CN208726860U - 自动收卷式磨削液循环过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磨削液过滤装置，尤其是自动收卷式磨削液循环过滤装置，水泵固定在水箱上，滤材位于水箱的进液口；滤池安装在水箱顶部的进液口上，滤池的底部与进液口相通，滤池的底部装有下压辊，滤池内装有浮球开关；放料辊轮和卷料辊轮分别位于滤池的两端，卷料辊轮与卷料电机连接；滤材为卷材，滤材插在放料辊轮上，滤材穿过下压辊，滤材的端部固定在卷料辊轮上，下压辊用于将滤材压在滤池内；卷料辊轮的下方还装有废料盒；浮球开关、卷料电机和水泵均与控制器连接。该装置能够监控滤材的使用情况、并进行自动更换滤材、能保证磨削液循环过滤装置正常运行、并能进行多次过滤、过滤效果好、滤材的使用率高、滤材更换方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨削液过滤装置，尤其是自动收卷式磨削液循环过滤装置。
背景技术
磨床加工形成大量的直径细小的固态颗粒，固态颗粒混在磨削液中，如果不及时过滤掉固态颗粒会影响磨削加工。现有的磨削液过滤装置多采用单片的过滤纸，需要人工定时更换，而工人容易忘记更换，影响加工质量，且人工更换效率较差，需要较长的时间。现有的过滤多采用一次过滤，过滤效果较差，磨削液的使用效率较低。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种能够监控滤材的使用情况、提高滤材的使用率、并进行自动更换滤材、能保证磨削液循环过滤装置正常运行、并能进行多次过滤、过滤效果好的自动收卷式磨削液循环过滤装置，具体技术方案为：
自动收卷式磨削液循环过滤装置，包括水箱、滤材和水泵，所述水泵固定在水箱上，滤材位于水箱的进液口；还包括滤池、浮球开关、放料辊轮、卷料辊轮和卷料电机；所述滤池安装在水箱顶部的进液口上，滤池的底部与进液口相通，滤池的底部装有下压辊，滤池内装有浮球开关；所述放料辊轮和卷料辊轮分别位于滤池的两端，卷料辊轮与卷料电机连接；所述滤材为卷材，滤材插在放料辊轮上，滤材穿过下压辊，滤材的端部固定在卷料辊轮上，下压辊用于将滤材压在滤池内；所述卷料辊轮的下方还装有废料盒；所述浮球开关、卷料电机和水泵均与控制器连接。
通过采用上述技术方案，当磨削液进入到滤池内经过滤材的过滤后进入水箱中，磨削液中的固态颗粒被截留在滤材上，当滤材上的滤渣堆积过多时，滤材的过滤速度变慢，滤材堵塞严重，滤池内的磨削液的液面不断升高，直到浮球开关被触发，控制器控制卷料电机启动，卷料电机带动卷料辊轮收卷滤材，滤材从滤池中被抽出，并将滤渣带出，滤渣跟随滤材移动并掉落在废料盒中。当堵塞的滤材并新的滤材替换后，过滤速度迅速提升，磨削液的液面下降，恢复正常的循环过滤。
通过浮球开关和滤池实现自动更换滤材的控制。
优选的，所述滤池内装有倾斜设置的支撑板，支撑板上设有通孔，通孔与水箱上的进液口相通，支撑板一端在滤池的底部，且位于放料辊轮的一侧；支撑板的另一端位于滤池的顶部，且位于卷料辊轮的一侧，支撑板上设有通孔，通孔与水箱的进液口相通。
通过采用上述技术方案，支撑板倾斜设置使滤材也倾斜设置，滤材倾斜设置方便将滤渣从滤池中带出。同时也能提高滤材的利用率，因为随着磨削液液面的升高，磨削液与滤材的接触面积变大。
优选的，所述支撑板上装有二级过滤网，二级过滤网覆盖支撑板上的通孔。
通过采用上述技术方案，二级过滤网增加过滤次数，进一步减少磨削液中的固态颗粒，同时二级过滤网能避免磨削液直接从滤材与滤池的缝隙直接流到水箱中。二级过滤网的目数为50目。
优选的，还包括长度测量装置，所述长度测量装置包括编码器和弹簧压轮，弹簧压轮固定在编码器的轴上，弹簧压轮压紧在滤材上。
通过采用上述技术方案，编码器与弹簧压轮组成轮式电子计米器，弹簧压轮跟随滤材转动，从而精确的控制滤材的切换量，提高滤材的使用率，降低成本。
