CN208824433U - 一种新型复合肥挤压造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型复合肥挤压造粒机，包括储料斗，所述储料斗的底部螺旋连接有喂料机，且喂料机的中心处转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离储料斗的一端固定套接有搅拌杆，所述喂料机的下方设有两个压辊，且两个压辊处于同一水平直线，所述两个压辊的后端转动连接有电机，且压辊的外围设有造粒机外壳，所述压辊的下方设有挡板，且挡板的下方转动连接有传送带，所述造粒机外壳远离挡板的挡板的一侧外表面设有磁块。本实用新型中，能够调节喂料的速度，防止压辊堵塞，提高原料颗粒的均匀肥料效果，并能将挤压成型的原料自动送入分级装置中，对成型的料进行分级，分别收集进行进一步加工，还能够方便连接，便于移动。

Description

一种新型复合肥挤压造粒机

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，尤其涉及一种新型复合肥挤压造粒机。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，在复合肥的生产流程中，包括搅拌、造粒、烘干、冷却、分级等等。

挤压造粒机通过一定量的水或蒸汽，主要工作方式为团粒湿法造粒，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

现有的挤压造粒机，功能单一，进料不匀容易堵塞，并且挤压成型的肥料容易飞溅，不易收集。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型复合肥挤压造粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型复合肥挤压造粒机，包括储料斗，所述储料斗的底部螺旋连接有喂料机，且喂料机的中心处转动连接有搅拌轴 ，所述搅拌轴远离储料斗的一端固定套接有搅拌杆，所述喂料机的下方设有两个压辊，且两个压辊处于同一水平直线，所述两个压辊的后端转动连接有电机，且压辊的外围设有造粒机外壳，所述压辊的下方设有挡板，且挡板的下方转动连接有传送带，所述造粒机外壳远离挡板的挡板的一侧外表面设有磁块，且磁块的一侧固定连接有分级装置，所述喂料机的内部靠近搅拌轴处设有圆板，且圆板的后端通过螺丝固定连接有调节转轴，所述调节转轴的顶部通过螺丝固定连接有调节转钮，且分级装置的顶部中心处通过螺丝固定连接有伺服电机，所述伺服电机的一侧靠近磁块处焊接有漏斗，且伺服电机的底部中心处转动连接有旋转轴，所述旋转轴的底部过螺丝固定连接有漏网，且漏网的下方设有坡度板，所述分级装置一侧靠近坡度板处内嵌有出料口，且出料口的上方转动连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆板通过调节转轴与调节转钮固定连接，且调节转轴内嵌于造粒机外壳的顶端表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节转钮的顶部外表面设有三角形标记，所述圆板的直径大于储料斗底端直径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两个压辊以搅拌轴的垂直中心线为轴对称分布，且两个压辊的外围均开设有挤压孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分级装置通过磁块与造粒机外壳活动连接，所述漏网和坡度板为倾斜设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料口的数量为两个，两个出料口分别位于漏网和坡度板相对的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机通过带传动和齿轮带动两个压辊进行转动，所述造粒机外壳和分级装置的四个拐角，均通过支座转动连接有万向轮。

本实用新型中，通过设置的调节转钮和圆板，能够调节喂料的速度，防止压辊堵塞，利用搅拌轴和搅拌杆，能够使原料搅拌均匀，提高原料颗粒的均匀肥料效果，通过设置的传送带、挡板和漏斗，能够将挤压成型的原料自动送入分级装置中，并且利用漏网、旋转轴和出料口，能够对成型的料进行分级，分别收集进行进一步加工，通过把手、万向轮和磁块，还能够方便连接，便于移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型复合肥挤压造粒机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型复合肥挤压造粒机中圆板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型复合肥挤压造粒机中分级装置的结构示意图。

图例说明：

1、储料斗；2、喂料机；3、搅拌轴；4、搅拌杆；5、压辊；6、电机；7、造粒机外壳；8、传送带；9、挡板；10、磁块；11、分级装置；12、圆板；13、调节转轴；14、调节转钮；15、伺服电机；16、漏斗；17、旋转轴；18、漏网；19、坡度板；20、出料口；21、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种新型复合肥挤压造粒机，包括储料斗1，储料斗1的底部螺旋连接有喂料机2，且喂料机2的中心处转动连接有搅拌轴3 ，搅拌轴3远离储料斗1的一端固定套接有搅拌杆4，利用搅拌轴3和搅拌杆4，能够使原料搅拌均匀，提高原料颗粒的均匀肥料效果，喂料机2的下方设有两个压辊5，能够对原料挤压成型，且两个压辊5处于同一水平直线，两个压辊5的后端转动连接有电机6，且压辊5的外围设有造粒机外壳7，压辊5的下方设有挡板9，挡板9防止肥料飞溅掉落，且挡板9的下方转动连接有传送带8，将肥料自动送入漏斗16上方，造粒机外壳7远离挡板9的挡板9的一侧外表面设有磁块10，能够将分级装置11与造粒机外壳7磁性连接，且磁块10的一侧固定连接有分级装置11，喂料机2的内部靠近搅拌轴3处设有圆板12，能够调节喂料的速度，防止压辊5堵塞，且圆板12的后端通过螺丝固定连接有调节转轴13，调节转轴13的顶部通过螺丝固定连接有调节转钮14，通过调节转钮14能够旋转圆板12，且分级装置11的顶部中心处通过螺丝固定连接有伺服电机15，伺服电机15的一侧靠近磁块10处焊接有漏斗16，且伺服电机15的底部中心处转动连接有旋转轴17，旋转轴17的底部过螺丝固定连接有漏网18，利用漏网18能够对成型的肥料进行分级，且漏网18的下方设有坡度板19，分级装置11一侧靠近坡度板19处内嵌有出料口20，且出料口20的上方转动连接有把手21，通过推拉把手21能够移动分级装置11。

