CN208548439U - 腔体滤波器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腔体滤波器，包括：腔体，所述腔体的上端具有开口；谐振杆，所述谐振杆置于所述腔体内，并且所述谐振杆具有朝向所述开口的谐振盘；盖板，所述盖板封盖所述腔体的所述开口，并且所述盖板在对应所述谐振盘的位置处开设有与所述腔体连通的通孔；调谐盘，所述调谐盘装设于所述通孔中、且具有在所述通孔的轴向方向上的调节自由度；其中，所述调谐盘的直径小于所述谐振盘的直径。基于本实用新型，能够有效提高功率容量、增大调谐量以及降低腔体滤波器的高度。

Description

腔体滤波器

技术领域

本实用新型涉及通信技术，特别涉及一种腔体滤波器。

背景技术

滤波器是一种对电磁波信号有处理作用的器件，其主要作用是：让有用信号尽可能无衰减的通过，对无用信号尽可能大的反射。目前基站系统中普遍采用腔体滤波器对发射信号或接收信号进行频率选择。如图1所示，腔体滤波器通常包括腔体11、谐振杆12、调谐螺杆13以及盖板14。腔体上设有空腔，谐振杆与腔体结合，设于腔体的凸台15上，并收容于空腔内，盖板安装于腔体的开口处，盖板上设有螺孔，螺孔的位置与谐振杆相对应。调谐螺杆与螺孔相配合，且其一端在穿过盖板后伸入谐振杆内。在特定功率下通过调节调谐螺杆伸入谐振杆的长度来调整滤波器的频率。

随着微波无线通信的快速发展，无线通讯的普及，运营商对腔体滤波器的小型化、轻量化需求越来越强烈。

上述现有的腔体滤波器由于螺杆较细，深入谐振杆内有效路径较短，导致频率调谐量偏小，由于小型化谐振杆内孔深度方向受限，无法提供足够的调谐路径。另外，谐振杆的凹槽内径较大，使得谐振杆盘面离盖板面电容耦合偏小，导致谐振频率偏高，同时谐振杆外径越粗，电感越小(其中，f₀为谐振频率，L为电感，C为电容)，也使得谐振频率也偏高，而若降低谐振频率则需要增加滤波器高度，这样，会导致腔体滤波器的高度较高。

实用新型内容

本实用新型的一个实施例提供了一种腔体滤波器，能够提高功率容量、增大调谐量有利于降低腔体滤波器的高度，所述腔体滤波器包括：

一种腔体滤波器，包括：

腔体，所述腔体的上端具有开口；

谐振杆，所述谐振杆置于所述腔体内，并且所述谐振杆具有朝向所述开口的谐振盘；

盖板，所述盖板封盖所述腔体的所述开口，并且所述盖板在对应所述谐振盘的位置处开设有与所述腔体连通的通孔；

调谐盘，所述调谐盘装设于所述通孔中、且具有在所述通孔的轴向方向上的调节自由度；

其中，所述调谐盘的直径小于所述谐振盘的直径。

可选的，进一步包括套状部件，所述套状部件固定于所述盖板、且与所述通孔连通；并且，所述调谐盘与所述套状部件之间形成提供所述调节自由度的螺纹配合。

可选的，所述套状部件内嵌于所述盖板中并环绕所述通孔。

可选的，所述调谐盘具有与所述套状部件的内螺纹配合的自锁机构，所述自锁机构包括彼此分离的第一螺纹部和第二螺纹部，所述第一螺纹部和所述第二螺纹部具有与所述套状部件的内螺纹匹配的外螺纹，所述第一螺纹部和所述第二螺纹部的外螺纹轴向错位。

