CN208805656U - 背光模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种背光模组及显示装置，其中，背光模组包括：光学膜片；灯条和背板，所述灯条包括基板和灯珠，所述背板具有容置腔；支撑柱，包括相对的第一端和第二端，所述第一端的端面与所述光学膜片相抵，所述支撑柱位于第一位置时，所述第二端穿设所述基板且与所述基板卡接，所述第二端的一部分收容于所述容置腔内且与所述背板卡接，所述支撑柱从所述第一位置旋转至第二位置时，所述第二端能从所述基板和所述背板脱离。本申请由于支撑柱的第二端与灯条和背板之间均采用可拆连接结构，灯条的拆装操作简单，支撑柱不仅起到支撑光学膜片的作用，同时还能固定灯条，实现一物两用，使灯条的安装能节省螺丝和工序，减少人工和物料成本。

Description

背光模组及显示装置

技术领域

本实用新型属于显示设备技术领域，尤其涉及一种背光模组及显示装置。

背景技术

随着LED背光技术的不断发展，针对液晶显示设备应用的LED背光技术研发也日渐活跃，LED背光模组由于具有功耗低、发热量小且亮度高的优点，其被普遍应用于液晶显示设备的背光系统、室内照明灯具和户外广告灯箱等。

背光模组大致分为两组方式：直下式和侧光式。直下式LED背光模组工艺简单，不需要导光板，从LED发出的光经过底面和侧面发射，再通过表面的光学膜片均匀射出。在直下式LED背光模组中，灯条一般是通过粘贴或连接件安装固定在背板上，例如通过螺钉将灯条锁紧固定在背板上，背板与光学膜片之间具有一定的间隔，常见的做法是在背板上打孔，进行安装支撑柱，该支撑柱用于支撑光学膜片，如此，背光模组的部件安装工序较多，使用的物料和人工也较多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种背光模组，旨在解决背光模组部件安装工序多、使用物料和人工成本多的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种背光模组，包括：

光学膜片；

灯条和背板，所述灯条包括抵靠于所述背板上的基板和设于所述基板上的灯珠，所述背板具有容置腔；

支撑柱，包括相对的第一端和第二端，所述第一端的端面与所述光学膜片相抵，所述支撑柱位于第一位置时，所述第二端穿设所述基板且与所述基板卡接，所述第二端的一部分收容于所述容置腔内且与所述背板卡接，所述支撑柱从所述第一位置旋转至第二位置时，所述第二端能从所述基板和所述背板脱离。

在一个实施例中，所述基板开设有卡孔，所述容置腔内设有凸块，所述第二端设有宽度适配于所述基板的第一卡槽和宽度适配于所述凸块的第二卡槽，所述支撑柱位于所述第一位置时，所述基板卡入所述第一卡槽中，所述凸块卡入所述第二卡槽中，所述支撑柱从所述第一位置旋转至第二位置时，所述第二端能从所述基板和所述背板脱离。

在一个实施例中，所述第二端的周侧设置有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部之间形成所述第二卡槽，所述支撑柱位于所述第二位置时，所述基板从所述第一卡槽脱离，所述凸块从所述第二卡槽脱离，以使所述支撑柱能从所述背板和所述基板脱离。

在一个实施例中，所述卡孔包括开设于所述基板上的第一条形孔和第二条形孔，所述第一条形孔和所述第二条形孔交叉设置；所述第一限位部和所述第二限位部均包括设置于所述第二端周侧的多个限位块，所述第一限位部的各限位块的位置与所述第二限位部的各限位块的位置一一对应。

在一个实施例中，所述第二端凸出设置有卡盘，所述卡盘与所述第一限位部之间形成所述第一卡槽，所述支撑柱位于所述第一位置时，所述卡盘的一侧与所述基板相抵。

在一个实施例中，所述卡孔为十字交叉孔，所述第一条形孔与所述第二条形孔垂直，所述限位块包括设置于所述第二端的两个第一限位块和两个第二限位块，其中一个所述第一限位块和一个所述第二限位块呈十字交叉设置并形成所述第一限位部，另外一个所述第一限位块和所述第二限位块呈十字交叉设置并形成所述第二限位部，所述容置腔相对的两侧壁的相同高度位置处分别设置有所述凸块，两个所述凸块之间具有间距。

