CN208790783U - 一种印刷机的送料平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷机械设备技术领域，具体涉及一种印刷机的送料平台；包括操作台，可升降支架和升降控制系统；可升降支架设置在操作台底部；升降控制系统与可升降支架传动连接；操作台的两端均设置有挡板；每个挡板的外侧均设置有宽度调节系统；宽度调节系统固定在操作台上，与挡板传动连接；可升降支架包括固定端和活动端；固定端的底部固定在地面上，顶部与操作台底面铰接；活动端底部滚动设置在导轨上，顶部与操作台底面滑动设置；解决了送料平台高度不可调及无挡板造成的问题；将送料平台设计为高度可调节，使送料操作更方便灵活；通过可调宽度的挡板，提高了送料效率及操作安全性，避免了纸板资源浪费，节约资源，绿色环保。

Description

一种印刷机的送料平台

技术领域

本实用新型涉及印刷机械设备技术领域，具体涉及一种印刷机的送料平台。

背景技术

在纸质货架、货柜或展示架的生产中，需要对纸板进行涂胶、加层或密压等处理，然后将处理完成的纸板送入印刷机内，对其表面按照设计图样，进行装饰和标识，从而得到成品纸板，然后组装形成纸质货架或展示架产品。

传统工艺中，印刷机的送料平台为固定高度，不能按照堆叠纸板的高度进行调节，操作不便；当纸板堆叠过高时，需要踩凳子才能够到最上端的纸板，存在一定的安全隐患；当纸板所剩不多时，需要反复弯腰去捡纸板，长期操作的话，会造成操作人员的身体不适；严重影响工作效率，使送料效率降低。

此外，现有技术中的送料平台，为一个光板平台，没有任何挡板或挡边，当纸板堆叠较高时，容易晃动不稳，使高处的纸板跌落损坏而造成资源的浪费；并且，没有挡板或挡边的阻挡作用，拿取纸板的过程中，各层纸板极易混乱，且易从平台上滑落，影响送料效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种印刷机的送料平台，解决了传统技术中的送料平台高度不可调及无挡板造成的问题，通过将送料平台设计为可调节高度的结构，使送料操作更加方便灵活；通过设置可调操作台宽度的挡板，提高了送料效率及操作安全性，避免了纸板损坏造成资源浪费，从而节约了资源，绿色环保。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种印刷机的送料平台，包括操作台，可升降支架和升降控制系统；所述可升降支架设置在操作台底部；所述升降控制系统与可升降支架传动连接；所述操作台的两端均设置有挡板；每个所述挡板的外侧均设置有宽度调节系统；所述宽度调节系统固定在所述操作台上，并与挡板传动连接；所述可升降支架包括固定端和活动端；固定端的底部固定，顶部与操作台底面铰接；活动端底部滚动设置在导轨上，顶部与操作台底面滑动设置。

通过采用上述技术方案，通过操作台两端的挡板，对堆叠在操作台上的纸板起到限位保护作用，当纸板堆叠较高时，也不会晃动不稳，避免了纸板跌落损坏而造成的资源浪费，提高了资源利用率；通过每个挡板外侧的宽度调节系统，使操作台两端挡板的间距可调，根据不同堆叠尺寸的纸板进行调节，保证纸板始终处于挡板的保护范围内，使用灵活方便，堆叠整齐且拿取方便的纸板，大大提高了送料效率，并且自动化调节过程，无需人为推动挡板，操作方便，省时省力，提高效率；通过升降控制系统控制可升降支架的升降，从而实现操作台的高度可调；当纸板堆叠高度比较高时，降低可升降支架的高度，当纸板堆叠高度降低时，升高可升降支架，使其始终保持与操作员拿出高度相匹配的高度，便于操作，从而提高送料效率，且操作人员不用弯腰和踮脚，操作更加舒适；升降控制系统通过控制可升降支架的活动端，其传动连接可升降支架，当其提升时，使活动端底部在导轨上滑动，活动端顶部与操作台滑动抵接，从而实现可升降支架的高度提升；需要降低高度时的原理与提升时一致，只是活动端相对活动的方向与升高时相反。

作为优选，所述宽度调节系统包括底座，丝杠，丝杠螺母，蜗轮和动力源；所述底座固定在操作台上；所述底座上固定设置限位环，限位环将丝杠限位设置在底座上；所述丝杠螺母安装在丝杠上，并与蜗轮固定连接；所述蜗轮与动力源传动连接。

