CN208495727U - 一种型砂压实装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型砂压实装置，包括：型砂箱、行走轨道、挡板、门型架、行走轮、立杆、横板、压板、限位杆、限位块、减震垫、压杆、受力块、弹簧、气缸、电磁铁、撞击块、条形铁块、导杆，每个行走轨道上端面左右两侧分别固接一块挡板，门型架两个支腿底面上均安装有行走轮，横板水平固接在两根立杆的末端，压板上端面左右两侧分别竖直固接一根限位杆，限位杆向上穿过横板后末端固接一个限位块，压杆上端向上穿过横板后末端固接一个受力块，受力块与横板之间的压杆上套装一根弹簧，气缸活塞杆向下延伸且末端固接一个电磁铁，撞击块上端面中部固接一个条形铁块，导杆为两根对称固接在撞击块上端面左右两侧。本实用新型省时省力、效率高效。

Description

一种型砂压实装置

技术领域

本实用新型涉及一种型砂压实装置，应用于金属铸造加工技术领域。

背景技术

随着砂模铸造工艺自动化程度的提高，型砂在机械铸造领域得到广泛的应用，在铸造过程中通过型砂来进行造型，在造型过程中，需要将型砂压实，目前市场上这一过程经常通过人工对型砂表面进行敲击，费时费力，且对人体损伤大，同时效率较低，且人工操作难免会出现人为误差，最终使得产品质量规格不统一，容易出现残次品。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种省时省力、效率高效的型砂压实装置。

本实用新型公开了一种型砂压实装置，包括：型砂箱、行走轨道、挡板、门型架、行走轮、立杆、横板、压板、限位杆、限位块、减震垫、压杆、受力块、弹簧、气缸、电磁铁、撞击块、条形铁块、导杆，所述行走轨道为两条固设在型砂箱左右两侧，所述行走轨道由外向内纵向延伸，且每个行走轨道上端面左右两侧分别固接一块挡板，所述门型架两个支腿底面上均安装有行走轮，所述行走轮置于行走轨道上的两个挡板之间，所述门型架下端面左右两侧均竖直固接一根立杆，所述横板水平固接在两根立杆的末端，所述压板置于横板下方，且压板上端面左右两侧分别竖直固接一根限位杆，所述限位杆向上穿过横板后末端固接一个限位块，所述横板上端面左右两侧对应于限位块的位置固接有减震垫，所述压杆竖直固接在压板上端面中部，且压杆上端向上穿过横板后末端固接一个受力块，所述受力块与横板之间的压杆上套装一根弹簧，所述气缸对应于受力块固接在门型架上端面中部，所述气缸活塞杆向下延伸且末端固接一个电磁铁，所述撞击块上端面中部固接一个条形铁块，所述条形铁块与通电后的电磁铁相互吸引，所述导杆为两根对称固接在撞击块上端面左右两侧。

