CN208476183U - 一种辊轴表面检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊轴表面检测装置，解决了人工目测辊轴表面的检测效率低下和检测结果准确低的问题，包括机座以及设于所述机座上的旋转组件、光源和摄像组件；所述旋转组件包括两个固定座、转动连接于所述固定座上以抵接辊轴侧面的两个转轮和驱动至少一个所述转轮转动的驱动机构；所述摄像组件位于所述光源远离辊轴的一侧，将待检测的辊轴放置在两个转轮之间，驱动机构驱使转轮转动，从而带动与转轮相抵的辊轴转动；光源照射在待检测辊轴上，摄像组件能够更好的将辊轴成像，根据成像检测辊轴是否漏光、计算辊轴的外径尺寸以及辊轴的跳动公差，减少了人工，自动化程度高，且检测结果准确性高。

Description

一种辊轴表面检测装置

技术领域

本实用新型涉及辊轴检测技术领域，更具体地说，它涉及一种辊轴表面检测装置。

背景技术

辊轴是机器上能滚动的圆柱形机件的统称。辊轴主要用于传送物料，随着输送机、打印机等设备普及使用，以及其耗材产品的高消耗现象，全球每年对此类设备的辊轴等产品的需求量巨大。在辊轴的制造中需要进行各种性能参数检测，以确保辊轴的质量及提高辊轴的使用寿命。

目前，对辊轴表面的破损、变形、凹痕及凸点检测方法采用的是手工目测，致使检测效率低下，且检测结果准确性低。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种辊轴表面检测装置，解决了人工目测辊轴表面的检测效率低下和检测结果准确低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种辊轴表面检测装置，包括机座以及设于所述机座上的旋转组件、光源和摄像组件；所述旋转组件包括两个固定座、转动连接于所述固定座上以抵接辊轴侧面的两个转轮和驱动至少一个所述转轮转动的驱动机构；所述摄像组件位于所述光源远离辊轴的一侧。

通过采用上述技术方案，将待检测的辊轴放置在两个转轮之间，驱动机构驱使转轮转动，从而带动与转轮相抵的辊轴转动；光源照射在待检测辊轴上，摄像组件能够更好的将辊轴成像，根据成像检测辊轴是否漏光、计算辊轴的外径尺寸以及辊轴的跳动公差，减少了人工，自动化程度高，且检测结果准确性高。

优选的，两个所述转轮之间的距离小于辊轴抵接处的直径。

通过采用上述技术方案，辊轴可抵接在转轮的上部，使得转轮在带动辊轴转动时更加容易。

优选的，所述驱动机构包括设于所述固定座上的电机、设于所述电机输出轴上的主动轮以及与所述转轮同轴连接的从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过皮带连接。

通过采用上述技术方案，电机的启动可使固定在电机上的主动轮转动，在皮带的传动作用下，主动轮带动着从动轮转动，实现转轮转动的目的。

优选的，所述摄像组件包括调节座和设于所述调节座上的摄像头，所述调节座与所述摄像头沿竖直方向上转动连接，所述调节座上设有供摄像头定位的固定件。

通过采用上述技术方案，对摄像头施加外力使其沿着调节座转动，达到调节摄像头角度的目的，使得摄像头可更好的将辊轴成像；固定件能够将摄像头固定在调节座上，减小摄像头在自身重力的作用下出现转动的情况。

优选的，所述固定件包括螺纹杆以及与螺纹杆螺纹连接的螺母。

通过采用上述技术方案，螺母与螺纹杆相配合，使得摄像头角度的调节更加方便。

优选的，所述光源有两排，两排所述光源分别位于所述摄像头的两侧。

通过采用上述技术方案，两排光源能够照亮辊轴的更多表面，使得摄像头对辊轴的成像效果更好。

优选的，所述机座上设有可与辊轴表面相抵的压力传感器，所述压力传感器分别与所述电机和所述摄像头电连接。

通过采用上述技术方案，当待检测辊轴抵压在压力传感器上时，压力传感器将控制电机和摄像头开启，使得转轮抵压着辊轴转动的同时，也可使摄像头对辊轴进行成像，达到对辊轴表面进行检测的目的。

优选的，所述转轮的圆周面上套接有橡胶层。

通过采用上述技术方案，橡胶层能够增加转轮与辊轴之间的摩擦力，使得转轮更好的带动着辊轴转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将待检测的辊轴放置在两个转轮之间，驱动机构驱使转轮转动，从而带动与转轮相抵的辊轴转动；光源照射在待检测辊轴上，摄像组件能够更好的将辊轴成像，根据成像检测辊轴是否漏光、计算辊轴的外径尺寸以及辊轴的跳动公差，减少了人工，自动化程度高，且检测结果准确性高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中固定座的部分剖视图。