通过采用上述技术方案，动力源带动蜗轮转动，从而带动丝杠螺母转动，使丝杠实现直线运动，从而实现两个挡板间距的调节；底座固定在操作台上，用于支撑丝杠，丝杠螺母，蜗轮等宽度调节组件，结构稳固，实现两个挡板之间间距的连续可调。

作为优选，所述丝杠一端固定设置有连接板，另一端设置有固定板；所述连接板与挡板固定连接，所述固定板固定设置在操作台上；所述固定板与连接板之间设置有连接杆，所述连接杆一端固定在连接板上，另一端贯穿固定板并可相对固定板移动；所述连接杆位于底座底部并贯穿底座。

通过采用上述技术方案，丝杠一端通过固定板与挡板固定连接在一起，通过丝杠直线运动，实现挡板的直线运动，从而实现两个挡板之间间距的调节；固定板固定在操作台上，对丝杠和连接杆起到支撑的作用；丝杠直线运动过程中，贯穿固定板移动；连接杆贯穿底座及固定板并可相对底座与固定板移动；连接杆的设置，进一步加强了宽度调节系统的结构稳定性，使挡板直线运动过程中，更加平稳。

作为优选，每个所述挡板的外侧均设置有两组宽度调节系统。

通过采用上述技术方案，进一步保证了两个挡板间距调节过程的平稳进行。

作为优选，所述可升降支架包括两个剪式支架，连轴杆，导向轮和滚轮；两个所述剪式支架分别位于操作台底部的两端；所述连轴杆连接两个剪式支架；所述导向轮为两个，分别安装在两个剪式支架活动端的底部，并与地面上的导轨匹配设置；所述滚轮为两个，分别安装在两个剪式支架活动端的顶部。

通过采用上述技术方案，连轴杆使两个剪式支架的拉高与收回同步进行；导向轮安装在剪式支架活动端的底部，其在导轨上滑动并配合滚轮在操作台底部滚动，实现剪式支架的拉高与收回，从而实现操作台的高度调节。

作为优选，所述操作台底部设置有滑动台；所述滚轮与滑动台滑动设置。

通过采用上述技术方案，滚轮在滑动台底部滚动，配合导向轮在导轨上滑动，实现剪式支架的拉高与收回，从而实现操作台的高度调节；因为剪式支架的固定端与操作台底部之间设置有铰接轴，因此固定端与操作台底面之间有一定的间隔距离，滑动台的设置，降低了操作台与滚轮的接触面，从而保证剪式支架的活动端与固定端的顶部保持同一高度，使操作台更加稳定。

作为优选，两个所述滚轮之间设置有加强杆；所述加强杆的一端固定在一个剪式支架活动端的顶部，另一端固定在另一个剪式支架活动端的顶部。

通过采用上述技术方案，加强杆的设置，加强了两个剪式支架活动端的稳定性，使两者在提升或降低过程中始终保持固定间距，保证滚轮始终在滑动台上滚动，进而保证剪式支架的活动端与固定端的顶部保持同一高度，从而保证操作台的平稳。

作为优选，所述升降控制系统包括第一液压缸，第二液压缸和液压控制系统，所述第一液压缸和第二液压缸的底端固定，顶端均与连轴杆连接。

通过采用上述技术方案，液压控制系统控制第一液压缸及第二液压缸内，液压杆的伸出后收回；当伸出时，其顶端连接连轴杆，从而推动连轴杆，使两个剪式支架打开；当收回时，其顶端拉回连轴杆，从而将两个剪式支架收回，进而实现操作台的高度调节；第二液压缸与第一液压缸一起，通过推动和拉回连轴杆，将两个剪式支架打开和收回，从而实现操作台的高度调节，一左一右，使高度调节过程中，操作台更加平稳。

作为优选，所述连轴杆的两端均设置有铰接轴，所述第一液压缸与第二液压缸的顶端分别通过两个铰接轴与连轴杆铰接。

通过采用上述技术方案，铰接轴的设置，使第一液压缸与第二液压缸的顶端，在高度转变过程中可以根据旋转角度进行转动调节，从而实现剪式支架的高度调节。

作为优选，两个所述剪式支架之间设置有加强板，加强板位于剪式支架的底部；所述第一液压缸与第二液压缸的底端固定在加强板上。

通过采用上述技术方案，加强板增强了可升降支架的整体结构强度，以及整体承重力；第一液压缸与第二液压缸的底端固定在加强板上，与可升降支架一起，实现操作台的高度调节。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

