CN208564344U - 一种门窗连接角码用外盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门窗连接角码用外盖,属于门窗配件技术领域,其结构包括板状的外盖主体,所述外盖主体的内侧设有一个或多个凸起柱,所述凸起柱用于与门窗连接角码的内芯插接配合;所述外盖主体的外侧设置有凸块,所述凸块包括前凸块和后凸块,所述前凸块的厚度小于所述后凸块的厚度。本实用新型示例的外盖,用于与门窗连接角码的内芯配合,设置凸起柱使得两者的配合更为稳定,外盖上设置的凸块能够弥补外盖和门窗型材之间的缝隙,避免角码连接件在门窗内部晃动,从而使整个门窗的结构更加稳固,避免门窗的连接部位发生变形,凸起柱部位还可增设垫圈,增加了角码连接件的通用性。
Description
技术领域
本实用新型属于门窗配件技术领域,具体的说是一种门窗连接角码用外盖。
背景技术
角码连接件是用于门窗拐角处连接的一种比较重要的配件,目前,角码连接件一般由两部分构成,两个组成部分之间通过连接螺栓连接起来并通过螺母紧固,实现组成门窗的两块型材的连接,目前的角码连接件一般为一整体的刚性结构,通用性很差,针对不同规格的门窗需要生产不同规格的角码,增加了生产成本,也增加了用户的负担。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种门窗连接角码用外盖,该外盖用于与门窗连接角码配合,增加门窗连接角码的通用性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
提供了一种门窗连接角码用外盖,包括板状的外盖主体,所述外盖主体的内侧设有一个或多个凸起柱,所述凸起柱用于与门窗连接角码的内芯插接配合。
进一步的,所述外盖主体的外侧设置有凸块,所述凸块包括前凸块和后凸块,所述前凸块的厚度小于所述后凸块的厚度。
进一步的,所述凸块设置有两组,每组所述凸块均包括前凸块和后凸块,其中一组凸块位于外盖主体的上部,另一组凸块位于外盖主体的下边缘处。
进一步的,位于外盖主体下边缘处的前凸块的底面凸出于外盖主体的外部。
进一步的,所述外盖主体的内侧设置有一条或多条加强筋。
进一步的,沿所述外盖主体的内侧边缘设置有加强筋。
进一步的,所述凸起柱为圆柱。
进一步的,所述凸起柱为阶梯柱,凸起柱根部的直径大于其顶部的直径;或者,所述凸起柱的末端设置有倒角。
进一步的,所述外盖主体的外侧表面上设置有一条或多条前后贯通的凹槽。
进一步的,所述外盖主体的下边缘处设置有底板。
进一步的,所述外盖主体采用塑料制成。采用塑料制成,可与铝制的内芯组成铝塑复合连接角码,不仅保证了连接角码的承重能力,避免门窗连接处变形,而且比纯铝的角码成本低。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型示例的门窗连接角码用外盖,用于与门窗连接角码的内芯配合,设置凸起柱与内芯的卡环相配合,使得两者的结合更为稳定,凸起柱部位还可增设垫圈,通过是否增设垫圈以及增设垫圈的规格、数量,可以改变连接角码的整体外部尺寸,以适应不同规格的门窗,增加了角码连接件的通用性。
2、本实用新型示例的门窗连接角码用外盖,外盖上设置的凸块能够弥补外盖和门窗型材之间的缝隙,前凸块的厚度小,便于连接角码进入门窗型材,后凸块的厚度大,能够可靠的卡在门窗型材的内侧壁上,避免角码连接件在门窗内部晃动(尤其是横向晃动),从而使整个门窗的结构更加稳固,避免门窗的连接部位发生变形。
3、本实用新型示例的门窗连接角码用外盖,凸块设置上下两组,对整个连接角码形成可靠的支撑,使整个连接角码上下平衡。
4、本实用新型示例的门窗连接角码用外盖,位于外盖主体下边缘处的后凸块的底面凸出于外盖主体的外部,在外盖主体底部形成支撑点,使得连接角码在纵向上卡紧,避免了连接角码在纵向上的晃动。
5、本实用新型示例的门窗连接角码用外盖,在外盖主体的内侧面和/或边缘处设置加强筋,增加其承重能力和抗变形的能力,增加结构的稳定性。
6、本实用新型示例的门窗连接角码用外盖,凸起柱设为圆柱,便于与卡环以及与垫圈的配合,也便于加工;凸起柱设为阶梯柱,或者在凸起柱末端设置倒角,末端直径小,在不影响其功能的前提下便于其插入卡环以及垫圈。
7、本实用新型示例的门窗连接角码用外盖,外盖主体的外侧表面上设置有前后贯通的凹槽,使得外盖主体具有一定的形变余量,从而使外盖主体的外侧表面能够很好的与门窗型材的内侧壁贴合,使其安装更加稳固。
8、本实用新型示例的门窗连接角码用外盖,下边缘处设置底板,针对不同规格的门窗,只需改变底板的厚度尺寸,无需重新开模,增加外盖模具的通用性,节省加工成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型实施例的主视结构示意图;
