CN208726948U - 一种工业废水沉淀分离连续处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废水沉淀分离连续处理装置,包括沉淀箱,所述沉淀箱呈中空型长方体结构设置,且其一侧内壁铰接有过滤板,所述过滤板的顶端设有两条对称设置的滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块,两个所述滑块的顶端连接有刮板,所述滑槽的内壁连接有呈水平设置的第二弹簧,且第二弹簧的端部与滑块的侧壁连接,所述沉淀箱的另一侧内壁铰接有铰接杆,铰接杆的位于过滤板的上方,且铰接杆与沉淀箱的顶端内壁之间连接有第一弹簧。本实用新型结构新颖,且该装置在进行工业废水处理时,可以有效的对其进行固液分离操作,并且可以连续对沉淀产生的固态废弃物及时进行粉碎处理,降低企业成本的同时,提高了废水处理的效率,适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种工业废水沉淀分离连续处理装置。
背景技术
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多,成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞,重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属,电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属,石油炼制工业废水中含酚,农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质,污染环境对人类健康有很大危害,因此要开发综合利用,化害为利,并根据废水中污染物成分和浓度,采取相应的净化措施进行处置后,才可排放。
工业废水中掺杂有大量的固态物质,如果不对其进行分离操作,则会大大降低废水处理的效率,现有装置在进行废水处理时,其沉淀物是经过清理后再运输至特定地点再进行固态物质处理操作,这样一来,加大了企业生产的成本投入,同时也降低了废水处理的效率,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种工业废水沉淀分离连续处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工业废水沉淀分离连续处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种工业废水沉淀分离连续处理装置,包括沉淀箱,所述沉淀箱呈中空型长方体结构设置,且其一侧内壁铰接有过滤板,所述过滤板的顶端设有两条对称设置的滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块,两个所述滑块的顶端连接有刮板,所述滑槽的内壁连接有呈水平设置的第二弹簧,且第二弹簧的端部与滑块的侧壁连接,所述沉淀箱的另一侧内壁铰接有铰接杆,铰接杆的位于过滤板的上方,且铰接杆与沉淀箱的顶端内壁之间连接有第一弹簧,且铰接杆的底端与刮板的侧壁铰接,所述沉淀箱靠近铰接杆的一侧内壁连接有挡板,且挡板位于过滤板的下方,所述沉淀箱的底端内壁铰接有安装板,且安装板上安装有气缸,所述气缸的活塞杆朝上设置,且与过滤板的底端铰接,所述沉淀箱远离铰接杆的一侧外壁连接有粉碎箱,且粉碎箱内安装有粉碎装置。
优选的,所述粉碎装置包括转动电机,转动电机的输出轴竖直朝下设置,且连接有转动杆,所述转动杆穿过粉碎箱的顶端延伸至其内部连接有主动轮,所述粉碎箱的顶端内壁转动连接有两个对称设置的从动轮,且两个所述从动轮位于主动轮的两侧,且主动轮与从动轮啮合。
优选的,所述主动轮与从动轮的底端均连接有粉碎辊。
优选的,所述粉碎箱呈中空型圆柱体结构设置,且粉碎箱的底端连接有支撑柱,所述粉碎箱的底端中间位置设有出料口,且粉碎箱与沉淀箱之间贯通设置有下料孔。
优选的,所述沉淀箱的顶端设有进液口,沉淀箱靠近粉碎箱的一侧底端设有出液口。
优选的,所述转动电机设有电机保护罩。
本实用新型的有益效果为:通过主动轮、从动轮、沉淀箱、进液口、第一弹簧、铰接杆、刮板、滑槽、滑块、第二弹簧、挡板、过滤板、气缸、出液口、出料口、下料孔、粉碎辊、粉碎箱、转动电机的设置,使得该装置在进行工业废水处理时,可以有效的对其进行固液分离操作,并且可以连续对沉淀产生的固态废弃物及时进行粉碎处理,降低企业成本的同时,提高了废水处理的效率,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业废水沉淀分离连续处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种工业废水沉淀分离连续处理装置的过滤板俯视图;
图3为本实用新型提出的一种工业废水沉淀分离连续处理装置的主动轮与从动轮连接结构示意图。
