CN208653069U - 物流仓储式锂电池烘烤生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种物流仓储式锂电池烘烤生产设备，包括治具、第一治具传输带、转移机构、储仓、第二治具传输带及烘烤辅助设备；所述治具设有容置锂电池的腔体及对所述腔体加热的发热管；所述第一治具传输带承载并输送所述治具；所述转移机构设置于所述第一治具传输带及所述第二治具传输带之间以在两者间转移所述治具；所述第二治具传输带及所述烘烤辅助设备内置于所述储仓内；所述烘烤辅助设备包括抽真空系统及移动装置，所述移动装置可驱动所述治具及所述抽真空系统的输入端的其中一者靠近另一者，以使所述腔体密封地与所述抽真空系统连通。本实用新型可省去大型的干燥炉及加热模块，有效减少能耗，大幅降低生产成本。

Description

物流仓储式锂电池烘烤生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种锂电池烘烤设备，尤其涉及一种物流仓储式锂电池烘烤生产设备。

背景技术

水分对锂电池性能有着非常重要的影响，在锂电池的制作过程中，必须严格控制环境的湿度以及电池的水含量。在现行工艺条件下，一般在电池注液之前采用烘烤设备来控制电池的水含量。例如，通过干燥炉的烘烤模式对电池进行干燥处理。基本烘烤步骤为：利用上夹具机将电池放入治具中，通过夹具移栽机将装满电池的治具放到干燥炉中，关闭干燥炉门，干燥炉形成封闭腔体，通过对干燥炉抽真空、加热，实现电池的干燥。干燥完成之后，泄真空、打开干燥炉门，利用夹具移载机将装满电池的夹具搬出，冷却电池，干燥工艺完成。

从上述可知，现有的锂电池治具功能简单，只具备装载电池功能。为了实现电池的干燥，使用这种治具的烘烤设备都需设置大型的干燥炉及加热模块等配套设备，从而使得烘烤设备结构复杂、每次烘烤不管数量多少，都需要使用整个干燥炉及加热模块进行加热，能耗大，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物流仓储式锂电池烘烤生产设备，其可省去大型的干燥炉及加热模块，有效减少能耗，大幅降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供的物流仓储式锂电池烘烤生产设备包括治具、第一治具传输带、转移机构、储仓、第二治具传输带及烘烤辅助设备；所述治具设有容置锂电池的腔体及对所述腔体加热的发热管；所述第一治具传输带承载并输送所述治具；所述转移机构设置于所述第一治具传输带及所述第二治具传输带之间以在两者间转移所述治具；所述第二治具传输带及所述烘烤辅助设备内置于所述储仓内；所述烘烤辅助设备包括抽真空系统及移动装置，所述移动装置可驱动所述治具及所述抽真空系统的输入端的其中一者靠近另一者，以使所述腔体密封地与所述抽真空系统连通；所述抽真空系统对所述腔体抽真空，所述发热管对所述腔体加热，以干燥所述锂电池。

与现有技术相比，由于本实用新型通过在治具上设置腔体，所述腔体可供锂电池放置，从而达到承载多个锂电池的目的。再通过第一治具传输带、转移机构、及第二治具传输带将治具转移到所述烘烤辅助设备上，利用移动装置驱动所述治具及抽真空系统两者密封地与连通，从而实现对腔体进行抽真空或泄真空，进而可以利用治具本身的发热管对锂电池加热。这样锂电池烘烤生产设备的治具既具有装载电池的功能，又具备主动加热干燥的功能，从而可以根据锂电池的数量使用治具，利用治具直接进行加热及干燥，省去大型的干燥炉及加热模块，避免锂电池数量较小时消耗较大的电能，有效减少能耗，提高生产效率，降低生产成本。

较佳地，所述治具还具有PCB板，所述PCB板设置于所述治具底面并与所述发热管电连接。所述PCB板上设有供控制设备的电针插接的针孔，所述控制设备的电针随所述移动装置的输出端向上伸出而与所述针孔插接。