图中：1、机座；21、固定座；22、转轮；231、电机；232、主动轮；233、从动轮；234、皮带；3、光源；41、调节座；42、摄像头；431、螺纹杆；432、螺母；5、压力传感器；6、橡胶层；7、龙门架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种辊轴表面的检测装置，如图1和图2所示，包括机座1，机座1上安装有旋转组件、光源3和摄像组件。旋转组件包括两个固定座21、转动连接于固定座21上以抵接辊轴侧面的两个转轮22和驱动至少一个转轮22转动的驱动机构，将待检测的辊轴放置在两个转轮22之间，驱动机构驱使转轮22转动，从而带动与转轮22相抵的辊轴转动。

两个转轮22之间的距离小于辊轴抵接处的直径，辊轴可抵接在转轮22的上部，使得转轮22在带动辊轴转动时更加容易。转轮22的圆周面上套接有橡胶层6，橡胶层6能够增加转轮22与辊轴之间的摩擦力，使得转轮22更好的带动着辊轴转动。

驱动机构包括设于固定座21上的电机231、设于电机231输出轴上的主动轮232以及与转轮22同轴连接的从动轮233，主动轮232与从动轮233之间通过皮带234连接，电机231的启动可使固定在电机231上的主动轮232转动，在皮带234的传动作用下，主动轮232带动着从动轮233转动，实现转轮22转动的目的。

机座1的上表面固定安装有龙门架7，龙门架7位于两个转轮22的外侧，且光源3和摄像组件均安装在龙门架7上，且摄像组件位于光源3远离辊轴的一侧；光源3照射在待检测辊轴上，摄像组件能够更好的将辊轴成像，根据成像检测辊轴是否漏光、计算辊轴的外径尺寸以及辊轴的跳动公差，减少了人工，自动化程度高，且检测结果准确性高。

摄像组件包括调节座41和设于调节座41上的摄像头42，调节座41固定在龙门架7的顶部；调节座41与摄像头42沿竖直方向上转动连接，调节座41上安装有供摄像头42定位的固定件。对摄像头42施加外力使其沿着调节座41转动，达到调节摄像头42角度的目的，使得摄像头42可更好的将辊轴成像；固定件能够将摄像头42固定在调节座41上，减小摄像头42在自身重力的作用下出现转动的情况。固定件包括螺纹杆431以及与螺纹杆431螺纹连接的螺母432，螺母432与螺纹杆431相配合，使得摄像头42角度的调节更加方便。

光源3有两排，两排光源3分别位于摄像头42的两侧，且两排光源3固定在龙门架7的中部，两排光源3能够照亮辊轴的更多表面，使得摄像头42对辊轴的成像效果更好。

机座1上安装有可与辊轴表面相抵的压力传感器5，压力传感器5分别与电机231和摄像头42电连接，当待检测辊轴抵压在压力传感器5上时，压力传感器5将控制电机231和摄像头42开启，使得转轮22抵压着辊轴转动的同时，也可使摄像头42对辊轴进行成像，达到对辊轴表面进行检测的目的。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种辊轴表面检测装置，其特征是：包括机座(1)以及设于所述机座(1)上的旋转组件、光源(3)和摄像组件；所述旋转组件包括两个固定座(21)、转动连接于所述固定座(21)上以抵接辊轴侧面的两个转轮(22)和驱动至少一个所述转轮(22)转动的驱动机构；所述摄像组件位于所述光源(3)远离辊轴的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种辊轴表面检测装置，其特征是：两个所述转轮(22)之间的距离小于辊轴抵接处的直径。

3.根据权利要求1所述的一种辊轴表面检测装置，其特征是：所述驱动机构包括设于所述固定座(21)上的电机(231)、设于所述电机(231)输出轴上的主动轮(232)以及与所述转轮(22)同轴连接的从动轮(233)，所述主动轮(232)与所述从动轮(233)之间通过皮带(234)连接。

4.根据权利要求3所述的一种辊轴表面检测装置，其特征是：所述摄像组件包括调节座(41)和设于所述调节座(41)上的摄像头(42)，所述调节座(41)与所述摄像头(42)沿竖直方向上转动连接，所述调节座(41)上设有供摄像头(42)定位的固定件。

5.根据权利要求4所述的一种辊轴表面检测装置，其特征是：所述固定件包括螺纹杆(431)以及与螺纹杆(431)螺纹连接的螺母(432)。

6.根据权利要求5所述的一种辊轴表面检测装置，其特征是：所述光源(3)有两排，两排所述光源(3)分别位于所述摄像头(42)的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种辊轴表面检测装置，其特征是：所述机座(1)上设有可与辊轴表面相抵的压力传感器(5)，所述压力传感器(5)分别与所述电机(231)和所述摄像头(42)电连接。

8.根据权利要求1所述的一种辊轴表面检测装置，其特征是：所述转轮(22)的圆周面上套接有橡胶层(6)。