图中:1主动轮、2从动轮、3沉淀箱、4进液口、5第一弹簧、6铰接杆、7刮板、8滑槽、9滑块、10第二弹簧、11挡板、12过滤板、13气缸、14出液口、15出料口、16下料孔、17粉碎辊、18粉碎箱、19转动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种工业废水沉淀分离连续处理装置,包括沉淀箱3,沉淀箱3呈中空型长方体结构设置,且其一侧内壁铰接有过滤板12,所述过滤板12的顶端设有两条对称设置的滑槽8,且滑槽8内滑动连接有滑块9,两个所述滑块9的顶端连接有刮板7,所述滑槽8的内壁连接有呈水平设置的第二弹簧10,且第二弹簧10的端部与滑块9的侧壁连接,所述沉淀箱3的另一侧内壁铰接有铰接杆6,铰接杆6的位于过滤板12的上方,且铰接杆6与沉淀箱3的顶端内壁之间连接有第一弹簧5,且铰接杆6的底端与刮板7的侧壁铰接,所述沉淀箱3靠近铰接杆6的一侧内壁连接有挡板11,且挡板11位于过滤板12的下方,所述沉淀箱3的底端内壁铰接有安装板,且安装板上安装有气缸13,所述气缸13的活塞杆朝上设置,且与过滤板12的底端铰接,所述沉淀箱3远离铰接杆6的一侧外壁连接有粉碎箱18,且粉碎箱18内安装有粉碎装置,粉碎装置包括转动电机19,转动电机19的输出轴竖直朝下设置,且连接有转动杆,所述转动杆穿过粉碎箱18的顶端延伸至其内部连接有主动轮1,所述粉碎箱18的顶端内壁转动连接有两个对称设置的从动轮2,且两个所述从动轮2位于主动轮1的两侧,且主动轮1与从动轮2啮合,主动轮1与从动轮2的底端均连接有粉碎辊17,粉碎箱18呈中空型圆柱体结构设置,且粉碎箱18的底端连接有支撑柱,所述粉碎箱18的底端中间位置设有出料口15,且粉碎箱18与沉淀箱3之间贯通设置有下料孔16,沉淀箱3的顶端设有进液口4,沉淀箱3靠近粉碎箱18的一侧底端设有出液口14,转动电机19设有电机保护罩。
工作原理:使用时,将工业废水通过进液口4投入到沉淀箱3内,并且通过过滤板12得到过滤,使得固态废弃物搁置在过滤板12上,废水通过出液口14流入下一道废水处理程序,当过滤板12上的固态废弃物堆积到一定量时,停止投放废水,启动气缸13,气缸13推动过滤板12,过滤板12转动,此时铰接杆6推动刮板7,使得刮板7带动滑块9在滑槽8内滑动,并且第二弹簧10推动滑块9,刮板7对过滤板12顶端的固态废弃物进行刮除,当铰接杆6与过滤板12平行时,刮板7将过滤板12上的废弃物通过下料孔16全部推入到粉碎箱17内,此时启动转动电机19,使得转动电机19带动主动轮1以及从动轮2转动,从而使得粉碎辊17对粉碎箱18内的固态废弃物进行粉碎处理,粉碎完成后,打开粉碎箱18底端的盖板,将粉碎后的固态废弃物从粉碎箱18中取出即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工业废水沉淀分离连续处理装置,包括沉淀箱(3),其特征在于,所述沉淀箱(3)呈中空型长方体结构设置,且其一侧内壁铰接有过滤板(12),所述过滤板(12)的顶端设有两条对称设置的滑槽(8),且滑槽(8)内滑动连接有滑块(9),两个所述滑块(9)的顶端连接有刮板(7),所述滑槽(8)的内壁连接有呈水平设置的第二弹簧(10),且第二弹簧(10)的端部与滑块(9)的侧壁连接,所述沉淀箱(3)的另一侧内壁铰接有铰接杆(6),铰接杆(6)的位于过滤板(12)的上方,且铰接杆(6)与沉淀箱(3)的顶端内壁之间连接有第一弹簧(5),且铰接杆(6)的底端与刮板(7)的侧壁铰接,所述沉淀箱(3)靠近铰接杆(6)的一侧内壁连接有挡板(11),且挡板(11)位于过滤板(12)的下方,所述沉淀箱(3)的底端内壁铰接有安装板,且安装板上安装有气缸(13),所述气缸(13)的活塞杆朝上设置,且与过滤板(12)的底端铰接,所述沉淀箱(3)远离铰接杆(6)的一侧外壁连接有粉碎箱(18),且粉碎箱(18)内安装有粉碎装置。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水沉淀分离连续处理装置,其特征在于,所述粉碎装置包括转动电机(19),转动电机(19)的输出轴竖直朝下设置,且连接有转动杆,所述转动杆穿过粉碎箱(18)的顶端延伸至其内部连接有主动轮(1),所述粉碎箱(18)的顶端内壁转动连接有两个对称设置的从动轮(2),且两个所述从动轮(2)位于主动轮(1)的两侧,且主动轮(1)与从动轮(2)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种工业废水沉淀分离连续处理装置,其特征在于,所述主动轮(1)与从动轮(2)的底端均连接有粉碎辊(17)。
4.根据权利要求1所述的一种工业废水沉淀分离连续处理装置,其特征在于,所述粉碎箱(18)呈中空型圆柱体结构设置,且粉碎箱(18)的底端连接有支撑柱,所述粉碎箱(18)的底端中间位置设有出料口(15),且粉碎箱(18)与沉淀箱(3)之间贯通设置有下料孔(16)。
5.根据权利要求1所述的一种工业废水沉淀分离连续处理装置,其特征在于,所述沉淀箱(3)的顶端设有进液口(4),沉淀箱(3)靠近粉碎箱(18)的一侧底端设有出液口(14)。
6.根据权利要求2所述的一种工业废水沉淀分离连续处理装置,其特征在于,所述转动电机(19)设有电机保护罩。
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