优选的，所述卷料辊轮为空心管，卷料辊轮的两端分别插在从动轴和主动轴上，从动轴和主动轴均通过轴承座分别固定在从动支架和主动支架上，从动支架和主动支架安装在水箱顶部的两侧。
通过采用上述技术方案，空心管卡在主动轴和从动轴上，使安装方便，便于拆装。
由于采用编码器控制滤材的切换量，即使发生卷料辊轮与主动轴打滑的现象也不影响滤材的切换量。
优选的，所述从动轴和主动轴与卷料辊轮接触的端面均为锥形；所述从动支架的两端设有腰形孔，从动支架通过调整式把手固定在水箱的顶部。
通过采用上述技术方案，从动轴和主动轴的直径大于卷料辊轮的外径，锥形的端部方便卡住空心的卷料辊轮。
优选的，所述水箱上设有料盒槽，料盒槽位于从动支架和主动支架的下方，料盒槽内活动装有废料盒。
通过采用上述技术方案，废料盒拆装方便，便于清理。
优选的，所述水箱的内部设有下隔板，下隔板将水箱分成过滤水箱和净水箱，下隔板的高度不高于水箱深度的一半，下隔板的一侧装有三级过滤网，且三级过滤网位于过滤水箱的一侧；所述进液口位于过滤水箱的上方。
通过采用上述技术方案，磨削液经过滤材的过滤后，再经过二级过滤网过滤，然后从进液口进入滤水箱，磨削液中未过滤掉的固态颗粒沉淀在滤水箱中，并被下隔板限定在滤水箱中，滤水箱中的磨削液经过三级过滤网进入净水箱中，三级过滤网为150目，150目的过滤网进一步过滤直径更加细小的固态颗粒，保证进入磨床中的磨削液符合磨削要求。
优选的，所述水箱上还装有液位计，且液位计位于净水箱的一侧。
通过采用上述技术方案，液位计观察水箱中的磨削液的液位。液位计位于净水箱的一侧不容易被污染，能够保持被清晰的观察。
优选的，所述滤材为滤布、无纺布或滤纸中的一种。
放料辊轮为弹簧压入式辊轮，弹簧压入使辊轮为现有的成熟辊轮，辊轮的两端装有弹性轴，弹性轴可伸缩，方便拆装。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的自动收卷式磨削液循环过滤装置能够监控滤材的使用情况、并进行自动更换滤材、能保证磨削液循环过滤装置正常运行、并能进行多次过滤、过滤效果好、滤材的使用率高、滤材更换方便快捷。
附图说明
图1是自动收卷式磨削液循环过滤装置的结构示意图；
图2是自动收卷式磨削液循环过滤装置未安装滤材的俯视图；
图3是水箱的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例一
如图1至图3所示，自动收卷式磨削液循环过滤装置，包括水箱1、滤材8和水泵14，水泵14固定在水箱1上，滤材8位于水箱1的进液口。水箱1上装有液位计11和堵头12。
还包括滤池2、浮球开关22、放料辊轮3、卷料辊轮4和卷料电机48；滤池2安装在水箱1顶部的进液口上，滤池2的底部与进液口相通，放料辊轮3和卷料辊轮4分别位于滤池2的两端。卷料辊轮4与卷料电机48连接。
滤池2内装有浮球开关22和倾斜设置的支撑板21，支撑板21一端在滤池2的底部，且位于放料辊轮3的一侧；支撑板21的另一端位于滤池2的顶部，且位于卷料辊轮4的一侧，支撑板21上设有通孔，通孔与水箱1的进液口相通。
下压辊33位于滤池2的底部，且在支撑板21上方，下压辊33位于放料辊轮3的一侧。
滤材8为卷材，滤材8插在放料辊轮3上，滤材8穿过下压辊33，滤材8的端部固定在卷料辊轮4上，下压辊33用于将滤材8压在滤池2内；卷料辊轮4的下方还装有废料盒9。
滤池2的一端装有第一辊轮32，第一辊轮32位于放料辊轮3的一侧，且位于下压辊33的上方，滤池2的另一端装有第二辊轮34。
滤材8从放料辊轮3上伸出，压在第一辊轮32上，然后穿过下压辊33，与支撑板21贴合，接着压在第二辊轮34上，然后缠绕在卷料辊轮4上。
还包括长度测量装置，长度测量装置包括编码器52和弹簧压轮51，弹簧压轮51固定在编码器52的轴上，弹簧压轮51压紧在第二辊轮34上，滤材8位于弹簧压轮51与第二辊轮34之间。编码器52与弹簧压轮51组成轮式电子计米器，弹簧压轮51跟随滤材8转动，从而精确的控制滤材8的切换量，提高滤材8的使用率，降低成本。