较佳地，所述腔体的上侧呈开口结构以用于放置锂电池，所述烘烤辅助设备还包括上盖，所述上盖固定于所述抽真空系统的输入端以在与所述治具相互靠近时盖合于所述腔体的开口，使所述腔体密封。

具体地，所述物流仓储式锂电池烘烤生产设备还包括用于将锂电池装载于所述治具上的上料机和/或用于将锂电池从所述治具上卸载的下料机。

较佳地，所述第二治具传输带沿竖直方向分层排列设置，所述烘烤辅助设备设置于每一层上且沿所述第二治具传输带的传输方向排列设置。

具体地，所述转移机构包括第一平移驱动机构、第二平移驱动机构及升降机构，所述第一平移驱动机构设置于所述第一治具传输带之下，以将所述治具从所述第一治具传输带平移到所述第二平移驱动机构上，所述第二平移驱动机构设置于所述升降机构的升降台上，所述升降机构在竖直方向升降所述治具，以使所述治具到达任一所述第二治具传输带的水平面上，所述第二平移驱动机构将所述治具从所述升降机构平移到所述第二治具传输带上。

具体地，所述物流仓储式锂电池烘烤生产设备还包括阻挡机构，所述阻挡机构设置于所述第一平移驱动机构之前，以在所述第一平移驱动机构动作时阻挡治具前进。

较佳地，所述第一治具传输带包括上传输带、下传输带、提升机构及下降机构，所述上传输带与下传输带呈上、下设置，所述提升机构设置于所述上传输带及下传输带的前端，用于将治具从所述下传输带提升并转移到上传输带；所述下降机构设置于所述上传输带及下传输带的后端，用于将治具从所述上传输带下降并转移到下传输带上。

较佳地，所述治具包括治具主体及上盖，所述治具主体开设有上方开口的腔体，所述上盖固定地盖合于所述腔体的开口上以密封所述腔体。

较佳地，所述治具还包括用于与所述抽真空系统的输入端对接的快接阀门，所述快接阀门固定于所述治具上并与所述腔体连通。

附图说明

图1是本实用新型物流仓储式锂电池烘烤生产设备的结构图。

图2是本实用新型物流仓储式锂电池烘烤生产设备的俯视图。

图3是本实用新型物流仓储式锂电池烘烤生产设备中储仓及转移机构的结构图。

图4是本实用新型物流仓储式锂电池烘烤生产设备中烘烤辅助设备的结构图。

图5是本实用新型物流仓储式锂电池烘烤生产设备中治具主体的结构图。

图6是本实用新型物流仓储式锂电池烘烤生产设备中治具主体的底面结构图。

图7是本实用新型物流仓储式锂电池烘烤生产设备中另一种烘烤辅助设备的结构图。

图8是本实用新型物流仓储式锂电池烘烤生产设备中另一种烘烤辅助设备使用的治具的结构图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1、图2及图3所示，本实用新型物流仓储式锂电池烘烤生产设备100包括治具1、第一治具传输带2、转移机构3、储仓4、第二治具传输带5及烘烤辅助设备6；所述治具1设有容置锂电池的腔体11及对所述腔体11加热的发热管12；所述第一治具传输带2承载并输送所述治具1；所述转移机构3设置于所述第一治具传输带2及所述第二治具传输带5之间以在两者间转移所述治具1；所述第二治具传输带5及所述烘烤辅助设备6内置于所述储仓4内；所述第二治具传输带5沿竖直方向分层排列设置，所述烘烤辅助设备6设置于每一层上且沿所述第二治具传输带5的传输方向排列设置。所述烘烤辅助设备6包括抽真空系统61及移动装置，所述移动装置为一种顶升装置62，所述顶升装置62设置于所述治具1的下方，所述顶升装置62可驱动所述治具1上升，以使所述腔体11密封地与所述抽真空系统61连通；当然，所述移动装置也可以设置于所述抽真空系统61的上方，通过驱动所述抽真空系统61的输入端向下移动靠近所述治具1，进而使所述腔体11密封地与所述抽真空系统61连通，可以达到相同的效果，不以此为限。所述抽真空系统61对所述腔体11抽真空，所述发热管12对所述腔体11加热，以干燥所述锂电池。

