炉。直接式热风炉采用燃料直接燃烧,经净化处理形成热风,而和物料直接接触来加热干燥或烘烤,该方法具有燃料消耗量大幅降低和热风温度高等优点,但因为燃烧后的烟气中含有灰尘及其他有害气体,易污染被干燥物料。间接式热风炉,主要通过多种形式的热交换器来加热空气,用于对奶粉、制药、合成树脂、精细化工等等物料的干燥,有效保证被干燥物料的洁净度,经换热器换热后的空气仍具有一定热量,直接排放,不能充分利用。且现有的热风炉多采用内衬为耐火材料的结构,热效率低,不能很好的实现内外隔热。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种间接式热风炉,可实现内外隔热及热能的充分利用。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种间接式热风炉,包括燃烧装置和换热装置,所述燃烧装置包括外筒及设置在所述外筒内的燃烧筒,所述燃烧筒包括多个逐渐放大的喇叭口式连接部以及设置在所述连接部之间的连接筒,所述连接部和所述连接筒上均匀设有布风孔;所述燃烧筒的一端连接有燃烧器,另一端通过热风出口连通有换热装置,所述外筒靠近所述燃烧器的一端设有进风口;所述换热装置内设有换热器,所述换热装置上安装有循环风机,所述换热装置上设有循环风出风口,所述循环风出风口通过循环风机与所述进风口连通。
进一步的,所述进风口处设有用于控制进风量的进风控制阀。
进一步的,所述布风孔的直径为12mm~17mm。
进一步的,所述燃烧筒由奥氏体铬镍不锈钢制成。
进一步的,所述热风出口处安装有过滤网,所述过滤网上设有压差计。
进一步的,所述换热器为陶瓷换热器。
进一步的,所述外筒上设有补风口,所述补风口处设有用于控制补风量的补风控制阀。
进一步的,所述换热装置上设有废气出风口。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
由于本实用新型的间接式热风炉包括燃烧装置和换热装置,燃烧装置包括外筒及设置在外筒内的燃烧筒,燃烧筒包括多个逐渐放大的喇叭口式连接部以及设置在连接部之间的连接筒,连接部和连接筒上均匀设有布风孔;燃烧筒的一端连接有燃烧器,另一端通过热风出口连通有换热装置,外筒靠近燃烧器的一端设有进风口;换热装置内设有换热器,换热装置上安装有循环风机,换热装置上设有循环风出风口,循环风出风口通过循环风机与进风口连通,温度较低的风通过进风口进入到外筒与燃烧筒之间的空间内,通过燃烧筒上的布风孔进入燃烧筒内,保证外筒的较低温度,实现内外隔热,同时加热后的空气经换热器换热后仍具有一定的热量,可通过循环风机进入燃烧装置内继续加热,从而实现热能的充分利用。
附图说明
图1是本实用新型间接式热风炉的结构示意图;
图中,10-燃烧装置,11-外筒,12-燃烧筒,121-连接部,122-连接筒,13-布风孔,14-燃烧器,15-进风口,16-进风控制阀,17-补风口,18-补风控制阀,19-过滤网,20-换热装置,21-换热器,22-循环风机,23-循环风出风口,24-废气出风口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
本说明书中涉及到的方位均以附图所示为准,仅代表相对位置关系,不代表绝对位置关系。
如图1所示,一种间接式热风炉,包括燃烧装置10和换热装置20,燃烧装置10包括外筒11及设置在外筒11内的燃烧筒12,燃烧筒12包括多个逐渐放大的喇叭口式连接部121以及设置在连接部121之间的连接筒122,连接部121和连接筒122上均匀设有布风孔14,其中,连接部121设有三个,且其直径逐渐增大。燃烧筒12的一端连接有燃烧器,另一端通过热风出口连通有换热装置20,外筒11靠近燃烧器的一端设有进风口15,进风口15处设有用于控制进风量的进风控制阀16。其中,布风孔14的直径为12mm~17mm,本实施方式中优选布风孔14的直径为15mm,温度较低的风通过进风口15进入到外筒11与燃烧筒12之间的空间内,通过燃烧筒12上的布风孔14进入燃烧筒12内,使得燃烧筒12内的燃料可充分燃烧,同时避免了燃烧筒12内的热风外流,保证了外筒11始终处在较低温度上,实现了内外隔热。燃烧筒12由10mm厚的奥氏体铬镍不锈钢制成,具有很好的抗氧化性,及良好的耐高温性,具有较长的使用寿命。
如图1所示,换热装置20内设有换热器21,换热器21为陶瓷换热器21,具有极好的导热性和抗氧化性,换热装置20上安装有循环风机22,换热装置20上设有循环风出风口23,循环风出风口23通过循环风机22与进风口15连通,与换热器21换热后的空气重新进入燃烧装置10内加热,从而充分利用热能。外筒11上设有补风口17,用于补充冷风,补风口17处设有用于控制补风量的补风控制阀18,换热装置20上设有废气出风口24,用于排出热风炉内的废气。其中,热风出口处安装有过滤网19,可将烟尘过滤出来,避免沉积在交换器21上影响导热性能,过滤网19上设有压差计,用于指示过滤网19容尘状况,便于及时清理。
本实用新型的间接式热风炉通过设置外筒及位于外筒内包括多个逐渐放大的喇叭口式连接部的燃烧筒,温度较低的空气通过燃烧筒上的布风孔进入燃烧筒,使得外筒的温度较低,同时通过循环风机使得经过换热后的空气可重新进入燃烧装置内加热,实现了内外隔离以及热能的充分利用。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应该理解,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,这些仅仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所述权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,在没有经过任何创造性的劳动下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种间接式热风炉,其特征在于,包括燃烧装置和换热装置,所述燃烧装置包括外筒及设置在所述外筒内的燃烧筒,所述燃烧筒包括多个逐渐放大的喇叭口式连接部以及设置在所述连接部之间的连接筒,所述连接部和所述连接筒上均匀设有布风孔;所述燃烧筒的一端连接有燃烧器,另一端通过热风出口连通有换热装置,所述外筒靠近所述燃烧器的一端设有进风口;所述换热装置内设有换热器,所述换热装置上安装有循环风机,所述换热装置上设有循环风出风口,所述循环风出风口通过循环风机与所述进风口连通。
2.根据权利要求1所述的间接式热风炉,其特征在于,所述进风口处设有用于控制进风量的进风控制阀。
3.根据权利要求2所述的间接式热风炉,其特征在于,所述布风孔的直径为12mm~17mm。
4.根据权利要求3所述的间接式热风炉,其特征在于,所述燃烧筒由奥氏体铬镍不锈钢制成。
5.根据权利要求4所述的间接式热风炉,其特征在于,所述热风出口处安装有过滤网,所述过滤网上设有压差计。
6.根据权利要求5所述的间接式热风炉,其特征在于,所述换热器为陶瓷换热器。
7.根据权利要求6所述的间接式热风炉,其特征在于,所述外筒上设有补风口,所述补风口处设有用于控制补风量的补风控制阀。
8.根据权利要求7所述的间接式热风炉,其特征在于,所述换热装置上设有废气出风口。
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CN201821688726.9U CN208968042U (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种间接式热风炉 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109059278A (zh) * | 2018-10-17 | 2018-12-21 | 山东日科化学股份有限公司 | 一种间接式热风炉 |
CN113899192A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-01-07 | 江苏正昌粮机股份有限公司 | 一种带式烘干机燃气供热系统 |
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2018
- 2018-10-17 CN CN201821688726.9U patent/CN208968042U/zh active Active
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