图2为图1的后视图;
图3为图1的右视图。
图中:1外盖主体,2凸起柱,3加强筋,4前凸块,5后凸块,6凹槽,7底板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1、图2及图3所示,本实用新型的一个实施例提供了一种门窗连接角码用外盖,包括板状的外盖主体1,所述外盖主体1的内侧设有一个或多个凸起柱2,所述凸起柱2用于与门窗连接角码的内芯插接配合。本实施例的凸起柱2设置有多个,设置在靠近外盖主体1边缘的位置,在具体实施时,凸起柱2的数量可以改变,设置位置也可以根据实际情况进行调整,调整后,其配合原理及作用不便。
外盖主体1的外侧设置有凸块,所述凸块包括前凸块4和后凸块5,所述前凸块4的厚度小于所述后凸块5的厚度。凸块设置有两组,每组所述凸块均包括前凸块4和后凸块5,其中一组凸块位于外盖主体1的上部,另一组凸块位于外盖主体1的下边缘处。位于外盖主体1下边缘处的后凸块5的底面凸出于外盖主体1的外部。
外盖主体1的内侧设置有一条或多条加强筋3,沿所述外盖主体1的内侧边缘也设置有加强筋3。本实用新型加强筋3的设置数量、形状和位置不限于本实施例所述的形式,具体实施时加强筋3的设置数量、形状和位置均可根据实际情况做出调整。
本实施例中,凸起柱2为圆柱,凸起柱2的末端可设置倒角(图中未示出)。在其他实施例中,凸起柱还可设置为为阶梯柱,当凸起柱设置为阶梯柱时,凸起柱根部的直径大于其顶部的直径,便于凸起柱插入卡环或者垫圈。
如图1,所述外盖主体1的外侧表面上设置有前后贯通的凹槽6。在其他的实施例中,凹槽6的位置和数量可以改变,凹槽6使得外盖主体具有一定的形变余量,从而使外盖主体的外侧表面能够很好的与门窗型材的内侧壁贴合,使其安装更加稳固。
如图2、图3所示,外盖主体1的下边缘处设置底板7,针对不同规格的门窗,只需改变底板7的厚度尺寸,无需重新开模,增加外盖模具的通用性,节省加工成本。
本实施例的外盖主体1采用塑料制成,可与铝制的内芯组成铝塑复合连接角码,不仅保证了连接角码的承重能力,避免门窗连接处变形,而且比纯铝的角码成本低。
为便于对本实用新型的理解,下面结合一个使用过程对本实用新型作进一步的描述:
使用时,将两个外盖分别置于内芯的两侧,通过凸起柱2与内芯上的卡环插接实现外盖主体1与内芯的配合连接,可在凸起柱部位增设垫圈从而调整连接角码的整体外部尺寸,以适应不同规格的门窗。将外盖与内芯组装成连接角码后,将连接角码推入门窗型材的内部,推入时,前凸块4首先进入型材,后凸块5最后进入型材,前凸块4厚度小,使得连接角码顺利进入型材,后凸块5厚度大,能够可靠的卡在门窗型材的内侧壁上,避免角码连接件在门窗内部晃动(尤其是横向晃动),从而使整个门窗的结构更加稳固,避免门窗的连接部位发生变形。同时,位于外盖主体下边缘处的后凸块5的底面凸出于外盖主体1的外部,在外盖主体1底部形成支撑点,使得连接角码在纵向上卡紧,避免了连接角码在纵向上的晃动,整个结构十分稳固。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
除说明书所述的技术特征外,其余技术特征为本领域技术人员的已知技术,为突出本实用新型的创新特点,其余技术特征在此不再赘述。
Claims (10)
1.一种门窗连接角码用外盖,其特征是,包括板状的外盖主体,所述外盖主体的内侧设有一个或多个凸起柱,所述凸起柱用于与门窗连接角码的内芯插接配合。
2.根据权利要求1所述的门窗连接角码用外盖,其特征是,所述外盖主体的外侧设置有凸块,所述凸块包括前凸块和后凸块,所述前凸块的厚度小于所述后凸块的厚度。
3.根据权利要求2所述的门窗连接角码用外盖,其特征是,所述凸块设置有两组,每组所述凸块均包括前凸块和后凸块,其中一组凸块位于外盖主体的上部,另一组凸块位于外盖主体的下边缘处。
4.根据权利要求3所述的门窗连接角码用外盖,其特征是,位于外盖主体下边缘处的后凸块的底面凸出于外盖主体的外部。
5.根据权利要求1所述的门窗连接角码用外盖,其特征是,所述外盖主体的内侧设置有一条或多条加强筋。
6.根据权利要求1或5所述的门窗连接角码用外盖,其特征是,沿所述外盖主体的内侧边缘设置有加强筋。
7.根据权利要求1所述的门窗连接角码用外盖,其特征是,所述凸起柱为圆柱。
8.根据权利要求1或7所述的门窗连接角码用外盖,其特征是,所述凸起柱为阶梯柱,凸起柱根部的直径大于其顶部的直径;或者,所述凸起柱的末端设置有倒角。
9.根据权利要求1所述的门窗连接角码用外盖,其特征是,所述外盖主体的外侧表面上设置有一条或多条前后贯通的凹槽。
10.根据权利要求1所述的门窗连接角码用外盖,其特征是,所述外盖主体的下边缘处设置有底板。
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