CN208566179U - 标准气的多瓶充装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种标准气的多瓶充装装置，包括六组原料气瓶、两组产品气瓶、电子天平、真空泵及放空管，六组原料气瓶分别与第一四通管及第二四通管连通，其中一组产品气瓶设置在电子天平上，另外一组产品气瓶与第一三通管的一个管口连通，第一四通管及第二四通管的另一个管口与第二三通管的一个管口连通，电子天平上的产品气瓶通过管路与两通开关的管口连通，第二三通管的另一个管口通过管路与两通开关的管口连通，两通开关的另一管口与第一三通管连通，第一三通管与第三三通管连通，第三三通管管口分别与放空管及真空泵的抽气口连通，该装置解决了相同组分多瓶标准气的配置，效率高，节约时间，每瓶的均匀性和稳定性均能达到标准气的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合气体的配气领域，尤其涉及一种标准气的多瓶充装装置。
背景技术
标准气体的应用日益广泛，其种类及数量在不断的丰富，而对标准气体的质量要求也在不断提高。传统标准气体的配制方法有静态配气法和动态配气法两大类。静态配气法包括：称重法、体积法和压力比法。其中称重法是国际上公认的配制标准气体的基本方法，它是利用高精度天平分别测定高纯组分气体和稀释气体的质量，并定量混合而配制标准混合气的方法。
现有技术中的整套装置中，原料气瓶经过滤器过滤后与原料控制阀连接，原料控制阀与高压调节系统连接，高压调节系统与压力传感器一连接后再与低压调节系统连接，低压调节系统与压力传感器二连接后分别与产品控制阀、放空控制阀、真空泵阀连接；产品置于电子天平上，压力传感器一和压力传感器二的信号和天平的数据均接入信号处理系统，同时信号处理系统还分别与数据处理系统、放空控制阀和真空泵连锁装置连接。此装置采用了称重法配气，设备简单，易操作，提高了工作效率和称量准确度。但上述装置一次只能充一瓶气，而且对于分子量小的低浓度标准气，会降低配气精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种标准气的多瓶充装装置，通过压力配气法与重量配气法的结合，一批次可以配置五瓶或者七瓶同一浓度的标准气，此种装置配置出来的标准气每瓶的均匀性、稳定性均能达到标准气的要求。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
标准气的多瓶充装装置，包括六组原料气瓶、两组产品气瓶、电子天平、真空泵及放空管，其中三组原料气瓶分别与第一四通管的三个管口连通，另外三组原料气瓶分别与第二四通管的三个管口连通，其中一组产品气瓶设置在电子天平上，另外一组产品气瓶与第一三通管的一个管口连通，所述第一四通管及第二四通管的另一个管口与第二三通管的一个管口连通，所述电子天平上的产品气瓶通过管路与两通开关的管口连通，所述第二三通管的另一个管口通过管路与两通开关的管口连通，所述两通开关的另一管口与第一三通管的第二管口连通，所述第一三通管的第三管口与第三三通管的一个管口连通，所述第三三通管的另外两个管口分别与放空管及真空泵的抽气口连通。
本实用新型还包括如下特征：
所述六组原料气瓶的出气管路分别设置有节流阀。
所述电子天平上的产品气瓶的出气管路分别设置有减压阀及开关阀。
所述第二三通管的另一个管口上设置有第一压力表。
所述真空泵的抽真空管路上分别设置有球阀及第二压力表。
所述放空管上设置有控制阀。
与现有技术相比，本实用新型具备的技术效果为：该装置包括了配气装置的六组原料气瓶、放空管、真空泵；两通开关；第一、第二、第三三通管；第一、第二四通管路；电子天平；其中第一、第二、第三三通管，第一、第二四通管路组成了一个六个接头的汇流排，在多瓶标准气的配置时，电子天平上的产品气瓶通过质量确定产品气瓶的加量，六组原料气瓶与天平上气瓶通过压力法确定每瓶压力处于一个平衡状态，该装置解决了相同组分多瓶标准气的配置，效率高，节约时间，每瓶的均匀性和稳定性均能达到标准气的要求。
附图说明
图1是标准气的多瓶充装装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1，对本标准气的多瓶充装装置作进一步详细的说明：