浮球开关22、卷料电机48、编码器52和水泵14均与控制器连接。
放料辊轮3为弹簧压入式辊轮，放料辊轮3活动安装在支架31上。弹簧压入使辊轮为现有的成熟辊轮，辊轮的两端装有弹性轴，弹性轴可伸缩，方便拆装。
滤材8为滤布、无纺布或滤纸中的一种。
通过浮球开关22和滤池2实现自动更换滤材8的控制。
支撑板21倾斜设置使滤材8也倾斜设置，滤材8倾斜设置方便将滤渣从滤池2中带出。同时也能提高滤材8的利用率，因为随着磨削液液面的升高，磨削液与滤材8的接触面积变大。
当磨削液进入到滤池2内经过滤材8的过滤后进入水箱1中，磨削液中的固态颗粒被截留在滤材8上，当滤材8上的滤渣堆积过多时，滤材8的过滤速度变慢，滤材8堵塞严重，滤池2内的磨削液的液面不断升高，直到浮球开关22被触发，控制器控制卷料电机48启动，卷料电机48带动卷料辊轮4收卷滤材8，滤材8从滤池2中被抽出，并将滤渣带出，滤渣跟随滤材8移动并掉落在废料盒9中，编码器52计算滤材8的更换的长度，当达到设定值后卷料电机48停止。当堵塞的滤材8并新的滤材8替换后，过滤速度迅速提升，磨削液的液面下降，恢复正常的循环过滤。
实施例二
在上述实施例的基础上，支撑板21上装有二级过滤网6，二级过滤网6覆盖支撑板21上的通孔。二级过滤网6的目数为50目。二级过滤网6增加过滤次数，进一步减少磨削液中的固态颗粒，同时二级过滤网6能避免磨削液直接从滤材8与滤池2的缝隙直接流到水箱1中。
卷料辊轮4为空心管，卷料辊轮4的两端分别插在从动轴42和主动轴41上，从动轴42和主动轴41均通过轴承座分别固定在从动支架44和主动支架43上，从动支架44和主动支架43安装在水箱1顶部的两侧。
从动轴42和主动轴41与卷料辊轮4接触的端面均为锥形；从动支架44的两端设有腰形孔，从动支架44通过调整式把手45固定在水箱1的顶部。
主动轴41上装有从动链轮，卷料电机48上装有主动链轮，从动链轮与主动链轮通过链条连接。
水箱1上设有料盒槽13，料盒槽13位于从动支架44和主动支架43的下方，料盒槽13内活动装有废料盒9。废料盒9拆装方便，便于清理。
从动轴42和主动轴41的直径大于卷料辊轮4的外径，锥形的端部方便卡住空心的卷料辊轮4。空心管卡在主动轴41和从动轴42上，使安装方便，便于拆装。
由于采用编码器52控制滤材8的切换量，即使发生卷料辊轮4与主动轴41打滑的现象也不影响滤材8的切换量。
实施例三
在上述实施例一或实施例二的基础上，如图3所示，水箱1的内部设有下隔板15，下隔板15将水箱1分成过滤水箱17和净水箱18，下隔板15的高度不高于水箱1深度的一半，下隔板15的一侧装有三级过滤网7，且三级过滤网7位于过滤水箱17的一侧；进液口位于过滤水箱17的顶部。
液位计11位于净水箱18的一侧。液位计11位于净水箱18的一侧不容易被污染，能够保持被清晰的观察。
磨削液经过滤材8的过滤后，再经过二级过滤网6过滤，然后从进液口进入滤水箱17，磨削液中未过滤掉的固态颗粒沉淀在滤水箱17中，并被下隔板15限定在滤水箱17中，滤水箱17中的磨削液经过三级过滤网7进入净水箱18中，三级过滤网7为150目，150目的过滤网进一步过滤直径更加细小的固态颗粒，保证进入磨床中的磨削液符合磨削要求。
Claims (10)
1.自动收卷式磨削液循环过滤装置，包括水箱(1)、滤材(8)和水泵(14)，所述水泵(14)固定在水箱(1)上，滤材(8)位于水箱(1)顶部的进液口；
其特征在于，还包括滤池(2)、浮球开关(22)、放料辊轮(3)、卷料辊轮(4)和卷料电机(48)；
所述滤池(2)安装在水箱(1)进液口上，滤池(2)的底部与进液口相通，滤池(2)的底部装有下压辊(33)，滤池(2)内装有浮球开关(22)；
所述放料辊轮(3)和卷料辊轮(4)分别位于滤池(2)的两端，卷料辊轮(4)与卷料电机(48)连接；
所述滤材(8)为卷材，滤材(8)插在放料辊轮(3)上，滤材(8)穿过下压辊(33)，滤材(8)的端部固定在卷料辊轮(4)上，下压辊(33)用于将滤材(8)压在滤池(2)内；