请参阅图4、图5及图6，所述腔体11的上侧呈开口结构以用于放置锂电池，所述腔体11的底部开设有多个容纳锂电池的容置腔18，所述容置腔18的横截面为圆形，以适用于小型电芯。所述容置腔18呈阵列地排布。所述发热管12位于所述腔体11外且嵌入于所述治具1的底部，所述发热管12沿平行于所述治具1的底面而从所述治具1的外侧插入所述治具1内，以使其位于两所述容置腔18之间。所述治具1还具有PCB板13，所述PCB板13设置于所述治具1底面并与所述发热管12电连接。具体地，所述PCB板13设置于所述治具1的底面的中央，所述PCB板13上设有供控制设备的电针插接的针孔131，所述控制设备的电针随所述顶升装置62的输出端向上伸出而与所述针孔131插接。所述治具1的底面开设有走线槽14，所述PCB板13与所述发热管12之间的导线设置于所述走线槽14内。通过设置所述走线槽14，使与所述发热管12电连接的导线能隐藏于所述治具1内，避免导线外露而影响加热，提高使用的安全性。所述治具1还包括用于检测所述腔体11内的温度的热电偶15，所述热电偶15与所述PCB板13电连接。通过设置所述热电偶15，可以实现实时监控所述腔体11内的加热温度，从而实现电池干燥的全自动化功能。所述治具1主体的外围设置保温层。所述保温层可以防止热量向外界散出，进而减少电池烧烤过程中的能量损耗。所述治具1还包括电池保护套16，所述电池保护套16设置于所述腔体11内。

再如图4及图5所示，所述烘烤辅助设备6还包括上盖63，所述上盖63固定于所述抽真空系统61的输入端并且位于所述顶升装置62的上方，以在所述治具1上升时盖合于所述腔体11的开口，使所述腔体11密封。所述上盖63与所述治具1上边缘之间设有密封圈17，本实施例所述密封圈17固定于所述治具1上边缘。所述密封圈17可以保证所述腔体11不会漏气，提高气密效果。

请再参阅图1及图2，所述物流仓储式锂电池烘烤生产设备100还包括用于将锂电池装载于所述治具1上的上料机7和用于将锂电池从所述治具1上卸载的下料机8。所述上料机7沿传输方向位于所述转移机构3之前，所述下料机8沿传输方向位于所述转移机构3之后。

请再参阅图1、图2及图3，所述转移机构3包括第一平移驱动机构31、第二平移驱动机构32及升降机构33，所述第一平移驱动机构设置于所述第一治具传输带2之下，以将所述治具1从所述第一治具传输带2平移到所述第二平移驱动机构32上，所述第二平移驱动机构32设置于所述升降机构33的升降台上，所述升降机构33在竖直方向升降所述治具1，以使所述治具1到达任一所述第二治具传输带5的水平面上，所述第二平移驱动机构32将所述治具1从所述升降机构33平移到所述第二治具传输带5上。所述物流仓储式锂电池烘烤生产设备100还包括阻挡机构9，所述阻挡机构9设置于所述第一平移驱动机构31之前，以在所述第一平移驱动机构31动作时阻挡治具1前进。

请再参阅图1，所述第一治具传输带2包括上传输带21、下传输带22、提升机构23及下降机构24，所述上传输带21与下传输带22呈上、下设置，所述提升机构23设置于所述上传输带21及下传输带22的前端，用于将治具1从所述下传输带22提升并转移到上传输带21；所述下降机构24设置于所述上传输带21及下传输带22的后端，用于将治具1从所述上传输带21下降并转移到下传输带22上。