在一个实施例中，所述第一条形孔的长度大于所述第二条形孔的长度，所述第一限位块的长度大于所述第二限位块的长度，所述第二限位块的长度小于两个所述凸块之间的间距。

在一个实施例中，所述第一端呈锥台状，所述第一端的直径沿着背光传输方向逐渐变小。

本实用新型的另一目的在于提供一种显示装置，包括显示面板和上述背光模组，所述显示面板安装于所述背光模组的出光侧。

本实用新型的另一目的在于提供一种背光模组，包括：

光学膜片；

灯条和背板，所述灯条包括基板和设于所述基板上的灯珠，所述基板开设有定位孔，所述背板的内表面横向和纵向分别凸出设置有多个第一凸筋和多个第二凸筋，多个所述第一凸筋和多个所述第二凸筋围成有容置腔，所述容置腔相对的两侧壁上凸出设置有凸块，所述基板的背面抵靠在所述第一凸筋上，所述第一凸筋对应于所述定位孔的位置凸出设置有定位柱，所述定位柱适配插设于所述定位孔；

支撑柱，包括相对的第一端和第二端，所述第一端的端面与所述光学膜片相抵，所述支撑柱的第二端的周侧凸出设置有卡盘、第一限位部和第二限位部，所述卡盘与所述第一限位部之间形成有宽度适配于所述基板的第一卡槽，所述第一限位部与所述第二限位部之间形成有宽度适配于所述凸块的第二卡槽；

所述基板开设有呈十字交叉的第一条形孔和第二条形孔，所述支撑柱位于第一位置时，所述第一限位部和所述第二限位部均收容于所述容置腔内，所述基板卡入所述第一卡槽内，所述凸块卡入所述第二卡槽内，所述支撑柱从所述第一位置旋转至第二位置时，所述第二端能从所述基板和所述背板脱离。

本实用新型提供的背光模组，由于支撑柱的第二端与灯条和背板之间均采用可拆连接结构，支撑柱与背板装配后与背板和灯条卡接，支撑柱旋转至第二位置时可从灯条和背板脱离，灯条的拆装操作简单，支撑柱不仅起到支撑光学膜片的作用，同时还能固定灯条，实现一物两用，使灯条的安装能节省螺丝和工序，减少人工和物料成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的背光模组的正面结构示意图；

图2为图1所示背光模组的立体结构示意图；

图3为图1所示背光模组的爆炸结构示意图；

图4为图1所示背光模组中灯条的局部放大示意图；

图5为图1所示背光模组的剖视图；

图6为图4中A部的放大示意图；

图7为图1所示背光模组中支撑柱的立体结构示意图；

图8为图1所示背光模组中支撑柱的侧视结构示意图；

图9为图1所示背光模组中支撑柱另一角度的立体结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—背光模组 100—光学膜片 200—灯条

210—基板 220—灯珠 230—卡孔

231—第一条形孔 230—第二条形孔 240—定位孔

300—背板 310—容置腔 311—第一凸筋

312—第二凸筋 320—凸块 330—定位柱

400—支撑柱 401—第一端 402—第二端

403—第一卡槽 404—第二卡槽 410—第一限位部

420—第二限位部 411—第一限位块 412—第二限位块

430—卡盘。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～7所示，本实用新型实施例提供的背光模组10，包括光学膜片100、灯条200、背板300和支撑柱400。灯条200包括紧贴于背板300的基板210和设置在基板210上的灯珠220，灯珠220位于面对光学膜片100的一侧，背板300上具有容置腔310。支撑柱400包括相对的第一端401和第二端402，该第一端401的端面与光学膜片100相抵，以使灯条200和光学膜片100之间形成混光空间；支撑柱400位于第一位置时，第二端402穿设灯条200的基板210，第二端402的一部分收容于背板300上的容置腔310内，且第二端402与背板300卡接，即第二端402卡接于基板210和背板300，支撑柱400从第一位置旋转至第二位置时，第二端402能从基板210和背板300脱离。也就是说，支撑柱400与灯条200、支撑柱400与背板300之间都是可拆卸连接的，支撑柱400安装于背板300时，可同时起到支撑光学膜片100和固定灯条200的作用，支撑柱400从第一位置旋转至第二位置时可从灯条200和背板300拔出，方便灯条200的安装，支撑柱400的设置能有效减少安装工序，还能一物两用，减少制造成本。