所述卷料辊轮(4)的下方还装有废料盒(9)；
所述浮球开关(22)、卷料电机(48)和水泵(14)均与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的自动收卷式磨削液循环过滤装置，其特征在于，所述滤池(2)内装有倾斜设置的支撑板(21)，支撑板(21)的一端在滤池(2)的底部，且位于放料辊轮(3)的一侧；支撑板(21)的另一端位于滤池(2)的顶部，且位于卷料辊轮(4)的一侧，支撑板(21)上设有通孔，通孔与水箱(1)的进液口相通。
3.根据权利要求2所述的自动收卷式磨削液循环过滤装置，其特征在于，所述支撑板(21)上装有二级过滤网(6)，二级过滤网(6)覆盖支撑板(21)上的通孔。
4.根据权利要求1所述的自动收卷式磨削液循环过滤装置，其特征在于，还包括长度测量装置，所述长度测量装置包括编码器(52)和弹簧压轮(51)，弹簧压轮(51)固定在编码器(52)的轴上，弹簧压轮(51)压紧在滤材(8)上。
5.根据权利要求1所述的自动收卷式磨削液循环过滤装置，其特征在于，所述卷料辊轮(4)为空心管，卷料辊轮(4)的两端分别插在从动轴(42)和主动轴(41)上，从动轴(42)和主动轴(41)均通过轴承座分别固定在从动支架(44)和主动支架(43)上，从动支架(44)和主动支架(43)安装在水箱(1)顶部的两侧。
6.根据权利要求5所述的自动收卷式磨削液循环过滤装置，其特征在于，所述从动轴(42)和主动轴(41)与卷料辊轮(4)接触的端面均为锥形；所述从动支架(44)的两端设有腰形孔，从动支架(44)通过调整式把手(45)固定在水箱(1)的顶部。
7.根据权利要求5所述的自动收卷式磨削液循环过滤装置，其特征在于，所述水箱(1)上设有料盒槽(13)，料盒槽(13)位于从动支架(44)和主动支架(43)的下方，料盒槽(13)内活动装有废料盒(9)。
8.根据权利要求1所述的自动收卷式磨削液循环过滤装置，其特征在于，所述水箱(1)的内部设有下隔板(15)，下隔板(15)将水箱(1)分成过滤水箱(17)和净水箱(18)，下隔板(15)的高度不高于水箱(1)深度的一半，下隔板(15)的一侧装有三级过滤网(7)，且三级过滤网(7)位于过滤水箱(17)的一侧；所述进液口位于过滤水箱(17)的顶部。
9.根据权利要求8所述的自动收卷式磨削液循环过滤装置，其特征在于，所述水箱(1)上还装有液位计(11)，且液位计(11)位于净水箱(18)的一侧。
10.根据权利要求1所述的自动收卷式磨削液循环过滤装置，其特征在于，所述滤材(8)为滤布、无纺布或滤纸中的一种。
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| CN111760353A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-13 | 靳忠 | 一种过滤装置 |
| CN113087269A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-07-09 | 淄博瀚泓环保科技有限公司 | 高效消毒灭菌血液透析水处理装置 |
| CN114939817A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-08-26 | 秦皇岛市东旭达黏胶制品有限公司 | 一种金属板打磨机 |
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| CN114939817A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-08-26 | 秦皇岛市东旭达黏胶制品有限公司 | 一种金属板打磨机 |
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