（1）通过升降控制系统控制可升降支架的升降，从而实现操作台的高度可调，与操作台上纸板的堆叠高度匹配，并适应操作人员的拿取高度，提高了送料效率，避免了纸板跌落造成的资源浪费，并且提高了操作人员的操作舒适度；

（2）通过操作台两端可调宽度的挡板，对堆叠在操作台上的纸板起到限位保护的作用，并且可以根据待送料纸板的尺寸调节两个挡板之间的间距，与纸板的尺寸匹配，从而保证纸板始终处于整齐状态，方便拿取，提高送料效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型另一角度的结构示意图。

附图标记：1、操作台；2、剪式支架；3、第一液压缸；4、第二液压缸；5、连轴杆；51、铰接轴；6、加强板；7、挡板；9、导向轮；10、地面；11、凹槽；12、导轨；13、滚轮；14、滑动台；15、加强杆；16、底座；17、丝杠；18、丝杠螺母；19、蜗轮；20、限位环；21、连接板；22、固定板；23、连接杆；24、蜗杆；25、双向电机。

具体实施方式

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种印刷机的送料平台，如图1所示，由上至下依次包括操作台1，两个挡板7，平均分布在两个挡板7外侧的四个宽度调节系统，两个剪式支架2，液压控制系统（图1中未示出），第一液压缸3和第二液压缸4；未提升操作台1的高度时，操作台1露在地面10表面上，其余的组件与结构均位于地面10上开设的凹槽11内，从而使堆叠的纸板可以从地面的高度进行堆叠，增加操作台1上方堆叠纸板的堆叠量，提高空间利用率；两个剪式支架2分别位于操作台1的底部两端；两个剪式支架2之间设置有加强板6，加强板6位于剪式支架2的底部；第一液压缸3及第二液压缸4的底端均固定在加强板6上；两个剪式支架2的一端为固定端，其底端固定在凹槽11底部；两个剪式支架2的另一端为活动端，两个剪式支架2活动端的底部均安装有导向轮9，两个导向轮9分别与凹槽11内地面上的两条导轨12匹配设置。

如图1和图2所示，每个宽度调节系统均包括底座16，丝杠17，丝杠螺母18，蜗轮19和双向电机25；底座16固定在操作台1上，底座16上固定设置限位环20，限位环20将丝杠17限位设置在底座16上；丝杠螺母18安装在丝杠17上，并与蜗轮19固定连接，蜗轮19与双向电机25通过蜗杆24实现传动连接，从而实现两个挡板7之间的间距调节；丝杠17一端固定设置有连接板21，另一端套在固定板22内，连接板21与挡板7固定连接；固定板22固定在操作台1上，固定板22与连接板21之间设置有连接杆23；连接杆23一端固定在连接板21上，另一端贯穿固定板22，并可相对固定板22移动；连接杆23位于底座16的底部并且贯穿底座16。需要注意的是，图1仅是结构示意图，真实产品的蜗轮19，蜗杆24外部是有罩体的，为了便于结构显示，图1中未示出罩体。

如图3所示，两个剪式支架2之间固定设置有连轴杆5，连轴杆5连接两个剪式支架2；连轴杆5的两端均设置有铰接轴51，第一液压缸3的顶端及第二液压缸4的顶端均通过铰接轴51与连轴杆5铰接；两个剪式支架2固定端的顶端与操作台1底面铰接设置；两个剪式支架2活动端的顶部均安装有滚轮13，操作台1底面对应位置设置有两个滑动台14，两个滚轮13分别与两个滑动台14对应，实现两个剪式支架2活动端的顶部与操作台1底面之间的滑动设置；两个滚轮13之间设置有加强杆15，加强杆15的一端固定在一个剪式支架2活动端的顶部，另一端固定在另一个剪式支架2活动端的顶部。

本实用新型的送料平台，其操作过程及原理具体如下：

1、在未启动可升降支架时，操作台1位于地面10位置，操作台1底部的组件均位于凹槽11内；根据需要堆码的纸板调节两个挡板7之间的间距，具体为：启动四个双向电机25，电机带动蜗杆24转动，蜗杆24带动蜗轮19旋转，蜗轮19带动丝杠螺母18旋转，丝杠17进行直线运动，达到所需间距时，关闭四个双向电机25，完成间距的调节；若间距需要调大，则控制双向电机25反转，若需要调小，则控制双向电机25正传；底座16在丝杠17直线运动过程中，对丝杠17及连接杆23起到限位固定的作用，保证运动平稳；

