CN208895710U - 一种加工中心的下料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工中心的下料机，包括下料斗，所述下料斗的背面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述下料斗的背面贯穿设置有第一轴承，所述电机的输出端穿过第一轴承并固定连接有转杆，所述转杆的正面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的正面与下料斗内壁的前侧固定连接。本实用新型通过设置支撑板、电机、第一轴承、转杆、第二轴承、圆筒和拨板的配合使用，解决了现有的加工中心下料机容易出现卡料的问题，该加工中心的下料机，具备防止卡料的优点，在使用的过程中，会避免由于物料结块出现卡顿的现象，下料迅速，减少了操作人员疏通的困难度，便于操作人员的使用，值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种加工中心的下料机。
背景技术
下料机是一些轻工行业不可缺少的设备，传统观念，下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，近代的下料机发生了一些变化，开始将能够对物料集中后再分散出来的装置也称为下料机，人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中。
尤其在加工中心中的下料机是不可或缺的设备之一，然而现有的加工中心下料机存在着容易出现卡料的问题，在使用的过程中，会由于物料结块出现卡顿的现象，从而导致下料不迅速，增加了操作人员疏通的困难度，不便于操作人员的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工中心的下料机，具备防止卡料的优点，解决了现有的加工中心下料机容易出现卡料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心的下料机，包括下料斗，所述下料斗的背面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述下料斗的背面贯穿设置有第一轴承，所述电机的输出端穿过第一轴承并固定连接有转杆，所述转杆的正面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的正面与下料斗内壁的前侧固定连接，所述转杆的表面套接有圆筒，所述圆筒的两侧、顶部和底部均固定连接有拨板，所述下料斗的底部连通有下料管，所述下料管的右侧设置有阀门。
优选的，所述下料斗的两侧均固定连接有立板，所述立板的底部固定连接有底板，所述底板顶部中心处的后侧固定连接有固定板，且固定板位于下料管的后侧。
优选的，所述立板的表面贯穿设置有吸尘扇，所述吸尘扇的内侧连通有集尘箱，所述集尘箱的顶部贯穿设置有滤尘板，所述集尘箱的内侧连通有集尘罩，且集尘罩分别位于下料管的两侧。
优选的，所述底板顶部的两侧均固定连接有气缸，两个气缸相对的一端均固定连接有移动杆，所述移动杆的底部固定连接有滑块，所述底板顶部的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑块的底部滑动连接，所述移动杆的顶部活动连接有活动杆，所述活动杆远离移动杆的一端活动连接有第一固定块，所述第一固定块远离活动杆的一侧固定连接有活动板，且活动板分别位于固定板的两侧，所述活动板正面和背面的底部均活动连接有第二固定块，且第二固定块的底部与底板的顶部固定连接。
优选的，所述底板底部的四角均固定连接有第三轴承，所述第三轴承的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有滚轮，所述连接块的左侧活动连接有卡块，且卡块与滚轮配合使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置支撑板、电机、第一轴承、转杆、第二轴承、圆筒和拨板的配合使用，解决了现有的加工中心下料机容易出现卡料的问题，该加工中心的下料机，具备防止卡料的优点，在使用的过程中，会避免由于物料结块出现卡顿的现象，下料迅速，减少了操作人员疏通的困难度，便于操作人员的使用，值得推广使用。
2、本实用新型通过设置立板和底板，能够有效增强对下料斗的固定效果，通过设置吸尘扇、集尘箱、滤尘板和集尘罩的配合使用，能够有效吸附下料过程中所出现的灰尘，避免灰尘出现到处飞扬的现象，能够提升该装置的清洁度，通过设置气缸、移动杆、滑块、滑槽、活动杆、第一固定块和活动板的配合使用，能够形成闭合的下料框固定装置，防止在承接物料的过程中出现倾斜的现象，通过设置第三轴承、连接块、滚轮和卡块的配合使用，能够有效增强该下料机的移动性，同时还能够对下料机起到固定不动的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中的局部结构俯视图；
图3为本实用新型图1中A处的局部放大示意图。
图中：1下料斗、2支撑板、3电机、4第一轴承、5转杆、6第二轴承、7圆筒、8拨板、9下料管、10阀门、11立板、12底板、13固定板、14吸尘扇、15集尘箱、16滤尘板、17集尘罩、18气缸、19移动杆、20滑块、21滑槽、22活动杆、23第一固定块、24活动板、25第二固定块、26第三轴承、27连接块、28滚轮、29卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种加工中心的下料机，包括下料斗1，下料斗1的两侧均固定连接有立板11，立板11的底部固定连接有底板12，底板12顶部中心处的后侧固定连接有固定板13，且固定板13位于下料管9的后侧，通过设置立板11和底板12，能够有效增强对下料斗1的固定效果，立板11的表面贯穿设置有吸尘扇14，吸尘扇14的内侧连通有集尘箱15，集尘箱15的顶部贯穿设置有滤尘板16，集尘箱15的内侧连通有集尘罩17，且集尘罩17分别位于下料管9的两侧，通过设置吸尘扇14、集尘箱15、滤尘板16和集尘罩17的配合使用