本实施例提供的背光模组10，由于支撑柱400的第二端402与灯条200和背板300之间均采用可拆连接结构，支撑柱400与背板300装配后与背板300和灯条200卡接，支撑柱400旋转至第二位置时可从灯条200和背板300脱离，灯条200的拆装操作简单，支撑柱400不仅起到支撑光学膜片100的作用，同时还能固定灯条200，实现一物两用，使灯条200的安装能节省螺丝和工序，减少人工和物料成本。

在一实施例中，灯条200的基板210开设有卡孔230，背板300的容置腔310内设置有凸块320。支撑柱400位于第一位置时，支撑柱400的第二端402与灯条200和凸块320卡接，支撑柱400从第一位置旋转至第二位置时，第二端402处于能和基板210以及背板300脱离的状态，向沿着背光传输方向施力即可将支撑柱400拔出，支撑柱400从容置腔310和卡孔230拔出后，灯条200可从背板300上取出，灯条200的拆装简便。

如图6～9所示，在一实施方式中，支撑柱400的第二端402设置有第一卡槽403和第二卡槽404，该第一卡槽403的宽度适配于基板210，第二卡槽404的宽度适配于凸块320。支撑柱400位于第一位置时，基板210卡合于第一卡槽403中，凸块320卡入第二卡槽404中，如此，支撑柱400将灯条200锁紧卡固于背板300上，支撑柱400从第一位置旋转至第二位置时，支撑柱400的第二端402能从基板210和背板300脱离，即支撑柱400处于可拔出的状态。

支撑柱400的第二端402的周侧间隔设置有第一限位部410和第二限位部420，第一限位部410与第二限位部420之间形成第二卡槽404。当支撑柱400位于第一位置时，基板210与第一卡槽403卡接，容置腔310中的凸块320与第二卡槽404卡接；支撑柱400从第一位置旋转至第二位置时，基板210从第一卡槽403脱离，凸块320从第二卡槽404脱离，以使支撑柱400的第二端402能从背板300和基板210脱离，即此时沿背光传输方向施力，可将支撑柱400从灯条200和背板300上拔出。

可以理解，当需要将灯条200安装在背板300上时，先将灯条200放置于背板300上，使灯条200上的卡孔230对准容置腔310中的凸块320，再将支撑柱400的第二端402对准灯条200上的卡孔230，将支撑柱400的第二端402插入背板300的容置腔310中，直至支撑柱400位于第二位置，然后将支撑柱400从第二位置旋转至第一位置，此时支撑柱400分别与基板210和背板300卡接，如此，借助支撑柱400将灯条200固定在背板300上，同时，支撑柱400的第一端401的端面可用于支撑背光模组10的光学膜片100。

如图2～5所示，在一实施例中，卡孔230包括开设于基板210上的第一条形孔231和第二条形孔232，第一条形孔231和第二条形孔232交叉设置，两者是连通的。支撑柱400的第二限位部420均包括设置于所述第二端402周侧的多个限位块，第一限位部410的各限位块的位置与第二限位部420的各限位块的位置一一对应，支撑柱400位于第二位置时，各限位块可从背板300的容置腔310及灯条200的第一条形孔231和第二条形孔232中脱离，此时可将支撑柱400拔出。