标准气的多瓶充装装置，包括六组原料气瓶10、两组产品气瓶20、电子天平30、真空泵40及放空管50，其中三组原料气瓶10分别与第一四通管60的三个管口连通，另外三组原料气瓶10分别与第二四通管70的三个管口连通，其中一组产品气瓶20设置在电子天平30上，另外一组产品气瓶20与第一三通管80的一个管口连通，所述第一四通管60及第二四通管70的另一个管口与第二三通管90的一个管口连通，所述电子天平30上的产品气瓶20通过管路与两通开关100的管口连通，所述第二三通管90的另一个管口通过管路与两通开关100的管口连通，所述两通开关100的另一管口与第一三通管80的第二管口连通，所述第一三通管80的第三管口与第三三通管110的一个管口连通，所述第三三通管110的另外两个管口分别与放空管50及真空泵40的抽气口连通；
优选地，所述六组原料气瓶10的出气管路分别设置有节流阀120；
优选地，所述电子天平30上的产品气瓶20的出气管路分别设置有减压阀21及开关阀22；
优选地，所述第二三通管90的另一个管口上设置有第一压力表91；
优选地，所述真空泵40的抽真空管路上分别设置有球阀41及第二压力表42；
优选地，所述放空管50上设置有控制阀51；
实际操作时，将六组原料气瓶10分别接入管路上，选择其中一个产品气瓶20放置在电子天平30上；
管路抽真空时，关闭节流阀12、控制阀51和放空控制阀51，打开球阀41，同时打开真空泵40，对管路系统进行抽真空，当第二压力表42示值达到设定的压力以下时，关闭真空泵40，关闭球阀41；
清洗管路时，缓慢打开减压阀21及开关阀22，球阀41和节流阀120处于关闭状态；根据所需配制的标准气体，充入组分原料气，观察第一压力表91示数到设定时，关闭减压阀21及开关阀22，打开球阀41，采用上述管路抽真空的方法抽真空。重复此清洗管路的步骤三次。
标准气体制备时，充入组分气体：从管路中卸下产品气瓶20，称量产品气瓶20的质量，并记录电子天平30的读数；将产品气瓶20重新接入管路；打开减压阀21及开关阀22，关闭球阀41和控制阀51。根据所要配制的标准气体，充入组分原料气，当数值到达所需要的质量时，关闭原料气瓶10的节流阀120，系统稳定后，将原料气瓶10从管路上拆下，称量原料气瓶10的质量。根据所需组分气体质量，选择是否继续充入产品气瓶20，产品气瓶20气充装完毕后，关闭减压阀21及开关阀22。
而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.标准气的多瓶充装装置，其特征在于：包括六组原料气瓶(10)、两组产品气瓶(20)、电子天平(30)、真空泵(40)及放空管(50)，其中三组原料气瓶(10)分别与第一四通管(60)的三个管口连通，另外三组原料气瓶(10)分别与第二四通管(70)的三个管口连通，其中一组产品气瓶(20)设置在电子天平(30)上，另外一组产品气瓶(20)与第一三通管(80)的一个管口连通，所述第一四通管(60)及第二四通管(70)的另一个管口与第二三通管(90)的一个管口连通，所述电子天平(30)上的产品气瓶(20)通过管路与两通开关(100)的管口连通，所述第二三通管(90)的另一个管口通过管路与两通开关(100)的管口连通，所述两通开关(100)的另一管口与第一三通管(80)的第二管口连通，所述第一三通管(80)的第三管口与第三三通管(110)的一个管口连通，所述第三三通管(110)的另外两个管口分别与放空管(50)及真空泵(40)的抽气口连通。
2.根据权利要求1所述的标准气的多瓶充装装置，其特征在于：所述六组原料气瓶(10)的出气管路分别设置有节流阀(120)。
3.根据权利要求1所述的标准气的多瓶充装装置，其特征在于：所述电子天平(30)上的产品气瓶(20)的出气管路分别设置有减压阀(21)及开关阀(22)。
4.根据权利要求1所述的标准气的多瓶充装装置，其特征在于：所述第二三通管(90)的另一个管口上设置有第一压力表(91)。
5.根据权利要求1所述的标准气的多瓶充装装置，其特征在于：所述真空泵(40)的抽真空管路上分别设置有球阀(41)及第二压力表(42)。
6.根据权利要求1所述的标准气的多瓶充装装置，其特征在于：所述放空管(50)上设置有控制阀(51)。
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| CN110081310A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-08-02 | 秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司 | 在线阳光控制膜镀膜系统用硅烷汇流排及其供气操作方法 |
| CN117386994A (zh) * | 2023-12-13 | 2024-01-12 | 抚顺抚运安仪救生装备有限公司 | 一种深潜呼吸器预混气瓶的混合气体配气方法 |
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