可选的，所述第一螺纹部和所述第二螺纹部沿所述调谐盘的轴线方向排布于所述调谐盘的外周面，并且所述调谐盘的外周面在所述第一螺纹部和所述第二螺纹部之间形成有隔缝。

可选的，所述谐振盘具有朝向所述调谐盘的平滑表面。

可选的，所述谐振盘朝向所述调谐盘的表面在中心位置设有圆柱状的凹槽，所述凹槽的直径小于所述调谐盘的直径。

可选的，所述凹槽的直径范围为1.5～2mm。

可选的，进一步包括支撑件，所述支撑件置于所述腔体内，所述谐振杆的杆部固定于所述支撑件。

可选的，所述套状部件的顶部端面不低于所述盖板的顶面，所述套状部件的厚度范围为2～3mm，所述调谐盘的厚度范围为2～3mm，所述盖板的厚度范围为1～3mm。

如上可见，基于上述的实施例，利用调谐盘代替现有腔体滤波器的调谐螺杆，由调谐盘与谐振杆的谐振盘相配合形成面与面电容耦合，如此，相比于现有的调谐螺杆，增加了进行调谐的电容耦合面，从而增加频率调谐量，并且可以使电磁场分布均匀，提高功率容量，这样，就可以与常规方案相同间距下，实现更强电容加载、获得更低的谐振频率，进而可以降低调谐盘与谐振杆之间的间距，降低腔体滤波器的整体高度。

附图说明

图1为现有的腔体滤波器结构的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例的腔体滤波器内部结构示意图一；

图3为本实用新型实施例的腔体滤波器内部结构示意图二；

图4为本实用新型实施例的套状部件结构示意图；

图5为本实用新型实施例的调谐盘结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。

图2和图3分别为一实施例的腔体滤波器结构内部剖视图一和二。同时参见图2和图3，在一个实施例中，腔体滤波器包括：

腔体21，所述腔体的上端具有开口。

谐振杆22，所述谐振杆22置于所述腔体21内，并且所述谐振杆22具有朝向所述开口的谐振盘221。

盖板23，所述盖板23封盖所述腔体21的所述开口，并且所述盖板23在对应所述谐振盘221的位置处开设有与所述腔体21连通的通孔。

调谐盘24，所述调谐盘24装设于所述通孔中、且具有在所述通孔的轴向方向上的调节自由度，如图2和图3中调谐盘24在所述通孔轴向方向上的不同位置所示。

其中，所述调谐盘24的直径小于所述谐振盘221的直径。

上述结构中，将现有腔体滤波器的调谐螺杆替换为调谐盘，并使得调谐盘的直径小于谐振盘的直径，这样，在通过调节调谐盘在盖板通孔轴向方向上的位置，来调谐滤波器的频率时，调谐盘24不需要伸入到谐振杆22中，而是利用调谐盘面与谐振杆的谐振盘面相配合形成的电容耦合，来实现调谐。如此，相比于现有的调谐螺杆，增加了进行调谐的电容耦合面，从而增加频率调谐量(当调谐盘面高于盖板面时仍具有较大调谐量)，并且可以使电磁场分布均匀，提高功率容量，这样，就可以与常规方案相同间距下，实现更强电容加载、获得更低的谐振频率，进而可以降低腔体滤波器的整体高度。另外，通过形成面与面的电容耦合，可以避免现有方案中进行调谐时调谐螺杆尖端功率击穿的概率。

具体实现上述结构时，可以通过在通孔中内设螺纹与调谐盘24进行螺纹配合，将调谐盘24装设于所述通孔中，也可以利用一专门的部件将调谐盘24装设于所述通孔中，具体方法如下：

进一步地，上述结构中还可以包括套状部件，该套状部件固定于所述盖板23、且与所述通孔连通；并且，所述调谐盘24与所述套状部件之间形成提供所述调节自由度的螺纹配合。

较佳地，为了进一步降低腔体滤波器的整体高度，所述套状部件可以内嵌于盖板23中并环绕所述通孔。具体地，可以采用压铆的方式将所述套状部件内嵌于所述盖板23中。

在实际应用中，所述套状部件可以为螺母。较佳地，为了免除调谐螺杆的二次锁紧操作，以提高滤波器调试的效率，所述套状部件可以为自锁螺母25，如图2～4所示。

相应地，如图5所示，所述调谐盘24将具有与所述套状部件的内螺纹配合的自锁机构，该自锁机构包括彼此分离的第一螺纹部241和第二螺纹部242，所述第一螺纹部241和所述第二螺纹部242具有与所述套状部件的内螺纹匹配的外螺纹，且所述第一螺纹部和所述第二螺纹部的外螺纹轴向错位，以实现自锁功能。

较佳地，为了实现自锁功能，所述第一螺纹部241和所述第二螺纹部242沿所述调谐盘24的轴线方向排布于所述调谐盘24的外周面，并且所述调谐盘24的外周面在所述第一螺纹部241和所述第二螺纹部242之间形成有隔缝。