圆板12通过调节转轴13与调节转钮14固定连接，圆板12能够调节喂料的速度，防止压辊5堵塞，且调节转轴13内嵌于造粒机外壳7的顶端表面；调节转钮14的顶部外表面设有三角形标记，通过三角形标记能够准确调节圆板12的位置，圆板12的直径大于储料斗1底端直径；两个压辊5以搅拌轴3的垂直中心线为轴对称分布，压辊5能够对原料挤压成型，且两个压辊5的外围均开设有挤压孔，肥料在压力的作用下在挤压孔内成型；分级装置11通过磁块10与造粒机外壳7活动连接，漏网18和坡度板19为倾斜设置，倾斜的漏网18和坡度板19能将够在重力的作用下将肥料送出；出料口20的数量为两个，两个出料口20分别位于漏网18和坡度板19相对的一侧；电机6通过带传动和齿轮带动两个压辊5进行转动，造粒机外壳7和分级装置11的四个拐角，均通过支座转动连接有万向轮。

工作原理：加湿搅拌好的原料通过储料斗1进入喂料机2，同时，搅拌轴3带动搅拌杆4搅拌原料，提高原料颗粒的均匀肥料效果，电机6带动两个压辊5向相对方向旋转，原料下落经过压辊5时被挤压成型，成型的肥料落在传送带8上，并且利用挡板9防止肥料飞溅掉落，传送带8将成型的肥料送入漏斗16，并且漏斗16将肥料送入分级装置11内的漏网18上，同时，伺服电机15带动旋转轴17转动，旋转轴17带动漏网18转动，使小于漏网18孔直径的肥料落在坡度板上19，并且漏网18和坡度板19上的肥料，由于倾斜向较低一侧滚动，并且通过出料口20分别收集进行进一步加工，需要调节喂料速度时，握住调节转钮14，根据三角形标记转动调节转轴13，调节转轴13转动时带动圆板12旋转到储料斗1底端出口，并且通过圆板12遮盖储料斗1底端出口的面积调节喂料速度，防止速度过快压辊5堵塞，需要移动分级装置11时，握住把手21，将分级装置11包括磁块10向远离造粒机外壳7的方向移动，磁块10在距离的作用下失去连接磁性，通过推拉把手21，即可移动分级装置11。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型复合肥挤压造粒机，包括储料斗（1），其特征在于：所述储料斗（1）的底部螺旋连接有喂料机（2），且喂料机（2）的中心处转动连接有搅拌轴（3） ，所述搅拌轴（3）远离储料斗（1）的一端固定套接有搅拌杆（4），所述喂料机（2）的下方设有两个压辊（5），且两个压辊（5）处于同一水平直线，所述两个压辊（5）的后端转动连接有电机（6），且压辊（5）的外围设有造粒机外壳（7），所述压辊（5）的下方设有挡板（9），且挡板（9）的下方转动连接有传送带（8），所述造粒机外壳（7）远离挡板（9）的挡板（9）的一侧外表面设有磁块（10），且磁块（10）的一侧固定连接有分级装置（11），所述喂料机（2）的内部靠近搅拌轴（3）处设有圆板（12），且圆板（12）的后端通过螺丝固定连接有调节转轴（13），所述调节转轴（13）的顶部通过螺丝固定连接有调节转钮（14），且分级装置（11）的顶部中心处通过螺丝固定连接有伺服电机（15），所述伺服电机（15）的一侧靠近磁块（10）处焊接有漏斗（16），且伺服电机（15）的底部中心处转动连接有旋转轴（17），所述旋转轴（17）的底部过螺丝固定连接有漏网（18），且漏网（18）的下方设有坡度板（19），所述分级装置（11）一侧靠近坡度板（19）处内嵌有出料口（20），且出料口（20）的上方转动连接有把手（21）。

2.根据权利要求1所述的一种新型复合肥挤压造粒机，其特征在于：所述圆板（12）通过调节转轴（13）与调节转钮（14）固定连接，且调节转轴（13）内嵌于造粒机外壳（7）的顶端表面。

3.根据权利要求1所述的一种新型复合肥挤压造粒机，其特征在于：所述调节转钮（14）的顶部外表面设有三角形标记，所述圆板（12）的直径大于储料斗（1）底端直径。

4.根据权利要求1所述的一种新型复合肥挤压造粒机，其特征在于：所述两个压辊（5）以搅拌轴（3）的垂直中心线为轴对称分布，且两个压辊（5）的外围均开设有挤压孔。

5.根据权利要求1所述的一种新型复合肥挤压造粒机，其特征在于：所述分级装置（11）通过磁块（10）与造粒机外壳（7）活动连接，所述漏网（18）和坡度板（19）为倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种新型复合肥挤压造粒机，其特征在于：所述出料口（20）的数量为两个，两个出料口（20）分别位于漏网（18）和坡度板（19）相对的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种新型复合肥挤压造粒机，其特征在于：所述电机（6）通过带传动和齿轮带动两个压辊（5）进行转动，所述造粒机外壳（7）和分级装置（11）的四个拐角，均通过支座转动连接有万向轮。