CN208895958U - 一种生产车间用自动夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生产车间用自动夹持装置，涉及夹持工装领域。实现了提高工作效率的效果。该生产车间用自动夹持装置，包括固定底座、升降机构和夹持机构，升降机构固定安装在固定底座的顶部，夹持机构固定安装在升降机构的侧壁上，固定底座的底部固定连接有支撑杆，支撑杆的底部活动连接有滚轮，升降机构包括第一放置箱，第一放置箱的内部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有第一螺纹转动杆，第一螺纹转动杆远离第一电机输出轴的一端活动连接有第一轴承，第一螺纹转动杆的外表面螺纹连接有第一滑动套。该生产车间用自动夹持装置，操作方便，节约了大量的时间，大大减少了工人的劳动强度，且提高了生产加工的工作效率。

Description

一种生产车间用自动夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹持工装技术领域，特别的为一种生产车间用自动夹持装置。

背景技术

在生产车间中，对工件进行生产加工的时候，常常需要一些工装来进行辅助作用，所以夹持装置在对工件加工时起到重要的作用，但是我们一般见到的夹持装置需要人工对其进行调节，然后才能对工件进行固定夹持，操作麻烦，费时费力，大大加大了工人的劳动强度，且降低了生产加工的工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供的发明目的在于提供一种生产车间用自动夹持装置，该生产车间用自动夹持装置，操作方便，节约了大量的时间，大大减少了工人的劳动强度，且提高了生产加工的工作效率。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产车间用自动夹持装置，包括固定底座、升降机构和夹持机构，所述升降机构固定安装在固定底座的顶部，所述夹持机构固定安装在升降机构的侧壁上，所述固定底座的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部活动连接有滚轮。

所述升降机构包括第一放置箱，所述第一放置箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺纹转动杆，所述第一螺纹转动杆远离第一电机输出轴的一端活动连接有第一轴承，所述第一螺纹转动杆的外表面螺纹连接有第一滑动套，所述第一滑动套的一侧固定连接有升降板，所述升降板远离第一滑动套的一端延伸至第一放置箱的外部，所述第一滑动套的另一侧固定连接有滑块，所述滑块远离第一滑动套的一端与第一放置箱的内壁滑动连接。

所述夹持机构包括第二放置箱，所述第二放置箱的内壁上固定安装有固定板，所述固定板的表面插接有两个第二螺纹转动杆，所述第二螺纹转动杆的两端均活动连接有第二轴承，所述第二螺纹转动杆的外表面且位于固定板的下方固定安装有第一锥形齿轮，所述固定板的表面且位于两个第二螺纹转动杆的中间位置固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过皮带与第二螺纹转动杆的外表面活动连接，所述固定板的底部固定连接有两个连接板，且两个连接板的中间位置设置有支撑板，所述连接板的侧壁上插接有第三螺纹转动杆，所述第三螺纹转动杆的一端固定安装有第三轴承，所述第三螺纹转动杆的另一端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述第三螺纹转动杆的外表面螺纹连接有第二滑动套，所述第二滑动套的底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离第二滑动套的一端延伸至第二放置箱的外部且固定连接有夹板。

优选的，所述第一放置箱的内壁开设有与滑块相适配的滑动槽。

优选的，所述连接板位于两个第二螺纹转动杆的中间位置，且连接板远离固定板底部的一端与第二放置箱的内壁固定连接。

优选的，所述支撑板的一端与固定板的底部固定连接，且支撑板的另一端与第二放置箱的内壁固定连接。

优选的，所述第一轴承与第一放置箱的内壁固定连接，所述第二轴承分别与第二放置箱的上下内壁固定连接，所述第三轴承与支撑板的侧壁固定连接。

优选的，所述第一放置箱的侧壁开设有与升降板相适配的滑槽，所述第二放置箱的底部开设有与连接杆相适配的滑槽。

优选的，所述夹板的侧壁上固定安装有防滑层。

使用时，启动第一电机，第一电机带动第一螺纹转动杆进行转动，由于第一螺纹转动杆与第一滑动套螺纹连接，从而使得第一滑动套可以上下移动，第一滑动套与升降板固定连接，升降板与夹持装置固定连接，所以第一滑动套可以带动整个夹持机构进行上下移动，当夹持机构到达合适的高度时候，停止第一电机，再启动第二放置箱中的第二电机，第二电机通过皮带带动第二螺纹转动杆进行转动，第二螺纹转动杆外表面固定连接的第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，从而使得第三螺纹转动杆进行转动，两个第三螺纹转动杆带动外表面螺纹连接的第二滑动套进行往支撑板的方向水平移动，从而使得两个夹板往一点运动，对需要加工的工件进行稳固的夹持。