进一步地，为了防止所述调谐盘24从所述盖板上方脱落，所述套状部件具有用于阻止所述调谐盘24从所述盖板上方脱落的限位部。

较佳地，所述谐振盘221具有朝向所述调谐盘24的平滑表面，如此，可以最大程度地扩大用于形成电容耦合的谐振盘面。需要说明的是，由于这里不需要在谐振杆22设有凹槽，因此，可以最大程度地缩小谐振盘下部杆的外径，避免较高的谐振频率，进而不需要通过增加谐振杆高度来降低谐振频率，从而可以有效降低腔体滤波器的高度。

较佳地，为了便于装配，所述谐振盘221朝向所述调谐盘24的表面在中心位置可以设有圆柱状的凹槽222，所述凹槽222的直径小于所述调谐盘的直径。

较佳地，可以将所述凹槽的直径范围设置为1.5～2mm。如此，可以使得谐振杆的杆部外径较小，确保获得较低的谐振频率，从而可以通过减小谐振杆的高度，来达到降低腔体滤波器高度的目的。

较佳地，上述结构中还可以进一步包括用于固定谐振杆22的支撑件26，支撑件26置于所述腔体内，所述谐振杆22的杆部固定于所述支撑件26。具体地，所述支撑件可以为凸台。

较佳地，为了进一步降低腔体滤波器的高度，可以通过减小所述套状部件的厚度，来降低腔体滤波器的高度，例如，所述套状部件的厚度范围可以为2～3mm，所述调谐盘的厚度范围可以为2～3mm，所述盖板的厚度范围可以为1～3mm，所述套状部件的顶部端面不低于所述盖板的顶面。

采用上述结构，相比于现有的腔体滤波器，相同体积下谐振频率可以大幅度降低，从而降低腔体滤波器的整体高度，同时具有较大的频率调谐量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种腔体滤波器，其特征在于，包括：

腔体，所述腔体的上端具有开口；

谐振杆，所述谐振杆置于所述腔体内，并且所述谐振杆具有朝向所述开口的谐振盘；

盖板，所述盖板封盖所述腔体的所述开口，并且所述盖板在对应所述谐振盘的位置处开设有与所述腔体连通的通孔；

调谐盘，所述调谐盘装设于所述通孔中、且具有在所述通孔的轴向方向上的调节自由度；

其中，所述调谐盘的直径小于所述谐振盘的直径。

2.根据权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，进一步包括套状部件，所述套状部件固定于所述盖板、且与所述通孔连通；并且，所述调谐盘与所述套状部件之间形成提供所述调节自由度的螺纹配合。

3.根据权利要求2所述的腔体滤波器，其特征在于，所述套状部件内嵌于所述盖板中并环绕所述通孔。

4.根据权利要求2所述的腔体滤波器，其特征在于，所述调谐盘具有与所述套状部件的内螺纹配合的自锁机构，所述自锁机构包括彼此分离的第一螺纹部和第二螺纹部，所述第一螺纹部和所述第二螺纹部具有与所述套状部件的内螺纹匹配的外螺纹，所述第一螺纹部和所述第二螺纹部的外螺纹轴向错位。

5.根据权利要求4所述的腔体滤波器，其特征在于，所述第一螺纹部和所述第二螺纹部沿所述调谐盘的轴线方向排布于所述调谐盘的外周面，并且所述调谐盘的外周面在所述第一螺纹部和所述第二螺纹部之间形成有隔缝。

6.根据权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述谐振盘具有朝向所述调谐盘的平滑表面。

7.根据权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述谐振盘朝向所述调谐盘的表面在中心位置设有圆柱状的凹槽，所述凹槽的直径小于所述调谐盘的直径。

8.根据权利要求7所述的腔体滤波器，其特征在于，所述凹槽的直径范围为1.5～2mm。

9.根据权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，进一步包括支撑件，所述支撑件置于所述腔体内，所述谐振杆的杆部固定于所述支撑件。

10.根据权利要求2所述的腔体滤波器，其特征在于，所述套状部件的顶部端面不低于所述盖板的顶面，所述套状部件的厚度范围为2～3mm，所述调谐盘的厚度范围为2～3mm，所述盖板的厚度范围为1～3mm。