综合上述，下面对本实用新型物注仓储式电池烘烤生产设备的工作原理进行详细描述，如下：

烘烤时，所述上传输带21带动治具1向前移动，当到达所述上料机7时，所述上料机7将锂电池放置于所述治具1的容置腔18内，然后，所述上传输带21继续驱动所述治具1移动到所述第一平移驱动机构31，所述第一平移驱动机构31将所述治具1水平移动到所述第二平移驱动机构32，此时，所述升降机构33将所述治具1及第二平移驱动机构32上升到其中一层的第二治具传输带5的水平面上，然后，所述第二平移驱动机构32将所述治具1水平移动到所述第二治具传输带5上。所述第二治具传输带5运行，将所述治具1移动到其中一烘烤辅助设备6上，每一烘烤辅助设备6上都设置有一限位机构，当限位机构伸出到所述第二治具传输带5时，可以阻挡所述治具1前进并使所述治具1准确地定位于该烘烤辅助设备6之下，这时，所述顶升装置62启动，将所述治具1顶升，所述治具1上升并与所述上盖63盖合，同时，控制设备的插针插入所述针孔131，与所述发热管12导通；所述抽真空系统61对所述腔体11进行抽真空，将所述腔体11内的水气抽出，同时在负压的作用下，锂电池内的水气也会向腔体11释放，同时发热管12对所述腔体11加热，此时即可实现对锂电池进行干燥。当某一治具1烘烤完成后，应该治具1对应的烘烤辅助设备6的抽真空系统61泄真空，所述顶升装置62将所述治具1下降并重新承载于是所述第二治具传输带5，所述第二治具传输带5将所述治具1运送到所述转移机构3上，所述转移机构3通过所述升降机构33、第二平移驱动机构32及第一平移驱动机构31将所述治具1平移到所述上传输带21上，所述上传输带21再将所述治具1运输到所述下料机8，所述下料机8对锂电池下料。最后，空载的治具1通过所述下降机构24、下传输带22、提升机构23又重新回到上传输带21上循环使用。

与现有技术相比，由于本实用新型通过在治具1上设置腔体11，所述腔体11可供锂电池放置，从而达到承载多个锂电池的目的。再通过第一治具传输带2、转移机构3、及第二治具传输带5将治具1转移到所述烘烤辅助设备6上，利用顶升装置62将所述治具1顶升，使其能密封地与抽真空系统61连通，从而实现对腔体11进行抽真空或泄真空，进而可以利用治具1本身的发热管12对锂电池加热。这样锂电池烘烤生产设备100的治具1既具有装载电池的功能，又具备主动加热干燥的功能，从而可以根据锂电池的数量使用治具1，利用治具1直接进行加热及干燥，省去大型的干燥炉及加热模块，避免锂电池数量较小时消耗较大的电能，有效减少能耗，提高生产效率，降低生产成本。

另外，请参阅图7及图8所示，图中展开了本实用新型物流仓储式电池烘烤生产设备的另一种实施例，本实施例的结构与上述实施例的结构基本相同，相同点不再重复描述，其不同点在于所使用的治具1’以及所述烘烤辅助设备6’，所述治具1’包括治具主体11’、发热管12’、上盖13’及快接阀门14’，所述治具主体11’开设有上方开口的腔体111’，所述上盖13’固定地盖合于所述腔体111’的开口上以密封所述腔体111’，所述上盖13’随所述治具主体11’移动。所述快接阀门14’固定于所述治具主体11’上并与所述腔体111’连通，所述快接阀门14’处于常闭状态，以使所述腔体111’密封；所述烘烤辅助设备6’包括抽真空系统61’及顶升装置62’当所述顶升装置62’驱动所述治具1’上升时，所述快接阀门14’与所述抽真空系统61’的输入端对接后，所述快接阀门14’处于打开状态，从而实现抽真空。