本实用新型提供了一种生产车间用自动夹持装置。具备以下有益效果：

1、该生产车间用自动夹持装置，通过夹持机构结构之间的相互配合，启动第二放置箱中的第二电机，第二电机通过皮带带动第二螺纹转动杆进行转动，第二螺纹转动杆外表面固定连接的第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，从而使得第三螺纹转动杆进行转动，两个第三螺纹转动杆带动外表面螺纹连接的第二滑动套进行往支撑板的方向水平移动，从而使得两个夹板往一点运动，对需要加工的工件进行稳固的夹持，操作方便，节约了大量的时间，大大减少了工人的劳动强度，且提高了生产加工的工作效率。

2、该生产车间用自动夹持装置，通过升降机构结构之间的相互配合，启动第一电机，第一电机带动第一螺纹转动杆进行转动，由于第一螺纹转动杆与第一滑动套螺纹连接，从而使得第一滑动套可以上下移动，第一滑动套与升降板固定连接，升降板与夹持机构固定连接，所以第一滑动套可以带动整个夹持机构进行上下移动，可以使得夹持机构到达合适的高度，调节十分方便，可适用于不同情况下的需要，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型升降机构结构剖视图；

图3为本实用新型滑动槽结构示意图；

图4为本实用新型夹持机构俯视剖面图。

图中：1固定底座、2升降机构、201第一放置箱、202第一电机、203第一螺纹转动杆、204第一轴承、205第一滑动套、206升降板、207滑块、208滑动槽、3夹持机构、301第二放置箱、302固定板、303第二螺纹转动杆、304第二轴承、305第一锥形齿轮、306第二电机、307皮带、308连接板、309支撑板、310第三螺纹转动杆、311第三轴承、312第二锥形齿轮、313第二滑动套、314连接杆、315夹板、316防滑层、4支撑杆、5滚轮。

具体实施方式

如图1-4所示，一种生产车间用自动夹持装置，包括固定底座1、升降机构2和夹持机构3，升降机构2固定安装在固定底座1的顶部，夹持机构3固定安装在升降机构2的侧壁上，固定底座1的底部固定连接有支撑杆4，支撑杆4的底部活动连接有滚轮5。

升降机构2包括第一放置箱201，第一放置箱201的内部固定安装有第一电机202，第一电机202的输出轴固定连接有第一螺纹转动杆203，第一螺纹转动杆203远离第一电机202输出轴的一端活动连接有第一轴承204，第一螺纹转动杆203的外表面螺纹连接有第一滑动套205，第一滑动套205的一侧固定连接有升降板206，升降板206远离第一滑动套205的一端延伸至第一放置箱201的外部，第一放置箱201的侧壁开设有与升降板206相适配的滑槽，第一滑动套205的另一侧固定连接有滑块207，滑块207远离第一滑动套205的一端与第一放置箱201的内壁滑动连接，第一放置箱201的内壁开设有与滑块207相适配的滑动槽208，通过升降机构2结构之间的相互配合，启动第一电机202，第一电机202带动第一螺纹转动杆203进行转动，由于第一螺纹转动杆203与第一滑动套205螺纹连接，从而使得第一滑动套205可以上下移动，第一滑动套205与升降板206固定连接，升降板206与夹持机构3固定连接，所以第一滑动套205可以带动整个夹持机构3进行上下移动，可以使得夹持机构3到达合适的高度，调节十分方便，可适用于不同情况下的需要，大大提高了工作效率。

夹持机构3包括第二放置箱301，第二放置箱301的内壁上固定安装有固定板302，固定板302的表面插接有两个第二螺纹转动杆303，第二螺纹转动杆303的两端均活动连接有第二轴承304，第二螺纹转动杆303的外表面且位于固定板302的下方固定安装有第一锥形齿轮305，固定板302的表面且位于两个第二螺纹转动杆303的中间位置固定安装有第二电机306，第二电机306的输出轴通过皮带307与第二螺纹转动杆303的外表面活动连接，固定板302的底部固定连接有两个连接板308，连接板308位于两个第二螺纹转动杆303的中间位置，且连接板308远离固定板302底部的一端与第二放置箱301的内壁固定连接，且两个连接板308的中间位置设置有支撑板309，支撑板309的一端与固定板302的底部固定连接，且支撑板309的另一端与第二放置箱301的内壁固定连接，连接板308的侧壁上插接有第三螺纹转动杆310，第三螺纹转动杆310的一端固定安装有第三轴承311，第一轴承204与第一放置箱201的内壁固定连接，第二轴承304分别与第二放置箱301的上下内壁固定连接，第三轴承311与支撑板309的侧壁固定连接，第三螺纹转动杆310的另一端固定安装有第二锥形齿轮312，第二锥形齿轮312与第一锥形齿轮305相啮合，第三螺纹转动杆310的外表面螺纹连接有第二滑动套313，第二滑动套313的底部固定连接有连接杆314，第二放置箱301的底部开设有与连接杆314相适配的滑槽，连接杆314远离第二滑动套313的一端延伸至第二放置箱301的外部且固定连接有夹板315，夹板315的侧壁上固定安装有防滑层316，防滑层316增大了对工件的夹持力度，使得工件在加工的时候不会出现移动的情况，保证了加工的精准度，通过夹持机构3结构之间的相互配合，启动第二放置箱301中的第二电机306，第二电机306通过皮带307带动第二螺纹转动杆303进行转动，第二螺纹转动杆303外表面固定连接的第一锥形齿轮305带动第二锥形齿轮312进行转动，从而使得第三螺纹转动杆310进行转动，两个第三螺纹转动杆310带动外表面螺纹连接的第二滑动套313进行往支撑板309的方向水平移动，从而使得两个夹板315往一点运动，对需要加工的工件进行稳固的夹持，操作方便，节约了大量的时间，大大减少了工人的劳动强度，且提高了生产加工的工作效率。