所述横板左右两侧及减震垫上均开有供限位杆穿过的竖直槽，且竖直槽的形状与限位杆形状相匹配。

所述横板中部开有供压杆穿过的通槽，所述压杆通过通槽与横板滑动连接。

所述导杆的长度大于横板到门型架顶端之间的纵向距离。

采用本技术方案，具有以下优益效果：

1、省时省力；

2、效率高效。

附图说明

图1是本实用新型一种型砂压实装置的结构示意图。

其中：1-型砂箱；2-行走轨道；3-挡板；4-门型架；5-行走轮；6-立杆；7-横板；8-压板；9-限位杆；10-限位块；11-减震垫；12-压杆；13-受力块；14-弹簧；15-气缸；16-电磁铁；17-撞击块；18-条形铁块；19-导杆。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种型砂压实装置，包括：型砂箱1、行走轨道2、挡板3、门型架4、行走轮5、立杆6、横板7、压板8、限位杆9、限位块10、减震垫11、压杆12、受力块13、弹簧14、气缸15、电磁铁16、撞击块17、条形铁块18、导杆19，所述行走轨道2为两条固设在型砂箱1左右两侧，所述行走轨道2由外向内纵向延伸，且每个行走轨道2上端面左右两侧分别固接一块挡板3，所述门型架4两个支腿底面上均安装有行走轮5，所述行走轮5置于行走轨道2上的两个挡板3之间，所述门型架4下端面左右两侧均竖直固接一根立杆6，所述横板7水平固接在两根立杆6的末端，所述压板8置于横板7下方，且压板8上端面左右两侧分别竖直固接一根限位杆9，所述限位杆9向上穿过横板7后末端固接一个限位块10，所述横板7上端面左右两侧对应于限位块10的位置固接有减震垫11，所述压杆12竖直固接在压板8上端面中部，且压杆12上端向上穿过横板7后末端固接一个受力块13，所述受力块13与横板7之间的压杆12上套装一根弹簧14，所述气缸15对应于受力块13固接在门型架4上端面中部，所述气缸15活塞杆向下延伸且末端固接一个电磁铁16，所述撞击块17上端面中部固接一个条形铁块18，所述条形铁块18与通电后的电磁铁16相互吸引，所述导杆19为两根对称固接在撞击块17上端面左右两侧。

所述横板7左右两侧及减震垫11上均开有供限位杆9穿过的竖直槽，且竖直槽的形状与限位杆9形状相匹配。

所述横板7中部开有供压杆12穿过的通槽，所述压杆12通过通槽与横板7滑动连接。

所述导杆19的长度大于横板7到门型架4顶端之间的纵向距离。

本实用新型是这样实施的：门型架4置于型砂箱1的上方，弹簧14在初始状态时为常规态，首先给电磁铁16带电，电磁铁16将条形铁块18吸引，然后电磁铁16失电，电磁铁16失去磁性后，撞击块17在重力作用下下降，撞击受力块13上端面，受力块13在受力后，压缩弹簧14，并带动压杆12下移，同时压板8下移，撞击在型砂表面，再给电磁铁16通电，并通过气缸15下移，带动电磁铁16与条形铁块18接触，然后通过气缸15带动撞击块17回到初始位置，实现一个循环，采用本技术方案，可代替人工对型砂进行敲击，并可移动门型架4，对不同位置的型砂进行压实处理，非常方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (4)

1.一种型砂压实装置，包括：型砂箱、行走轨道、挡板、门型架、行走轮、立杆、横板、压板、限位杆、限位块、减震垫、压杆、受力块、弹簧、气缸、电磁铁、撞击块、条形铁块、导杆，所述行走轨道为两条固设在型砂箱左右两侧，所述行走轨道由外向内纵向延伸，且每个行走轨道上端面左右两侧分别固接一块挡板，其特征在于：所述门型架两个支腿底面上均安装有行走轮，所述行走轮置于行走轨道上的两个挡板之间，所述门型架下端面左右两侧均竖直固接一根立杆，所述横板水平固接在两根立杆的末端，所述压板置于横板下方，且压板上端面左右两侧分别竖直固接一根限位杆，所述限位杆向上穿过横板后末端固接一个限位块，所述横板上端面左右两侧对应于限位块的位置固接有减震垫，所述压杆竖直固接在压板上端面中部，且压杆上端向上穿过横板后末端固接一个受力块，所述受力块与横板之间的压杆上套装一根弹簧，所述气缸对应于受力块固接在门型架上端面中部，所述气缸活塞杆向下延伸且末端固接一个电磁铁，所述撞击块上端面中部固接一个条形铁块，所述条形铁块与通电后的电磁铁相互吸引，所述导杆为两根对称固接在撞击块上端面左右两侧。

2.根据权利要求1中所述的一种型砂压实装置，其特征在于：所述横板左右两侧及减震垫上均开有供限位杆穿过的竖直槽，且竖直槽的形状与限位杆形状相匹配。

3.根据权利要求1中所述的一种型砂压实装置，其特征在于：所述横板中部开有供压杆穿过的通槽，所述压杆通过通槽与横板滑动连接。

4.根据权利要求1中所述的一种型砂压实装置，其特征在于：所述导杆的长度大于横板到门型架顶端之间的纵向距离。