如图2～9所示，在一实施例中，基板210上开设的卡孔230包括第一条形孔231和第二条形孔232，第一条形孔231与第二条形孔232呈十字交叉设置，第一条形孔231垂直于第二条形孔232。第一条形孔231的宽度可设置为等于第二条形孔232的宽度，第一条形孔231的长度可设置为大于第二条形孔232的长度。限位块包括设置于第二端402的两个第一限位块411和两个第二限位块412，其中一个第一限位块和一个第二限位块呈十字交叉设置并形成第一限位部410，而另外一个第一限位块411和第二限位块412呈十字交叉设置并形成第二限位部420，第一限位块411的长度大于第二限位块412的长度，各限位块的转角处可设有倒角。第一限位块411和第二限位块412均与支撑柱400的轴向垂直，第一限位部410和第二限位部420的结构和大小轮廓可设置为一样的。支撑柱400从第二位置旋转至第一位置时，容置腔310中的凸块320卡入第二卡槽404中。背板300的容置腔310中相对的两侧壁于相同高度位置处分别设有凸块320，即容置腔310中设有相对的两凸块320，两凸块320之间具有间距。第二限位块412的长度小于两个所述凸块320之间的间距，支撑柱400从第一位置旋转至第二位置时，支撑柱400正好旋转90度，对应位置的第一限位块411和第二限位块412位于两凸块320之间，此时可将支撑柱400拔出。可以理解，基板210上的卡孔230的形状可以改变，第二端402上的第一限位部410和第二限位部420也对应改变，以使支撑柱400在第一位置时实现锁紧卡固灯条200，且旋转至第二位置时能拔出的作用。

如图6～9所示，在一实施例中，支撑柱400的第二端402的第一部分设有卡盘430，卡盘430可以是圆形卡盘，圆形卡盘的外圆周侧凸伸于支撑柱400；卡盘430也可以是其它规则形状或不规则形状的卡盘。安装灯条200时，将支撑柱400的第二端402对准灯条200上的卡孔230，将支撑柱400的第二端402插入背板300的容置腔310中，直至卡盘430与基板210相抵，此时支撑柱400位于第二位置，然后再将支撑柱400旋转预定角度后位于第一位置，以将灯条200安装固定在背板300上。

在本实施例中，支撑柱400的第一端401呈锥台状，且第一端401的直径沿背光传输方向逐渐变小，第一端401的长度大于第二端402的长度。可以理解，第一端401也可以设置成其它形状，例如圆柱形。

在本实施例中，支撑柱400采用透明材质制作，以减小支撑柱400对灯珠220传输的影响。

如图1～3所示，在一实施方式中，基板210上间隔开设有两个定位孔240，背板300对应定位孔240的位置设有定位柱330，定位柱330适配插入定位孔240，基板210间隔开设有三个卡孔230，定位孔240与卡孔230的设置可方便灯条200的固定操作，可使灯条200放置在背板300时初步固定灯条200，然后将各支撑柱400插入各卡孔230，旋转支撑柱400预定角度，如此，支撑柱400与灯条200实现卡接，支撑柱400与背板300也实现卡接，支撑柱400将灯条200锁紧固定在背板300上。

如图2～9所示，在一实施例中，背光模组10包括光学膜片100、背板300、灯条200和支撑柱400，背光模组10为直下式的。背板300的正面(内表面)沿横向和纵向分别凸出设置有多个第一凸筋311和多个第二凸筋312，第一凸筋311和第二凸筋312围成有容置腔310，该容置腔310相对的侧壁上设置有凸块320，凸块320的横截面呈矩形，两凸块320之间具有间隔。灯条200包括基板210和设于基板210上的多个灯珠220，基板210开设有定位孔240和卡孔230，如在基板210上间隔开设有两个定位孔240和两个卡孔230，卡孔230包括呈十字交叉设置的第一条形孔231和第二条形孔232；基板210的背面抵靠在第二凸筋312上，第一凸筋311对应于定位孔240的位置凸出设置有定位柱330，该定位柱330适配插设在定位孔240中，通过定位柱330与定位孔240的适配插接，可使灯条200初步安装于背板300上。支撑柱400包括相对的第一端401和第二端402，第一端401的端面与光学膜片100相抵，第二端402的圆周侧依次凸出设置有卡盘430、第一限位部410和第二限位部420，卡盘430与第一限位部410之间形成有第一卡槽403，第一限位部410与第二限位部420之间形成有第二卡槽404，第一限位部410和第二限位部420的具体结构可采用上述实施例中对应的结构。支撑柱400位于第一位置时，灯条200的基板210适配卡接于第一卡槽403，即基板210卡持于卡盘430与第一限位部410之间，容置腔310的两个凸块320卡入第二卡槽404，支撑柱400从第一位置旋转至第二位置时，凸块320从第二限位部420脱离，并且，第一限位部410和第二限位部420能从基板210和背板300脱离，即支撑柱400的第二端402能从背板300的容置腔310及灯条200的卡孔230脱离，支撑柱400能被拔出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种背光模组，其特征在于：包括：