2、在操作台1上堆码纸板，堆码至操作人员适合送料的高度后，进行送料操作；当纸板被不断送入印刷机后，操作台1上的纸板厚度即高度降低；当高度不适合操作人员拿取时，启动液压控制系统，控制第一液压缸3和第二液压缸4运作，推动连轴杆5向上动作，使两个剪式支架2打开，使纸板的高度达到操作人员适合拿取的位置后，关闭液压控制系统；如此反复，直至操作台1上的纸板被完全送至印刷机内，完成该次堆码纸板的送料操作；

3、重新启动液压控制系统，控制第一液压缸3和第二液压缸4运作，使连轴杆5向下动作，使两个剪式支架2收回至凹槽11内，关闭液压控制系统，完成单次整个操作工程。

重复上述1-3的操作，实现循环操作送料的过程。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种印刷机的送料平台，其特征在于：其包括操作台（1），可升降支架和升降控制系统；所述可升降支架设置在操作台（1）底部；所述升降控制系统与可升降支架传动连接；所述操作台（1）的两端均设置有挡板（7）；每个所述挡板（7）的外侧均设置有宽度调节系统；所述宽度调节系统固定在所述操作台（1）上，并与挡板（7）传动连接；所述可升降支架包括固定端和活动端；固定端的底部固定，顶部与操作台（1）底面铰接；活动端底部滚动设置在导轨（12）上，顶部与操作台（1）底面滑动设置。

2.根据权利要求1所述的印刷机的送料平台，其特征在于：所述宽度调节系统包括底座（16），丝杠（17），丝杠螺母（18），蜗轮（19）和动力源；所述底座（16）固定在操作台（1）上；所述底座（16）上固定设置限位环（20），限位环（20）将丝杠（17）限位设置在底座（16）上；所述丝杠螺母（18）安装在丝杠（17）上，并与蜗轮（19）固定连接；所述蜗轮（19）与动力源传动连接。

3.根据权利要求2所述的印刷机的送料平台，其特征在于：所述丝杠（17）一端固定设置有连接板（21），另一端设置有固定板（22）；所述连接板（21）与挡板（7）固定连接，所述固定板（22）固定设置在操作台（1）上；所述固定板（22）与连接板（21）之间设置有连接杆（23），所述连接杆（23）一端固定在连接板（21）上，另一端贯穿固定板（22）并可相对固定板（22）移动；所述连接杆（23）位于底座（16）底部并贯穿底座（16）。

4.根据权利要求1所述的印刷机的送料平台，其特征在于：每个所述挡板（7）的外侧均设置有两组宽度调节系统。

5.根据权利要求1所述的印刷机的送料平台，其特征在于：所述可升降支架包括两个剪式支架（2），连轴杆（5），导向轮（9）和滚轮（13）；两个所述剪式支架（2）分别位于操作台（1）底部的两端；所述连轴杆（5）连接两个剪式支架（2）；所述导向轮（9）为两个，分别安装在两个剪式支架（2）活动端的底部，并与地面上的导轨（12）匹配设置；所述滚轮（13）为两个，分别安装在两个剪式支架（2）活动端的顶部。

6.根据权利要求5所述的印刷机的送料平台，其特征在于：所述操作台（1）底部设置有滑动台（14）；所述滚轮（13）与滑动台（14）滑动设置。

7.根据权利要求6所述的印刷机的送料平台，其特征在于：两个所述滚轮（13）之间设置有加强杆（15）；所述加强杆（15）的一端固定在一个剪式支架（2）活动端的顶部，另一端固定在另一个剪式支架（2）活动端的顶部。

8.根据权利要求5所述的印刷机的送料平台，其特征在于：所述升降控制系统包括第一液压缸（3），第二液压缸（4）和液压控制系统，所述第一液压缸（3）和第二液压缸（4）的底端固定，顶端均与连轴杆（5）连接。

9.根据权利要求8所述的印刷机的送料平台，其特征在于：所述连轴杆（5）的两端均设置有铰接轴（51），所述第一液压缸（3）与第二液压缸（4）的顶端分别通过两个铰接轴（51）与连轴杆（5）铰接。

10.根据权利要求9所述的印刷机的送料平台，其特征在于：两个所述剪式支架（2）之间设置有加强板（6），加强板（6）位于剪式支架（2）的底部；所述第一液压缸（3）与第二液压缸（4）的底端固定在加强板（6）上。