，能够有效吸附下料过程中所出现的灰尘，避免灰尘出现到处飞扬的现象，能够提升该装置的清洁度，底板12顶部的两侧均固定连接有气缸18，两个气缸18相对的一端均固定连接有移动杆19，移动杆19的底部固定连接有滑块20，底板12顶部的两侧均开设有滑槽21，且滑槽21的内壁与滑块20的底部滑动连接，移动杆19的顶部活动连接有活动杆22，活动杆22远离移动杆19的一端活动连接有第一固定块23，第一固定块23远离活动杆22的一侧固定连接有活动板24，且活动板24分别位于固定板13的两侧，活动板24正面和背面的底部均活动连接有第二固定块25，且第二固定块25的底部与底板12的顶部固定连接，通过设置气缸18、移动杆19、滑块20、滑槽21、活动杆22、第一固定块23和活动板24的配合使用，能够形成闭合的下料框固定装置，防止在承接物料的过程中出现倾斜的现象，底板12底部的四角均固定连接有第三轴承26，第三轴承26的底部固定连接有连接块27，连接块27的底部固定连接有滚轮28，连接块27的左侧活动连接有卡块29，且卡块29与滚轮28配合使用，通过设置第三轴承26、连接块27、滚轮28和卡块29的配合使用，能够有效增强该下料机的移动性，同时还能够对下料机起到固定不动的作用，下料斗1的背面固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有电机3，下料斗1的背面贯穿设置有第一轴承4，电机3的输出端穿过第一轴承4并固定连接有转杆5，转杆5的正面固定连接有第二轴承6，第二轴承6的正面与下料斗1内壁的前侧固定连接，转杆5的表面套接有圆筒7，圆筒7的两侧、顶部和底部均固定连接有拨板8，下料斗1的底部连通有下料管9，下料管9的右侧设置有阀门10，通过设置支撑板2、电机3、第一轴承4、转杆5、第二轴承6、圆筒7和拨板8的配合使用，解决了现有的加工中心下料机容易出现卡料的问题，该加工中心的下料机，具备防止卡料的优点，在使用的过程中，会避免由于物料结块出现卡顿的现象，下料迅速，减少了操作人员疏通的困难度，便于操作人员的使用，值得推广使用。
使用时，在出现下料速度较慢的情况下，使用者启动电机3，通过第一轴承4和第二轴承6的配合使用，使电机3带动转杆5转动，转杆5带动圆筒7转动，圆筒7能够带动拨板8转动，在拨板8转动的过程中能够对下料斗1内部的物料进行翻转，防止结块的物料出现堵塞的现象，从而可以达到防止卡料的目的。
综上所述：该加工中心的下料机，通过设置支撑板2、电机3、第一轴承4、转杆5、第二轴承6、圆筒7和拨板8的配合使用，解决了现有的加工中心下料机容易出现卡料的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种加工中心的下料机，包括下料斗(1)，其特征在于：所述下料斗(1)的背面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有电机(3)，所述下料斗(1)的背面贯穿设置有第一轴承(4)，所述电机(3)的输出端穿过第一轴承(4)并固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的正面固定连接有第二轴承(6)，所述第二轴承(6)的正面与下料斗(1)内壁的前侧固定连接，所述转杆(5)的表面套接有圆筒(7)，所述圆筒(7)的两侧、顶部和底部均固定连接有拨板(8)，所述下料斗(1)的底部连通有下料管(9)，所述下料管(9)的右侧设置有阀门(10)。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心的下料机，其特征在于：所述下料斗(1)的两侧均固定连接有立板(11)，所述立板(11)的底部固定连接有底板(12)，所述底板(12)顶部中心处的后侧固定连接有固定板(13)，且固定板(13)位于下料管(9)的后侧。
3.根据权利要求2所述的一种加工中心的下料机，其特征在于：所述立板(11)的表面贯穿设置有吸尘扇(14)，所述吸尘扇(14)的内侧连通有集尘箱(15)，所述集尘箱(15)的顶部贯穿设置有滤尘板(16)，所述集尘箱(15)的内侧连通有集尘罩(17)，且集尘罩(17)分别位于下料管(9)的两侧。
4.根据权利要求2所述的一种加工中心的下料机，其特征在于：所述底板(12)顶部的两侧均固定连接有气缸(18)，两个气缸(18)相对的一端均固定连接有移动杆(19)，所述移动杆(19)的底部固定连接有滑块(20)，所述底板(12)顶部的两侧均开设有滑槽(21)，且滑槽(21)的内壁与滑块(20)的底部滑动连接，所述移动杆(19)的顶部活动连接有活动杆(22)，所述活动杆(22)远离移动杆(19)的一端活动连接有第一固定块(23)，所述第一固定块(23)远离活动杆(22)的一侧固定连接有活动板(24)，且活动板(24)分别位于固定板(13)的两侧，所述活动板(24)正面和背面的底部均活动连接有第二固定块(25)，且第二固定块(25)的底部与底板(12)的顶部固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种加工中心的下料机，其特征在于：所述底板(12)底部的四角均固定连接有第三轴承(26)，所述第三轴承(26)的底部固定连接有连接块(27)，所述连接块(27)的底部固定连接有滚轮(28)，所述连接块(27)的左侧活动连接有卡块(29)，且卡块(29)与滚轮(28)配合使用。
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| CN112959129A (zh) * | 2021-02-09 | 2021-06-15 | 未倩 | 一种五轴联动数控加工中心 |
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| CN113619057B (zh) * | 2021-06-17 | 2023-07-18 | 安徽艾雅伦新材料科技有限公司 | 一种挤出机出料分切装置 |
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