Claims (7)

1.一种生产车间用自动夹持装置，包括固定底座（1）、升降机构（2）和夹持机构（3），其特征在于：所述升降机构（2）固定安装在固定底座（1）的顶部，所述夹持机构（3）固定安装在升降机构（2）的侧壁上，所述固定底座（1）的底部固定连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的底部活动连接有滚轮（5）；

所述升降机构（2）包括第一放置箱（201），所述第一放置箱（201）的内部固定安装有第一电机（202），所述第一电机（202）的输出轴固定连接有第一螺纹转动杆（203），所述第一螺纹转动杆（203）远离第一电机（202）输出轴的一端活动连接有第一轴承（204），所述第一螺纹转动杆（203）的外表面螺纹连接有第一滑动套（205），所述第一滑动套（205）的一侧固定连接有升降板（206），所述升降板（206）远离第一滑动套（205）的一端延伸至第一放置箱（201）的外部，所述第一滑动套（205）的另一侧固定连接有滑块（207），所述滑块（207）远离第一滑动套（205）的一端与第一放置箱（201）的内壁滑动连接；

所述夹持机构（3）包括第二放置箱（301），所述第二放置箱（301）的内壁上固定安装有固定板（302），所述固定板（302）的表面插接有两个第二螺纹转动杆（303），所述第二螺纹转动杆（303）的两端均活动连接有第二轴承（304），所述第二螺纹转动杆（303）的外表面且位于固定板（302）的下方固定安装有第一锥形齿轮（305），所述固定板（302）的表面且位于两个第二螺纹转动杆（303）的中间位置固定安装有第二电机（306），所述第二电机（306）的输出轴通过皮带（307）与第二螺纹转动杆（303）的外表面活动连接，所述固定板（302）的底部固定连接有两个连接板（308），且两个连接板（308）的中间位置设置有支撑板（309），所述连接板（308）的侧壁上插接有第三螺纹转动杆（310），所述第三螺纹转动杆（310）的一端固定安装有第三轴承（311），所述第三螺纹转动杆（310）的另一端固定安装有第二锥形齿轮（312），所述第二锥形齿轮（312）与第一锥形齿轮（305）相啮合，所述第三螺纹转动杆（310）的外表面螺纹连接有第二滑动套（313），所述第二滑动套（313）的底部固定连接有连接杆（314），所述连接杆（314）远离第二滑动套（313）的一端延伸至第二放置箱（301）的外部且固定连接有夹板（315）。

2.根据权利要求1所述的一种生产车间用自动夹持装置，其特征在于：所述第一放置箱（201）的内壁开设有与滑块（207）相适配的滑动槽（208）。

3.根据权利要求1所述的一种生产车间用自动夹持装置，其特征在于：所述连接板（308）位于两个第二螺纹转动杆（303）的中间位置，且连接板（308）远离固定板（302）底部的一端与第二放置箱（301）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产车间用自动夹持装置，其特征在于：所述支撑板（309）的一端与固定板（302）的底部固定连接，且支撑板（309）的另一端与第二放置箱（301）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产车间用自动夹持装置，其特征在于：所述第一轴承（204）与第一放置箱（201）的内壁固定连接，所述第二轴承（304）分别与第二放置箱（301）的上下内壁固定连接，所述第三轴承（311）与支撑板（309）的侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种生产车间用自动夹持装置，其特征在于：所述第一放置箱（201）的侧壁开设有与升降板（206）相适配的滑槽，所述第二放置箱（301）的底部开设有与连接杆（314）相适配的滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种生产车间用自动夹持装置，其特征在于：所述夹板（315）的侧壁上固定安装有防滑层（316）。