光学膜片；

灯条和背板，所述灯条包括抵靠于所述背板上的基板和设于所述基板上的灯珠，所述背板具有容置腔；

支撑柱，包括相对的第一端和第二端，所述第一端的端面与所述光学膜片相抵，所述支撑柱位于第一位置时，所述第二端穿设所述基板且与所述基板卡接，所述第二端的一部分收容于所述容置腔内且与所述背板卡接，所述支撑柱从所述第一位置旋转至第二位置时，所述第二端能从所述基板和所述背板脱离。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于：所述基板开设有卡孔，所述容置腔内设有凸块，所述第二端设有宽度适配于所述基板的第一卡槽和宽度适配于所述凸块的第二卡槽，所述支撑柱位于所述第一位置时，所述基板卡入所述第一卡槽中，所述凸块卡入所述第二卡槽中，所述支撑柱从所述第一位置旋转至第二位置时，所述第二端能从所述基板和所述背板脱离。

3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于：所述第二端的周侧设置有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部之间形成所述第二卡槽，所述支撑柱位于所述第二位置时，所述基板从所述第一卡槽脱离，所述凸块从所述第二卡槽脱离，以使所述支撑柱能从所述背板和所述基板脱离。

4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于：所述卡孔包括开设于所述基板上的第一条形孔和第二条形孔，所述第一条形孔和所述第二条形孔交叉设置；所述第一限位部和所述第二限位部均包括设置于所述第二端周侧的多个限位块，所述第一限位部的各限位块的位置与所述第二限位部的各限位块的位置一一对应。

5.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于：所述第二端凸出设置有卡盘，所述卡盘与所述第一限位部之间形成所述第一卡槽，所述支撑柱位于所述第一位置时，所述卡盘的一侧与所述基板相抵。

6.根据权利要求4所述的背光模组，其特征在于：所述卡孔为十字交叉孔，所述第一条形孔与所述第二条形孔垂直，所述限位块包括设置于所述第二端的两个第一限位块和两个第二限位块，其中一个所述第一限位块和一个所述第二限位块呈十字交叉设置并形成所述第一限位部，另外一个所述第一限位块和所述第二限位块呈十字交叉设置并形成所述第二限位部，所述容置腔相对的两侧壁的相同高度位置处分别设置有所述凸块，两个所述凸块之间具有间距。

7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于：所述第一条形孔的长度大于所述第二条形孔的长度，所述第一限位块的长度大于所述第二限位块的长度，所述第二限位块的长度小于两个所述凸块之间的间距。

8.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于：所述第一端呈锥台状，所述第一端的直径沿着背光传输方向逐渐变小。

9.一种显示装置，其特征在于：包括显示面板和如权利要求1～8任一项所述的背光模组，所述显示面板安装于所述背光模组的出光侧。

10.一种背光模组，其特征在于：包括：

光学膜片；

灯条和背板，所述灯条包括基板和设于所述基板上的灯珠，所述基板开设有定位孔，所述背板的内表面横向和纵向分别凸出设置有多个第一凸筋和多个第二凸筋，多个所述第一凸筋和多个所述第二凸筋围成有容置腔，所述容置腔相对的两侧壁上凸出设置有凸块，所述基板的背面抵靠在所述第一凸筋上，所述第一凸筋对应于所述定位孔的位置凸出设置有定位柱，所述定位柱适配插设于所述定位孔；

支撑柱，包括相对的第一端和第二端，所述第一端的端面与所述光学膜片相抵，所述支撑柱的第二端的周侧凸出设置有卡盘、第一限位部和第二限位部，所述卡盘与所述第一限位部之间形成有宽度适配于所述基板的第一卡槽，所述第一限位部与所述第二限位部之间形成有宽度适配于所述凸块的第二卡槽；

所述基板开设有呈十字交叉的第一条形孔和第二条形孔，所述支撑柱位于第一位置时，所述第一限位部和所述第二限位部均收容于所述容置腔内，所述基板卡入所述第一卡槽内，所述凸块卡入所述第二卡槽内，所述支撑柱从所述第一位置旋转至第二位置时，所述第二端能从所述基板和所述背板脱离。