另外，本实用新型的治具1还可以使用其他实施方式，例如所述容置腔112’的横截面可以为方形，以适用于呈方形的动力锂电池以及软包锂电池，相邻的两个容置腔112’之间由一壁面11a隔开。本实施例的设备与实施例一的设备的效果基本相同，在此不再重复。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种物流仓储式锂电池烘烤生产设备，其特征在于：包括治具、第一治具传输带、转移机构、储仓、第二治具传输带及烘烤辅助设备；所述治具设有容置锂电池的腔体及对所述腔体加热的发热管；所述第一治具传输带承载并输送所述治具；所述转移机构设置于所述第一治具传输带及所述第二治具传输带之间以在两者间转移所述治具；所述第二治具传输带及所述烘烤辅助设备内置于所述储仓内；所述烘烤辅助设备包括抽真空系统及移动装置，所述移动装置可驱动所述治具及所述抽真空系统的输入端的其中一者靠近另一者，以使所述腔体密封地与所述抽真空系统连通；所述抽真空系统对所述腔体抽真空，所述发热管对所述腔体加热，以干燥所述锂电池。

2.如权利要求1所述的物流仓储式锂电池烘烤生产设备，其特征在于：所述治具还具有PCB板，所述PCB板设置于所述治具底面并与所述发热管电连接，所述PCB板上设有供控制设备的电针插接的针孔，所述移动装置设置于所述治具的下方且输出端呈向上伸出，所述控制设备的电针随所述移动装置的输出端向上伸出而与所述针孔插接。

3.如权利要求1所述的物流仓储式锂电池烘烤生产设备，其特征在于：所述腔体的上侧呈开口结构以用于放置锂电池，所述烘烤辅助设备还包括上盖，所述上盖固定于所述抽真空系统的输入端，以在与所述治具相互靠近时盖合于所述腔体的开口，使所述腔体密封。

4.如权利要求3所述的物流仓储式锂电池烘烤生产设备，其特征在于：所述物流仓储式锂电池烘烤生产设备还包括用于将锂电池装载于所述治具上的上料机和/或用于将锂电池从所述治具上卸载的下料机。

5.如权利要求1所述的物流仓储式锂电池烘烤生产设备，其特征在于：所述第二治具传输带沿竖直方向分层排列设置，所述烘烤辅助设备设置于每一层上且沿所述第二治具传输带的传输方向排列设置。

6.如权利要求5所述的物流仓储式锂电池烘烤生产设备，其特征在于：所述转移机构包括第一平移驱动机构、第二平移驱动机构及升降机构，所述第一平移驱动机构设置于所述第一治具传输带之下，以将所述治具从所述第一治具传输带平移到所述第二平移驱动机构上，所述第二平移驱动机构设置于所述升降机构的升降台上，所述升降机构在竖直方向升降所述治具，以使所述治具到达任一所述第二治具传输带的水平面上，所述第二平移驱动机构将所述治具从所述升降机构平移到所述第二治具传输带上。

7.如权利要求6所述的物流仓储式锂电池烘烤生产设备，其特征在于：所述物流仓储式锂电池烘烤生产设备还包括阻挡机构，所述阻挡机构设置于所述第一平移驱动机构之前，以在所述第一平移驱动机构动作时阻挡治具前进。

8.如权利要求1所述的物流仓储式锂电池烘烤生产设备，其特征在于：所述第一治具传输带包括上传输带、下传输带、提升机构及下降机构，所述上传输带与下传输带呈上、下设置，所述提升机构设置于所述上传输带及下传输带的前端，用于将所述治具从所述下传输带提升并转移到所述上传输带；所述下降机构设置于所述上传输带及下传输带的后端，用于将所述治具从所述上传输带下降并转移到所述下传输带上。

9.如权利要求1所述的物流仓储式锂电池烘烤生产设备，其特征在于：所述治具包括治具主体及上盖，所述治具主体开设有上方开口的腔体，所述上盖固定地盖合于所述腔体的开口上以密封所述腔体。

10.如权利要求9所述的物流仓储式锂电池烘烤生产设备，其特征在于：所述治具还包括用于与所述抽真空系统的输入端对接的快接阀门，所述快接阀门固定于所述治具上并与所述腔体连通。